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機械業(yè)加快整合 模具機床展會很給力
“十二五”期間,我國高速鐵路建設的進一步提速、對清潔能源需求的不斷加大、日益加快的城鎮(zhèn)化進程,都將為機械行業(yè)帶來最直接的收益。從國際市場看,隨著后國際金融危機時期經濟的復蘇,機械行業(yè)市場前景同樣廣闊。國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協(xié)會負責人羅百輝表示,勞動力成本帶來的價格比較優(yōu)勢是我國工程機械低端產品具備較強競爭力的重要因素,隨著經濟發(fā)展方式轉變的深化,這種競爭優(yōu)勢將難以持續(xù);也正因如此,產品高端化和加快整合將是機械行業(yè)未來發(fā)展的兩大主線,這也是工程機械企業(yè)在競爭中脫穎而出,實現(xiàn)跨越發(fā)展的新契機。
目前,新一輪技術革命正處在啟動期,若干重要領域醞釀著新的突破,國際產業(yè)分工和貿易格局將出現(xiàn)深層次調整。我國工程機械行業(yè)大部分處在國際分工低端,將面臨嚴峻挑戰(zhàn)。以國內的高速鐵路、高速公路以及大型港口建設為例,這些領域都對工程機械提出了高可靠性、高精度的要求,工程機械高端化的過程不可避免。而整合各個企業(yè)的力量、集中不同企業(yè)的優(yōu)勢則必將成為當前工程機械行業(yè)增長的另一個重要推動力。2009年公布實施的《國務院關于促進企業(yè)兼并重組的意見》,就將工程機械所屬的機械制造行業(yè)列為了國家推進兼并重組的重點行業(yè)之一。
也正是基于對客觀環(huán)境的認識,工程機械行業(yè)的不少領軍企業(yè)在布局國內市場的同時,通過并購國外知名的工程機械企業(yè)和研發(fā)機構,或者通過海外推廣與國際標準接軌,提升自身資源實力,加快布局國際市場。例如,中聯(lián)重科并購意大利CIFA、三一重工的品牌輸出,已經成為工程機械行業(yè)發(fā)展的亮點。
除了走兼并重組的路子外,致力技術創(chuàng)新、打造高端產品更不容忽視。以山東光明機器制造有限公司為例,作為國家起重搬運機械定點生產企業(yè),從生產農機產品再到廣受歡迎的威肯叉車,這家企業(yè)產品先后完成了國內、國外市場的布局。山東光明之所以能成功轉型,其中科技的貢獻功不可沒。
事實證明,加快整合和通過自主創(chuàng)新走產品高端化之路,是工程機械行業(yè)適應當前經濟發(fā)展方式轉變的最好方法。2011年是“十二五”的開局之年,對工程機械企業(yè)來說開好局、起好步至關重要,成功拓展高端產品適應市場需求,以及通過整合實現(xiàn)國際化更是顯得重要和迫切。
模具機床展會“智”造中國
機床是現(xiàn)代制造業(yè)的起點,先進制造技術的載體和裝備工業(yè)的基本生產手段。機床落后曾是我國制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。隨著我國產業(yè)升級、結構調整的不斷深入,航空航天、汽車、造船、電子、兵器等高端制造業(yè)對機床的需求,尤其是高端數(shù)控機床的需求將不斷提升?!笆晃濉逼陂g,我國機床生產有了長足的發(fā)展,我國也成為世界第一機床生產大國,數(shù)控化率不斷提升,到2009年底已經達到53.2%。盡管如此,我們還是與發(fā)達國家80%~90%的數(shù)控化率有很大的差距。而根據(jù)《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要(2006~2020)》中對“高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備”科技重大專項的發(fā)展要求,到2020年,航空航天、船舶、汽車、發(fā)電設備制造所需要的高檔數(shù)控機床與基礎制造裝備中,約80%應立足國內。
