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掌握定額管理精髓,優(yōu)化車間運營,提升效率效益

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   對于生產(chǎn)制造型企業(yè)而言,實施精益管理于生產(chǎn)車間至關重要。有效的生產(chǎn)車間管理能夠降低生產(chǎn)成本,進而降低產(chǎn)品價格,增強企業(yè)在市場中的競爭力,形成良性循環(huán),推動企業(yè)快速發(fā)展。那么,在進行定額管理時,我們應該從哪些方面入手呢?

掌握定額管理精髓,優(yōu)化車間運營,提升效率效益

  1.人員定額:人員定額是指在企業(yè)確定生產(chǎn)計劃后,根據(jù)具體生產(chǎn)流程,對生產(chǎn)某一目標零件所需的操作人員總數(shù)進行設定。這一指標可以通過靈活調(diào)整車間排班和合理優(yōu)化人員配置來實現(xiàn)。特別是在機械加工車間,由于通常采用單人單機作業(yè)模式,每個工序應當明確規(guī)定一名操作人員。

  2.工時定額:工時定額指的是在設備和人員正常且合理使用的情況下,生產(chǎn)合格產(chǎn)品所需的工作時間。通常以臺班為單位,一個臺班代表一臺設備工作8小時的勞動量。工時定額的調(diào)整可以通過優(yōu)化產(chǎn)品工藝來實現(xiàn),其目的往往與企業(yè)的薪酬制度緊密相連。鼓勵工藝人員和操作者改進工藝,以降低實際定額工時,但同時需考慮現(xiàn)有薪酬體系,保護員工的積極性。

  3.物耗定額:物耗定額指的是在生產(chǎn)過程中,在節(jié)約、合理使用材料的前提下,生產(chǎn)單位合格產(chǎn)品所需消耗的材料量,包括半成品、輔助材料、配件、水、電、燃料等,并涵蓋必要的材料損耗和廢料。物料成本在生產(chǎn)流程中占據(jù)最大比重,可達70%,因此所有的工藝和流程優(yōu)化都應圍繞物料消耗展開。通過采用高質(zhì)量原材料和最新設備,可以提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少物料浪費。同時,對水電等能源的消耗也應進行量化管理。

  4.作業(yè)定額:作業(yè)定額是指在特定條件下,單位時間內(nèi)必須完成的工作量,包括人工作業(yè)定額和機械作業(yè)定額。其主要目的是確保企業(yè)生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行,以及控制在制品和半成品的數(shù)量。合理的作業(yè)定額有助于降低企業(yè)車間庫存周期。

  定額管理是車間生產(chǎn)管理制度的核心。在制定生產(chǎn)計劃時,需結合企業(yè)實際情況,并在落實到具體流程時根據(jù)人員、材料和工時進行合理分配。在保障正常生產(chǎn)秩序的同時,減少物料浪費、提高半成品和產(chǎn)品的質(zhì)量,是生產(chǎn)車間管理的最終目標。通過實施這些精益管理措施,企業(yè)可以在競爭激烈的市場中保持領先地位,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

發(fā)布:2024-05-11 11:08    編輯:泛普軟件 · wl    [打印此頁]    [關閉]
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