家具ERP

物料需求計劃和能力需求計劃是什么原理？

一般家具 erp系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃子系統(tǒng)一般包括物料需求計劃模塊。

一、物料需求計劃（MRP）
家具erp系統(tǒng)對零部件和物料的控制是通過MRP展開進行的，因此MRP是家具erp的核心模塊。

生產(chǎn)計劃和主生產(chǎn)計劃的編制解決了企業(yè)要生產(chǎn)什么的問題的問題；物料清單表明了產(chǎn)品的構造；工藝路線說明了產(chǎn)品是如何生產(chǎn)的；庫存管理則指出生產(chǎn)此類產(chǎn)已有了什么？還缺少什么？至于還必須制造什么？采購什么？及其制造與采購的數(shù)量與時間，則是MRP所要解決的問題。

MRP為生產(chǎn)和采購給出了詳細的活動內容，這些活動反映了日常處理狀況，以及按生產(chǎn)計劃的需要所劃分的時間階段進行編輯，并產(chǎn)生報告。這樣，通過MRP就將整體的主生產(chǎn)計劃與詳細的物料級計劃聯(lián)系在一起。

二、能力需求計劃（CRP）
編制主生產(chǎn)計劃需要用計劃來評價是否可行，包括生產(chǎn)設備能否保證，生產(chǎn)能力安排是否合理等。如果失調則應調整生產(chǎn)設備或人力資源以保證主生產(chǎn)計劃的順利實施，必要時甚至改變主生產(chǎn)計劃。可見，CRP在整個家具erp中，保證了人力與設備的最佳利用和資源的有效供給，實現(xiàn)了生產(chǎn)能力與資源的最佳配置。

能力需求計劃以MRP的輸出為輸入，由MRP所計算出的物料需求及生產(chǎn)設備、工作中心的數(shù)據(jù)，生產(chǎn)設備與能力需求量、負荷量，以判斷生產(chǎn)能力是否足夠，然后進行能力平衡。CRP一般分為兩級：粗能力計劃（RCCP）和能力需求計劃（CRP）。前者主要用于編制生產(chǎn)計劃大綱或主生產(chǎn)計劃，它將主計劃轉換成相關的工作中心能力的需要。粗能力計劃忽略了一些基本的信息，目的是簡化和加快能力計劃的處理過程。另外，RCCP僅對生產(chǎn)計劃所需的關鍵生產(chǎn)能力作一簡單的估算，給出能力需求的概貌。盡管生產(chǎn)計劃的周期為周，RCCP只考慮MPS每月的變化，所以MPS每周的數(shù)據(jù)要匯總成月數(shù)據(jù)，以進行RCCP的計算。CRP則是依據(jù)MRP的輸出，并結合生產(chǎn)制造信息．對工作中心的能力進行詳盡的需求分析，計算出人員負荷和設備負荷，進行瓶頸預測，調整生產(chǎn)負荷，做好生產(chǎn)能力與設備符合的平衡工作，制定出CRP。CRP一方面能充分利用人力與設備；另一方面，可以減少產(chǎn)品的加工等待時間，縮短生產(chǎn)周期，為生產(chǎn)人員提供能力及相符合信息。