建設項目成本管理信息系統(tǒng)

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　　企業(yè)經營管理的角度出發(fā)，電子行業(yè)企業(yè)需要不斷面對來自下面四個方面的挑戰(zhàn)：

　　1、競爭環(huán)境提出的挑戰(zhàn)：速度

　　2、產品的品質要求：質量

　　3、價格優(yōu)勢的保持：成本控制

　　4、滿足不斷變化的客戶需求：客戶定制

　　針對以上分析的電子行業(yè)特點，在基于不斷提高速度、提升質量、降低成本、相應客戶需求的基礎上，泛普軟件公司推出了工程項目倉庫成本管理系統(tǒng)應用解決方案，幫助企業(yè)建立動態(tài)平衡的計劃體系，從采購原材料、生產產品、產品出廠等過程建立全程監(jiān)控體系，緊密供應鏈體系，實現減少預測偏差降低庫存、壓縮投資規(guī)模，大大提高企業(yè)資金、設備及設施等資源的利用率，降低或消滅企業(yè)各流通環(huán)節(jié)的無效支出，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。當然解決上述問題并不是單一方面能夠完成的，包括軟件產品、企業(yè)制度、企業(yè)執(zhí)行力等，下面只是從產品在滿足電子行業(yè)重點管理難點的特色方面來闡述該方案。

　　1)項目成本管理信息系統(tǒng)解決方案概述

　　電子行業(yè)的生產管理內容、模式和營銷特點，決定了其不同于其它行業(yè)以及本行業(yè)其他不同生產組織方式的管理需求

　　針對以上分析的電子行業(yè)對ERP的需求，在深入研究行業(yè)生產經營特點的基礎上，泛普軟件公司推出了泛普軟件生產制造電子行業(yè)應用解決方案，以幫助電子企業(yè)從采購原材料、生產產品、產品出廠等過程實現低庫存、無積壓，大大提高企業(yè)資金、設備及設施等資源的利用率，降低或消滅企業(yè)各流通環(huán)節(jié)的無效支出，使企業(yè)在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

　　泛普軟件生產制造系統(tǒng)以成熟ERP理論為基石，融入了設計者多年實際企業(yè)管理的經驗，在大范圍電子制造企業(yè)需求調研的基礎上研發(fā)而成，集中了眾多公司企業(yè)使用者的經驗反饋，不斷優(yōu)化，是一套非常符合國內企業(yè)慣例需求，體現了世界級制造管理趨勢的ERP系統(tǒng)。因此，泛普ERP生產制造系統(tǒng)可以正確導引企業(yè)實際管理需求，即蘊涵了先進的管理理念，又預制了靈活的選擇，從幫助企業(yè)逐漸理順流程入手，帶動企業(yè)的管理提升，避免了過激的業(yè)務重組，克服國內多數軟件盲目遵循手工管理實務，或片面模仿國外軟件規(guī)格而忽略國內實際的嚴重弊端。

　　針對電子行業(yè)的生產管理特點和需求，我們制定了以生產制造管理為核心，以用戶需求為導向的企業(yè)信息化解決方案，及時掌握外協(xié)廠家的動態(tài)，合理控制庫存，優(yōu)化排產排程，嚴格控制交貨期、全面掌握企業(yè)資金流向。真正實現物流、資金流、信息流的實時、集成、同步的控制，從而保證“增值”的實現。

　　泛普軟件電子行業(yè)解決方案由標準產品模塊+行業(yè)應用插件+定制開發(fā)工具包組成，行業(yè)應用插件是在標準產品的基礎上，充分結合行業(yè)應用的一些管理特色而提出的行業(yè)解決方案，定制開發(fā)工具包是泛普針對一些企業(yè)個性化的管理需求而定制的業(yè)務解決方案。

　　2)產品管理難點及泛普解決方案

　　2.1企業(yè)產品管理中遇到的難點問題

　　1.物料編號管理困難

　　由于電子行業(yè)生產過程中用到的物料比較多，特別是經常發(fā)生自制、代工有共用料的情況，但在實務處理時，一般不能混用，即使都是來料加工，即便是同一個客戶的料，也可能因用的部位不同而需要另行編號。

　　另一方面，不少客戶也有訂單BOM的現象，即一個訂單一個物料清單，對應的編碼也是唯一的，一次性使用完畢可能再也不用，但也需要唯一編碼。因此，物料編碼非常復雜

　　2.產品設計工作繁重,客戶需求多樣化

　　電子業(yè)由于產品個性化要求比較突出，例如，手機行業(yè)里會因各種機型、款式、顏色、甚至于外殼的裝飾品而需要專門設計，客戶的個性化的要求必然帶來設計工作量大，且需求多樣化。

　　3.產品設計變更管理困難

　　與編碼相對應的是設計變更比較多，管理起來比較困難，由于電子行業(yè)部件一般都比較小，加上設計時往往受摩爾定律(產品一般3到6個月更新?lián)Q代一次)，除一些品牌企業(yè)設計相對過關外，往往是邊生產邊設計，邊設計邊試制，甚至僅簡單進行試制即投產，所以生產準備期一般很少甚至沒有，設計變更的管理顯得比較困難。

　　設計變更管理不善，最顯著的表現是生產物料管理比較混亂，一般電子企業(yè)很少將試制用料與正常生產用料分開，當設計變更信息傳遞不及時，經常發(fā)生挪料借用，會造成用料方面的混亂，并造成浪費。