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實施ERP的過程也是精益生產的過程嗎？

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　　我國許多企業(yè)實施ERP前后的變化表明，實施ERP的過程也是精益生產的過程，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　3.1生產組織有序可控

　　例如：南車長江車輛有限公司，根據(jù)生產的流水性特點，強調MRP(物料需求計劃)系統(tǒng)與JIT(準時生產)系統(tǒng)的混合應用，備料車間實行MRP車間作業(yè)計劃，臺車車間、組裝車間實行JIT生產線日作業(yè)計劃，計劃的準確度、可執(zhí)行性、日生產均衡得到提高。供應商管理加強，物料配送準確性提高，因物料計劃和配送混亂造成的停工或者加班延點現(xiàn)象減少，車間在制品數(shù)量減少，賬物相符率平均達到了98%以上，現(xiàn)場管理明顯改善。生產管理理念實現(xiàn)了粗放型向精細化的轉變，生產管理的控制、應變能力得到加強。

　　3.2物流管理精細準確

　　通過MRP采購需求計劃驅動企業(yè)外部物流，通過JIT日配送計劃、MRP領料計劃驅動企業(yè)內部物流，物料供應按時按量配送，有效控制了倉庫庫存量和車間在制品數(shù)量。制造erp實現(xiàn)了對庫存結構、庫存資金占有量的及時分析，生產平衡能力增強，減少了物料儲備、物料消耗和車間存貨流轉數(shù)量，生產周期縮短。物流交接環(huán)節(jié)采用條形碼技術，同步驅動資金流，實現(xiàn)了物流賬務的日清月結。

　　3.3產品質量全過程控制

　　原材料與外購配件的進貨檢驗、生產線產品的制造過程檢驗和自制配件的最終檢驗業(yè)務均通過erp系統(tǒng)控制。制造業(yè)erp實現(xiàn)了從報檢——檢驗—合格判定——轉序的質檢業(yè)務全過程管理，保存了質檢數(shù)據(jù)電子檔案，質量缺陷數(shù)據(jù)統(tǒng)一規(guī)范，質量統(tǒng)計與分析更為方便可靠，確保了不合格品不轉序。

　　3.4成本核算真實細化

　　車間投入、產出數(shù)據(jù)直接從物流系統(tǒng)中提取，核算對象從產品細化到了零配件。

　　通過泛普軟件ERP實現(xiàn)對人、機、物等資源的有效控制和調配，企業(yè)可以大大降低了運營成本，提高了工作效率和贏利能力。

發(fā)布：2006-10-25 10:39    編輯：泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]
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