邯鋼強(qiáng)化管理實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)爐煤氣回收國內(nèi)領(lǐng)先

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摘要：為提高二次能源的回收和利用，河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼公司從強(qiáng)化設(shè)備管理、攻關(guān)技術(shù)瓶頸等入手，悉心探索。2月份，邯鋼新區(qū)轉(zhuǎn)爐煤氣回收實(shí)現(xiàn)噸鋼140立方米，創(chuàng)國內(nèi)最好水平。　　　　在強(qiáng)化設(shè)備管理方面，邯鋼新區(qū)能源 　　為提高二次能源的回收和利用，河北鋼鐵集團(tuán)邯鋼公司從強(qiáng)化設(shè)備管理、攻關(guān)技術(shù)瓶頸等入手，悉心探索。2月份，邯鋼新區(qū)轉(zhuǎn)爐煤氣回收實(shí)現(xiàn)噸鋼140立方米，創(chuàng)國內(nèi)最好水平。
　　
　　在強(qiáng)化設(shè)備管理方面，邯鋼新區(qū)能源中心認(rèn)真推行TPM(全員生產(chǎn)維修)管理和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，對(duì)發(fā)電機(jī)組實(shí)行點(diǎn)檢維護(hù)專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格按照“八定”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)檢，將設(shè)備隱患消除在萌芽狀態(tài)，杜絕了因發(fā)電設(shè)備問題造成停機(jī)的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)煤氣零放散。同時(shí)，根據(jù)煤氣管網(wǎng)壓力變化，及時(shí)調(diào)整機(jī)組發(fā)電負(fù)荷，通過優(yōu)化熱電機(jī)組啟停參數(shù)，提高真空度，壓縮暖管升溫時(shí)間，提高了機(jī)組作業(yè)率和發(fā)電效率，避免了因煤氣壓力波動(dòng)造成停機(jī)而影響煤氣回收。
　　
　　在攻關(guān)技術(shù)“瓶頸”方面，該中心通過優(yōu)化干熄焦和熱電廠汽輪機(jī)運(yùn)行方式，保證抽汽系統(tǒng)正常運(yùn)行，提高了煤氣利用效率；TRT(高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置)發(fā)電創(chuàng)新“高爐短時(shí)間檢修TRT保持電動(dòng)運(yùn)行”生產(chǎn)方式，避開了TRT啟動(dòng)時(shí)的沖轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，提高了TRT機(jī)組開機(jī)率，減少了高爐爐況波動(dòng)對(duì)TRT的影響。同時(shí)，該中心還積極探索轉(zhuǎn)爐煤氣回收新方法，采用混合煤氣替代轉(zhuǎn)爐煤氣供煉鋼烤包，使噸鋼轉(zhuǎn)爐煤氣回收量提高了20立方米，每年可增創(chuàng)效益1000余萬元。
　　
　　此外，該廠狠抓煤氣動(dòng)態(tài)平衡，開足各個(gè)發(fā)電機(jī)組，確保滿負(fù)荷發(fā)電并控制返送電量，以最大限度地減少煤氣放散，努力實(shí)現(xiàn)自發(fā)電效益最大化。