今年是“十二五”規(guī)劃的開局之年,也是實現(xiàn)這一科技重大專項的重要階段,對機床工具行業(yè)來說,面臨著諸多挑戰(zhàn),也充滿了機遇。眾多企業(yè)紛紛開疆拓土,爭相在未來的市場格局中搶占先機。盡管上海國際金屬成形及模具機床展覽會在今年九月份舉行,但不甘人后的競爭狀態(tài)已經顯示出來。
據(jù)悉,國內外業(yè)界眾多知名企業(yè),包括大連機床、哈挺、百超精密、寶雞機床、斗山機床、桂林機床、北京機電院、青海一機、長沙機床、天津鍛壓、天津一機、羅升、福祿、哈斯、現(xiàn)代起亞、日本山善、喬福、協(xié)鴻、東臺、鉅業(yè)精機、牧野精機、阿奇夏米爾、德馬吉、馬扎克、大偎、三菱、肯納、海德漢等,屆時都將齊聚上海世博主題館。展會主辦方國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協(xié)會負責人羅百輝表示,本屆展會參展商總數(shù)預計超過1000家。展會招展工作還不到一個月,優(yōu)質地段開始搶訂,參展企業(yè)的國際化比率更是達到40%,歐盟商會、美國機械制造技術協(xié)會、新加坡精工及模具協(xié)會、臺灣區(qū)機器工業(yè)同業(yè)公會、意大利對外貿易委員會、西班牙機床工業(yè)協(xié)會等國際組織都表示將大力支持展會的招商招展工作。
參展商對展會期望頗高。成立于1952年的西班牙歐納機床股份公司,是電加工機床的先驅者,全球大型及客戶定制電加工機床的領導者。為航空航天,汽車制造,模具制造及特殊機加工工業(yè)領域提供電加工技術及其設備和自動化生產的全面解決方案。擁有將近60年的電加工技術,應用方面經驗的歐納將登陸國際金屬成形及模具機床展覽會。歐納作為世界上最老的電加工機床制造者、歐洲第二大電加工機床生產廠、全球大型及客戶專用電加工機床的領導者,歐納公司坐落在西班牙的機床工業(yè)重鎮(zhèn),巴斯克自治州,并在其發(fā)源地杜蘭戈設有總部,主要生產基地,研發(fā)部及技術支援中心。據(jù)西班牙歐納機床股份公司董事總經理哈維爾.岡薩雷斯.巴拉哈斯表示,歐納自成立以來的52年中,致力于電加工技術的研究及機床開發(fā),并在諸如航空航天,汽車制造,模具及機械加工業(yè)的各行各業(yè)取得了傲人的成績。今天,歐納更加關注中國市場的發(fā)展。哈維爾.岡薩雷斯.巴拉哈斯認為:“上海是中國經濟最有活力的國際大都會,是我們不能放棄的,歐納機床將攜帶更多代表世界先進水平的高精尖設備來展示。”
在中國機械工程學會常務理事屈賢明看來,“跟十年前相比,中國的數(shù)控機床水平提高了很多。國內市場占有率明顯提高,沈陽機床、大連機床等一批大企業(yè)成功崛起?!背酥?,還有不少其他方面的實例,比如產品方面,五軸機床是近年來國產重型機床的標志性成就;3.6萬噸垂直擠壓機成功實現(xiàn)國產,帶動了國內大口徑厚壁管的批量生產,直接迫使日本同類產品大幅調低售價。
不過相對于世界先進的數(shù)控系統(tǒng),國內在高速、高精、五軸加工和智能化功能方面仍有明顯差距。因此上海國際金屬成形及模具機床展覽會將著力連接國內企業(yè)與世界先進產品和技術。哈挺大區(qū)經理何政理認為這是很有益的:“作為一家擁有120年歷史的美國老牌機床企業(yè),我們研發(fā)的先進數(shù)控技術產品在中國有著廣闊的市場,通過IMPE,我們與環(huán)渤海經濟圈的企業(yè)建立了廣泛的聯(lián)系?!?br>
2011年9月26~28日在上海世博會主題館舉辦的國際金屬成形及模具機床展覽會,還將展示更多代表未來發(fā)展方向的模具技術亮點。同期將舉辦精密模具研討會,探討國內自主研發(fā)智能模具以及通過技術創(chuàng)新、加工工藝創(chuàng)新、結構用材創(chuàng)新等實現(xiàn)的綠色制造低碳技術和產品,這也將成為展會最大的特色與看點。
專業(yè)觀眾也對展會抱有很大期望。弗倫克熱流道有限公司總經理朱訓民說:“弗倫克源自歐洲,服務于亞洲,在珠三角有生產基地和很大的市場,我們希望在展會上找到合作伙伴,進一步延伸到華東地區(qū)?!?br>
