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mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)是什么

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 　　MES系統(tǒng)把MRP計(jì)劃同車間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制，通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來(lái)，設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。

　　縱觀我國(guó)制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀，建設(shè)的重點(diǎn)普遍放在ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)(Shop Floor Control System, SFC)兩個(gè)方面。但是，由于產(chǎn)品行銷在這一、二十年間從生產(chǎn)導(dǎo)向快速地演變成市場(chǎng)導(dǎo)向、競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)向，因而也對(duì)制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理和組織提出了挑戰(zhàn)，僅僅依靠ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)往往無(wú)法應(yīng)付這新的局面。

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　　使用MES可以優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式，強(qiáng)化過(guò)程管理和控制，均衡企業(yè)資源的利用率，優(yōu)化產(chǎn)能，提高運(yùn)作效率，達(dá)到精細(xì)化管理目的。加強(qiáng)各生產(chǎn)部門(mén)的協(xié)同辦公能力，提高工作效率、降低生產(chǎn)成本。提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性，避免人為干擾，促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化。為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持。

　　雖然不同機(jī)構(gòu)對(duì)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的定義存在一些不同的描述。但是有幾點(diǎn)共識(shí)是普遍認(rèn)可：

　　(1)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)在整個(gè)企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)信息溝通的橋梁。

　　(2)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)采集從接受訂貨到制成最終產(chǎn)品全過(guò)程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動(dòng)。它強(qiáng)調(diào)是當(dāng)前視角，即精確的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

　　(3)從對(duì)實(shí)時(shí)的要求而言，如果說(shuō)控制層要求的實(shí)時(shí)時(shí)間系數(shù)為1，那么，MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的時(shí)間系數(shù)為10，ERP的時(shí)間系數(shù)為100。

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　　MES的功能介紹：

　　一、mes生產(chǎn)資源集成管理

　　工廠生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常遇到生產(chǎn)零件浪費(fèi)，倉(cāng)庫(kù)材料堆積過(guò)多的現(xiàn)象，在生產(chǎn)管理系統(tǒng)中這些問(wèn)題都會(huì)被輕松解決，在系統(tǒng)中可以建立規(guī)范、統(tǒng)一、完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫(kù)，各區(qū)域、各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，快速提升協(xié)作效率，有效預(yù)防生產(chǎn)問(wèn)題和故障，可以將多生產(chǎn)模式、多生產(chǎn)線、多部門(mén)、多人員協(xié)同，生產(chǎn)涉及的機(jī)器設(shè)備、工作中心、工序工藝、制造過(guò)程等進(jìn)行一體化處理，避免資源閑置和浪費(fèi)造成企業(yè)資金困擾。

　　二、mes生產(chǎn)自動(dòng)排程

　　生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃表徒具形式，物料清單不清，緊急訂單或插單頻繁出現(xiàn)的情況，為了避免這些情況出現(xiàn)，在mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)中生產(chǎn)計(jì)劃和物料清單可以自動(dòng)匹配核算，對(duì)物料生成預(yù)測(cè)單安排采購(gòu)，通過(guò)生產(chǎn)訂單核算，自動(dòng)進(jìn)行時(shí)間推算與生產(chǎn)能力平衡，快速應(yīng)對(duì)插單、急單，自動(dòng)根據(jù)排程規(guī)則，安排生產(chǎn)訂單的開(kāi)始時(shí)間、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線以及結(jié)束時(shí)間，自動(dòng)調(diào)度替代人工排產(chǎn)，效率更高，錯(cuò)漏更少，避免車間管理混亂。

　　三、mes生產(chǎn)流程控制

　　工廠生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)中經(jīng)常出現(xiàn)不同的管理問(wèn)題，造成指定時(shí)間內(nèi)無(wú)法如期完成生產(chǎn)，拖延交貨日期，使企業(yè)聲譽(yù)受到影響，這些得不償失的管理難題一直困擾著工廠生產(chǎn)管理，但是如果使用mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)，那么這些問(wèn)題將被輕松解決，比如泛普mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以幫助工廠生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)全程一體化管理，從BOM、工藝、預(yù)測(cè)、計(jì)劃、訂單、車間、委外，到質(zhì)檢、計(jì)件、成本核算，信息高度共享，流程自動(dòng)銜接，過(guò)程輕松把控，提供簡(jiǎn)易流程、中級(jí)流程、完整流程，全面滿足生產(chǎn)流程之所需，自定義審批流，精細(xì)管控生產(chǎn)過(guò)程每個(gè)環(huán)節(jié)，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)線性能，提前避免風(fēng)險(xiǎn)，解決工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成的各類問(wèn)題困擾。

發(fā)布：2021-08-24 17:32    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]