國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)零件3D打印造

    11月4日上午，廣東省科協(xié)主辦的第十一屆廣東省科協(xié)學(xué)術(shù)活動(dòng)周開(kāi)幕，中國(guó)激光增材制造（俗稱(chēng)3D打?。╊I(lǐng)域帶頭人、國(guó)家技術(shù)發(fā)明一等獎(jiǎng)獲得者王華明教授首次透露，國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)開(kāi)始使用3D打印技術(shù)生產(chǎn)的零件。但他也認(rèn)為，3D打印難取代工業(yè)生產(chǎn)。

    “3D打印涉及的快速成型制造技術(shù)，并不是新鮮事物，在中國(guó)發(fā)展了20多年，水平已經(jīng)很高。”王華明說(shuō)，國(guó)內(nèi)西安交通大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、華中科技大學(xué)在這方面十分領(lǐng)先。王華明說(shuō)，他的團(tuán)隊(duì)已經(jīng)制造出世界最大的3D打印機(jī)。

    目前在研制的國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)C919已經(jīng)在使用3D打印鈦合金零件，主要用在飛機(jī)主風(fēng)擋窗框、機(jī)翼和機(jī)體銜接部位。由于強(qiáng)度和質(zhì)量控制問(wèn)題，飛機(jī)的關(guān)鍵部件還難以使用3D打印。

    他表示，3D打印技術(shù)給工業(yè)帶來(lái)的真在變革的是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)師不再被傳統(tǒng)鑄造行業(yè)的技術(shù)能力局限，可以盡情展現(xiàn)設(shè)計(jì)思維。在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域應(yīng)用3D打印后，工業(yè)企業(yè)成本下降很多。

    廣東不少企業(yè)很看好3D打印進(jìn)入消費(fèi)市場(chǎng)潛力，認(rèn)為其將帶來(lái)生產(chǎn)革命。王華明并不這么看，他認(rèn)為3D打印的弊端是產(chǎn)品的外形粗糙不精細(xì)，產(chǎn)品內(nèi)部強(qiáng)度抗疲勞特性存在問(wèn)題。他表示目前媒體上炒作的商業(yè)3D打印，僅僅是該項(xiàng)技術(shù)中最簡(jiǎn)單的非金屬模型打印，并不代表該項(xiàng)技術(shù)發(fā)展方向。3D打印更高一層應(yīng)用是在國(guó)防大工業(yè)上的高性能金屬構(gòu)件生產(chǎn)，以及生物醫(yī)學(xué)支架。

他不認(rèn)同很多業(yè)外人士認(rèn)為的觀點(diǎn)，即“3D打印將導(dǎo)致集中化的工廠被個(gè)體化、一家一戶都有一臺(tái)3D打印機(jī)的分布式生產(chǎn)取代”。目前3D打印進(jìn)入家庭僅僅起到娛樂(lè)功能，其他作用不大。由于打印精度不高，即使打印人體立體石膏產(chǎn)品這類(lèi)簡(jiǎn)單產(chǎn)品，都無(wú)法展現(xiàn)人體面部表情。其他打印的尼龍衣服、鞋子，也相當(dāng)粗糙，穿著不舒服。

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