此次展會的展品涵蓋鈑金加工設備、金屬鍛壓、數(shù)控沖剪、數(shù)控沖壓柔性制造系統(tǒng)、壓鑄機、型材成型設備、金屬加工機床、切割分離設備、激光加工設備、表面處理設備;五金制品(建筑五金、裝飾五金、門窗五金、水暖五金、衛(wèi)浴五金)、機箱機柜、電力安防及配套產品、新材料、新工藝;各類模具、模具鋼材、模具標準件、模具CAD/CAM/CAE、ERP管理技術等應用軟件;網絡技術、納米技術;切削技術;復合加工技術、智能化制造技術。作為此次展會主辦方,國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協(xié)會常務秘書長羅百輝一語道中本屆機床展最大亮點:“中外模具機床業(yè)齊聚上海暗中發(fā)力,全球模具機床業(yè)即將建立新格局?!睋Q言之,此次展會將使全球模具機床業(yè)重新大洗牌。
2011年,全球經濟將迎來后危機時代,呈現(xiàn)緩慢增長態(tài)勢,而中國將在全球經濟復蘇中擔當重要角色。中國經濟的持續(xù)增長將對全球貿易和商品價格的反彈起到至關重要的作用。不僅世界貿易重心轉向中國,而且各國模具、機床市場也隨之轉向中國。與此同時,中國政府正在積極倡導科技創(chuàng)新和轉方式、調結構,在大力支持新產品開發(fā)和重大專項實施的同時,著重發(fā)展戰(zhàn)略性新興產業(yè)。國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協(xié)會秘書長羅百輝表示,作為模具機床行業(yè)下游產業(yè)的航空、航天、船舶、電力、能源、汽車、軌道交通、高速鐵路、國防軍工等領域,在未來幾年甚至更長一段時期,都將進行大范圍和深層次的結構調整,在給模具機床行業(yè)帶來巨大商機的同時,對模具機床產品在精度、效率、可靠性、節(jié)能環(huán)保等方面將提出更新、更高的要求。
在此情勢下,全球模具、機床業(yè)紛紛將目光瞄準中國,全力以赴滿足中國市場需求并擴大市場份額。上海市模具技術協(xié)會秘書長董方元告訴《國際模具機械產業(yè)》記者:“以前,國際巨頭們到中國來參展,拿出來的不一定是最新技術。因為,以當時國內的實際需求,最新技術沒有市場,外企還有泄密的擔憂。而這次展出的展品水平大幅提高,國外展商拿來的大多數(shù)都是最新產品,而且絕大多數(shù)是第一次拿到中國展出,足見其對中國市場的重視?!?br>
中外企業(yè)群雄逐鹿
全球著名機床企業(yè)德國DMG集團將攜車削技術、銑削技術、超聲波/激光加工技術和DMGECOLINE系列產品參展。DMG集團董事會成員托斯滕·施密特博士表示,DMG近年來每年都要投入約6億元人民幣用于研發(fā),并重點生產可以讓客戶有效提高生產率的產品,“我們第一要務就是了解客戶需求,并為它提供相應的解決方案。這就像掛一幅畫,客戶真正想要的是從鉆洞、鑿釘、再到掛畫這一全套流程,而不僅僅是一把電鉆。我們目前的產品定位就是,不僅要注重機床本身,更要為客戶找到一整套解決方案?!笔┟芴夭┦空f,目前公司已向客戶提供了虛擬機床產品,即工作人員只需通過電腦操作,即可百分百完成機床加工的全過程?!拔覀冞€建立了自動化公司,以完成機器人解決方案,這樣做的目的主要是減少人工錯誤,當然也可節(jié)約人工成本?!?br>
而另一行業(yè)巨頭日本MAZAK公司高級董事經理山崎高嗣也不約而同表達出為客戶提供完整的解決方案以及為減少人工成本大力發(fā)展機器人運作的思路。“我們的開發(fā)重點就是無人化運轉,這是當今制造業(yè)成功的關鍵。因為目前全球勞動力成本都在不斷上升,而高端技術人員又嚴重短缺,最好的解決之道就是實現(xiàn)無人化運轉。”山崎同時表示,無人化、自動化技術也是今后中國機床業(yè)不可或缺的技術,這不禁令人聯(lián)想到MAZAK在中國市場的布局。目前MAZAK公司不僅在北京、重慶建有分公司,在寧夏擁有生產廠,更在大連、廣州、上海等多地設置技術研發(fā)中心。國際模具及五金塑膠產業(yè)供應商協(xié)會副秘書長王金玲認為,受日本大地震影響,不少日本企業(yè)有可能加快海外布局,而中國作為最大消費市場,自然不會被日本企業(yè)放過。
