制造業(yè)管理工具

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 　　中小型生產(chǎn)制造企業(yè)工具管理制度

　　1)公司各部門必須建立工具臺帳，臺帳要求按人設(shè)立，對于個人使用的工具每人一個帳卡;對于共用工具建立總臺帳。帳卡由各部門指定負責(zé)人記錄并保管，詳細登記工具的名稱、用途、規(guī)格、領(lǐng)用日期及使用年限等.工具臺帳要一式三份:物質(zhì)科一份，使用單位一份，生產(chǎn)技術(shù)部一份.

　　2)各部門需采購、領(lǐng)用工具時，按公司物控管理制度執(zhí)行。工具入出庫必須嚴格履行簽字手續(xù)，做到手續(xù)齊全.

　　3)個人領(lǐng)用的工具由使用人進行保管，共用的工具由各部門指定負責(zé)人統(tǒng)一保管。共用的工具使用時履行借用手續(xù)，進行登記，用后及時歸還.

　　4)工具要放在固定場所，使用完的工具或暫時閑置的工具要進行除塵、保養(yǎng)、加油、封存，防止生銹和變形。有精度要求的精密、貴重的儀器必須按規(guī)定進行保管，在其上面不準堆壓其它物品.

　　5)工具在使用時，要按工藝要求，在強度、性能、精度的允許范圍內(nèi)合理使用，嚴禁超強度(性能、精度)使用工具，杜絕專用工具和普通工具混亂使用的現(xiàn)象，確保工具完好.

　　6)各類工具由生產(chǎn)技術(shù)部門制定相應(yīng)的使用年限，在正常的磨損和消耗情況下，工具達到正常使用年限的，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門認定后，必須把舊的工具交到物資庫，交舊領(lǐng)新.未到使用年限的工具如有遺失或損壞現(xiàn)象，要查明原因，追究個人責(zé)任，按工具使用年限折價賠償.

　　7)各部門工具要每月盤點一次，具體由單位領(lǐng)導(dǎo)、財會人員與單位指定負責(zé)人員進行實地盤點，并登記造冊。

　　8)因工作需要或其他原因調(diào)離崗位時，必須辦理工具交接手續(xù)，對所領(lǐng)用的工具列出清單，逐件點交清楚，并由使用人和接收人在“交接清單”上簽章.未辦理交接手續(xù)或交接中出現(xiàn)丟失、損壞的，一律不得離崗，丟失、損壞的工具要按規(guī)定進行賠償.調(diào)往外單位人員工具按臺帳數(shù)量交回原單位，公司內(nèi)調(diào)轉(zhuǎn)應(yīng)辦理工具移交手續(xù)，工具交接清單經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)審核簽字后，人事部門方可辦理調(diào)轉(zhuǎn)手續(xù).

　　制造業(yè)信息化工具管理需求

　　特別對于機械類生產(chǎn)制造企業(yè)車間，刀具、夾具和量具的管理是否科學(xué)，在很大程度上決定了制造執(zhí)行系統(tǒng)的可靠性與生產(chǎn)效率的高低，在傳統(tǒng)的制造業(yè)生產(chǎn)管理模式中，在沒有實現(xiàn)制造業(yè)

　　泛普MES系統(tǒng)的工具管理的前提下，工具管理缺乏計劃性、科學(xué)性與高效性，使得制造業(yè)企業(yè)工具管理困難重重，主要表現(xiàn)為：

　　1.人工管理工具，勞動強度大，且容易出錯;

　　2.工具準備計劃和生產(chǎn)計劃脫節(jié)，經(jīng)常出現(xiàn)停機等待工具的現(xiàn)象;

　　3.無法準確掌握工具的磨損情況，影響了加工精度;

　　4.工具信息不暢通，物料資源計劃、CAPP子系統(tǒng)、NC子系統(tǒng)、工況數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和作業(yè)計劃與調(diào)度系統(tǒng)等無法直接獲得足夠的工具信息。

　　工具管理上的這些弊端，嚴重影響了制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的正常、順暢推進，因此，制造業(yè)的工具管理面臨嚴峻考驗，制造業(yè)MES系統(tǒng)為此提供信息化的工具管理模式，可以為通過制造業(yè)MES系統(tǒng)提升生產(chǎn)制造體系中工具管理的科學(xué)性一合理性，以及計劃性，讓工具的供應(yīng)趕上生產(chǎn)的需求，按時完成訂單生產(chǎn)任務(wù)。

　　制造業(yè)MES系統(tǒng)的工具管理

　　針對制造業(yè)企業(yè)，特別是有強烈工具功能需求的機械制造業(yè)，乾元坤和制造業(yè)MES系統(tǒng)提供面向制造業(yè)生產(chǎn)車間的工具管理功能，實現(xiàn)工具管理信息化。

　　1.制造業(yè)MES系統(tǒng)的工具管理結(jié)構(gòu)

　　基于計算機、軟件技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)的制造業(yè)MES系統(tǒng)工具管理功能主要包括以下幾各部分：中央工具庫、工作地工具庫、刀具預(yù)調(diào)庫、刀具刃磨庫和工具供應(yīng)庫等。在企業(yè)的局域網(wǎng)中搭建MES系統(tǒng)的工具管理平臺，在制造執(zhí)行單元實現(xiàn)信息共享，并且預(yù)留接口，可以連結(jié)到整個企業(yè)網(wǎng)和企業(yè)外部網(wǎng)。

　　2.制造業(yè)MES系統(tǒng)的工具管理功能 制造業(yè)MES系統(tǒng)的工具管理主要依賴于MES系統(tǒng)中的中央工具庫和機床工具庫。

　　1)中央工具庫功能

　　制造業(yè)MES系統(tǒng)的中央工具庫主要功能是工具信息維護與變更。中央工具庫，建立在車間工具倉庫微機中，主要包括工具手冊、庫存管理、工具查詢和報表及打印四個功能模塊。

　　在制造業(yè)MES系統(tǒng)中建立工具庫和新工具進入加工單元時，首先，要根據(jù)一定的編碼規(guī)則對工具進行編碼，并將工具信息輸入計算機數(shù)據(jù)庫中，構(gòu)成工具手冊，存儲工具信息。然后用條形碼打印機打印條形碼，粘貼在工具上，以此跟蹤工具位置，進行工具庫存管理。

　　當(dāng)某一工具數(shù)據(jù)庫使用主體，需要查詢工具信息時，MES系統(tǒng)提供自定義查詢方式，進行工具的信息查詢。工具信息的變更，主要依據(jù)是制造業(yè)MES系統(tǒng)報表及打印模塊，快速實現(xiàn)對工具使用信息的快速及時反饋，并支持信息的打印。

　　2)機床工具庫功能

　　制造業(yè)MES系統(tǒng)的機床工具庫主要功能是存儲本機床所有工具的信息，如本機床刀具在機床工具庫的位置、刀具參數(shù)、刀具補償值、刀具耐用度、夾具和量具信息等。機床工具庫建立在工作地微機中，可以實現(xiàn)對機床刀具庫、夾具和量具等的調(diào)度、管理與控制。它可以為數(shù)控車床和加工中心提供快速、準確、完整的工具信息，從而提高勞動生產(chǎn)率。為使本系統(tǒng)運行安全、準確，制造業(yè)MES系統(tǒng)會對中央工具庫和機床工具庫的管理員設(shè)置不同的管理權(quán)限。