面對日益激烈的國際競爭,國內機床企業(yè)也在謀局天下。華東數(shù)控、華中數(shù)控、星火機床、秦川機床、齊二機床、齊重數(shù)控也將分別攜高精尖產品參展。秦川機床集團董事長龍興元表示:“以消費升級為標志的需求結構升級是當前機床工業(yè)的顯著特征之一,這就要求機床行業(yè)整體層面轉型升級,除在產品上下功夫,更要結合設計、咨詢及銷售服務等層面。國內機床業(yè)目前還需要在精密性、高效率及產品可靠性方面多下功夫,這三點正是我們的軟肋?!蔽覀兊男庐a品顛覆了世界上傳統(tǒng)的弧齒錐齒輪加工機床設計、制造理念等技術,解決了我國大型重載圓錐齒輪的熱后精密加工難題,使我國在國際上處于大型高精密硬齒面錐齒輪制造的先進行列。
值得肯定的是經過多年發(fā)展,中國機床產品已經有了質的飛躍,高端產品比重不斷增加,數(shù)控化率連年增長,以精密、高性能和可靠經久耐用為主要目標的品牌戰(zhàn)略,為傳統(tǒng)品牌注入了新的內涵,成為新形勢下機床行業(yè)未來發(fā)展的重要內生動力之一。
臺灣機床大陸掘金
從世界經濟形勢來看,歐美等機床使用大國的市場雖然開始復蘇,但是比較緩慢,中國市場成為高速增長的“一枝獨秀”,所以世界上的機床強國與機床巨頭都把中國市場作為首位戰(zhàn)略目標,中國機床市場競爭將更加激烈甚至殘酷。隨著中國機床的崛起,臺灣機床業(yè)開始進駐大陸掘金。
據(jù)臺灣區(qū)機器工業(yè)同業(yè)公會總干事王正青介紹,自1943年臺灣首家機床工廠,楊鐵工廠的成立至今,臺灣機床業(yè)經歷了飛速發(fā)展。這不僅體現(xiàn)在機床工廠如雨後春筍般設立,以及1982年機械工業(yè)研究所(從事綜合性、自動化和機床等科研工作)的擴大組建,也體現(xiàn)在1993年日本FANUC公司在臺灣建立NC系統(tǒng)生產廠,及之后一系列國外投資進駐等方面。1974年臺灣省開發(fā)出第一臺數(shù)控車床,1981年起臺灣當局明確機床工業(yè)作為戰(zhàn)略性工業(yè),并開始經濟建設的4年計劃??梢哉f,臺灣機床工業(yè)在行業(yè)機構、產品創(chuàng)新,乃至科研導向等各方面,都已獲得長足進步與發(fā)展。早在1994年,臺灣就已進入世界十大機床出口國家和地區(qū)的行列,并在近年來一直保持著良好發(fā)展態(tài)勢。從2007年的情況看,全年度臺灣生產了逾2.5萬臺立式加工中心,居全球之首,其中有3,611臺供貨給中國大陸,總值2.47億美元,臺灣成為當年度中國大陸市場上第二大立式加工中心供應地,日本居首位。臺灣機床工具出口排名全球第四,占全球出口值8.7%,總出口額達到347,101萬美元。而從臺灣機床工具的供貨市場來看,中國大陸與香港穩(wěn)居第一,出口總額達127,980萬美元,在總體中的占比為36.9%,同比增長14.8%。目前,臺灣有430多家機床工具制造商,約20,500人從事金屬加工設備的生產,臺灣地區(qū)機床工具業(yè)整機及零部件2010年合計年產值突破130億美元。
一系列數(shù)據(jù)說明了臺灣機床工具業(yè)的發(fā)展與大陸地區(qū)的緊密關系。而隨著中國大陸市場對機床工具的需求量和需求產品能級的同步提升,臺商未來在中國的發(fā)展還大有所為。
隨著需求急遽增長和市場規(guī)模擴容,臺灣機床制造商也直接進駐大陸,以更好地對市場作出反應。例如臺灣東臺精機,在1990年時產品已銷入大陸,當時的客戶群多是臺灣大型制造廠和日商等;2004年在江蘇吳江建設蘇州東昱精機有限公司,實現(xiàn)了兩岸雙制造中心的目標。
有54年歷史的永進機械,也于2007年3月在上海嘉定設立了獨資子公司—永準機械(上海)有限公司,目前員工人數(shù)現(xiàn)已近100名,在大陸組裝的產品為CV線軌系列,并擬隨產業(yè)需求持續(xù)擴大規(guī)模。永準機械嚴格奉行其獨有的一系列組裝和質量管理模式,并設有專業(yè)的主軸維護室,全面確保產品質量。
蘇州東昱精機有限公司總經理徐有德先生指出:“在加工業(yè)方面,我認為臺灣市場已近飽和狀態(tài),臺灣在上世紀70年代走出口加工型發(fā)展方針,壓低本地區(qū)匯率,且利用廉價的勞動力為國外代加工,但現(xiàn)在臺灣很多企業(yè)已轉型為品牌企業(yè),且本地勞動力、土地成本很高,這些因素已成為臺灣經濟發(fā)展的桎梏,臺灣對機床需求旺盛的時代已經過去了;從大陸目前經濟發(fā)展階段看,勞動力、土地成本相對低廉,已成為世界品牌與代工企業(yè)的首選地;且內陸市場本身就很龐大,潛力遠高於美國,尚可深入開發(fā);加之中國有很優(yōu)惠的政策支援臺商,我們深信在未來15年中國必將逐步達到中等發(fā)達國家水平,此間對機床的需求不可估量?!?br>
永準機械(上海)有限公司副總姚璠在接受采訪時指出:“現(xiàn)在從臺灣供貨到大陸的機床零部件增幅很大,這緣於大陸對機床采取了宏觀調控,抑制了機床整機的進口。為此,永準從臺灣地區(qū)進口大量零部件到大陸組裝。這也符合全球各產業(yè)的競爭模式,就地采購原料、備品生產,但主要功能部件仍源自臺灣總部,從而為客戶打造出高性價比的機床,也營造了我們自身的競爭優(yōu)勢?!币Ν[先生強調:“永準機械主要針對大陸市場,而無論是永進還是永準機械,我們的經營理念不變:客戶到哪,我們的服務就到哪?!逼鋵崳肋M機械還針對中國大陸地區(qū)開發(fā)了CV56A和CV102A機型,其采用獨特的IDD絕緣直結傳動主軸設計,有效隔絕熱源,降低熱變形,提高了主軸精度與壽命,三軸采用線軌,提高了加工產品的精度?,F(xiàn)今,為了滿足重切削市場,從2009年起,永準又將YM硬軌加工中心引入中國市場。
而以做專用機起家的臺灣東臺精機,則充分發(fā)揮其設計特長,以及多年來為歐洲、日本、臺灣大廠配套專機的經驗與技術,在大陸主銷高附加值的非標設備—可根據(jù)客戶要求實現(xiàn)特定改造,為客戶配套夾具、刀具,解決眾多加工難題?!拔覀儾粫娲騼r格戰(zhàn),而陷入微利困擾?!睎|臺集團下的蘇州東昱精機有限公司總經理徐有德先生表示:“我們堅持以卓越質量為客戶提供便利服務,為客戶提高加工節(jié)拍,降低成本,實現(xiàn)雙贏?!彼判臐M滿:“我司立足於本地發(fā)展,已將設備銷售給國內知名大廠,特別是2008年業(yè)績比2007年遞增65%,而且還是在大陸市場相對低迷的情況下所實現(xiàn)的!”
ECFA正式實施以來,相關效應持續(xù)產生,臺灣地區(qū)機器公會理事長徐秀滄4月11日表示,2011年臺灣地區(qū)機床出口金額有望突破40億美元,可望首度超過意大利,成為全球前三大機床出口國(地區(qū))。徐秀滄強調,中國大陸已是全球最大的機床消費市場,在后ECFA時代,隨著降稅等優(yōu)惠的實施,以及中國大陸啟動“十二五規(guī)劃”,都為臺灣地區(qū)機床廠帶來很大利多信息。
ECFA其中“早收清單”產品的減稅進程,從2011年1月1日開始生效。業(yè)界指出,兩岸進入后ECFA時代,機床產業(yè)的互動將隨降稅優(yōu)惠而日趨緊密。目前臺灣地區(qū)出口中國大陸的早收清單中,機械產品共計107項,其中機床包括數(shù)值控制臥式車床、數(shù)值控制平面磨床、研磨機床等17項,機床相關機械零部件含鍛壓或沖壓工具、工件夾具、滾針軸承等計37項,合計54項。
2010年全球經濟復蘇,臺灣地區(qū)機器公會指出,臺灣地區(qū)機械產業(yè)總產值合計新臺幣9000億元,比2009年同期的6800億元成長32.35%。其中,2010年機床總產值為40億美元,出口金額30億美元,徐秀滄預估,2011年機床產值有望增長30%以上;出口額有可能達到40億美元,有望首度超越意大利,成為全球第三大機床出口地區(qū)。
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