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生產(chǎn)企業(yè)erp系統(tǒng)

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　　泛普生產(chǎn)企業(yè)ERP系統(tǒng)能一站式管理生產(chǎn)企業(yè)的銷售部、采購部、工程部、生產(chǎn)部、倉庫、財務(wù)部。企業(yè)ERP管理軟件支持按訂單、按計劃生產(chǎn)，適合生產(chǎn)制造企業(yè)、加工廠，包括自有研發(fā)及銷售的全面型制造企業(yè)。

　　適用范圍

　　生產(chǎn)制造加工、工程、裝飾、貿(mào)易、物流、機械、連鎖經(jīng)營、培訓(xùn)、房產(chǎn)等公司。

      常見生產(chǎn)企業(yè)疑問及erp解決方法

　　問題一：生產(chǎn)進度延遲，無法正常交貨。

　　生產(chǎn)進度延遲的原因很多，但大部分是由于停工待料或生產(chǎn)設(shè)備故障引起的。而這種情況往往是由于采購材料漏下單、庫存數(shù)量不準確或設(shè)備沒有定期維修檢驗等導(dǎo)致的。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象會導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)線工人的薪水降低、已備零件的相關(guān)管理費用浪費、延遲交貨產(chǎn)生的索賠和市場信譽等損失。

　　解決辦法：庫存實時要更新、采購全程可見、機械設(shè)備定期檢查。當(dāng)然人工來做的話工作量會很大，泛普ERP可實現(xiàn)全方位統(tǒng)計庫存數(shù)量、預(yù)定數(shù)量、在途數(shù)量、凍結(jié)數(shù)量，通過數(shù)據(jù)抓取和信息推送，確保線上線下庫存快速集成、動態(tài)連接、實時同步。并可以精細化控制采購流程，實時查看采購產(chǎn)品明細、入庫進展和關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)，提升采購效率，降低采購成本。

　　問題二：成品不良品率較高

　　造成成品不良的原因也很多，比如生產(chǎn)設(shè)備老化異常、生產(chǎn)工藝不合理、原材料不合格、人為失誤等。不良品就意味著之前投入進去的原材料、輔料、人工、設(shè)備、能源以及管理費用等都可能是白白浪費了。不良品除了帶給企業(yè)延遲交貨危機外，還直接或間接的增加了企業(yè)的浪費。

　　解決辦法：控制生產(chǎn)質(zhì)量、加強生產(chǎn)線員工培訓(xùn)。泛普ERP系統(tǒng)提供生產(chǎn)質(zhì)檢和委外質(zhì)檢，可以自定義設(shè)置質(zhì)檢字段，支持質(zhì)檢單跟進、合格品入庫、不合格品返修，降低廢品率，可為企業(yè)節(jié)約成本。并可為每個產(chǎn)品建立唯一標記，支持抽檢和全檢，支持每道工序和產(chǎn)品質(zhì)檢，嚴控產(chǎn)品質(zhì)量，減少退貨、索賠風(fēng)險，幫你追蹤產(chǎn)品問題根源，及時改進。

　　問題三：生產(chǎn)材料浪費嚴重，生產(chǎn)成本增加。

　　導(dǎo)致材料浪費嚴重的原因可能有：搬運過程中材料受損導(dǎo)致無法使用、不良品無法返修或者返修后又投入了新的材料、生產(chǎn)材料超領(lǐng)、工藝不合理導(dǎo)致材料損耗過高等。

　　解決辦法： 合理的控制生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)補料和生產(chǎn)退料。泛普ERP系統(tǒng)可在車間管理中對生產(chǎn)材料進行精細化管理。可依椐產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程制定領(lǐng)料計劃，交由庫管員按計劃配料。如生產(chǎn)過程中造成材料報廢、換料等原因需要增加額外補料也可制定補料計劃，避免耽誤工期。當(dāng)然還可以控制在生產(chǎn)過程中因材料質(zhì)量問題或材料變更等原因需要退回倉庫的情況，進行詳細記錄，以便再次合理利用，從而降低生產(chǎn)成本。

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　　系統(tǒng)功能

　　1、業(yè)務(wù)互聯(lián)：業(yè)務(wù)能夠一鍵生成，各環(huán)節(jié)全程一體化管理

　　2、可視過程：一個頁面實施呈現(xiàn)出所有執(zhí)行過程，通過有序管理、進度查詢等方式保證企業(yè)正常運營

　　3、自動排程：智能設(shè)計中心，物料需求分析，自動生成作業(yè)計劃，實現(xiàn)無縫連接、高效運行。

　　4、柔性生產(chǎn)：支持項目、合同等生產(chǎn)來源變更計劃，包括訂單、派工、委外等，輕松應(yīng)對各種突發(fā)狀況。

　　5、一鍵核算：實時歸集訂單的各項成本費用，一鍵成本核算相關(guān)的產(chǎn)品價格、合同成本、計件工資等，成本核算準確無誤，利潤一目了然，讓企業(yè)的決策更加果斷。

　　6、采購計劃：采購計劃管理系統(tǒng)是企業(yè)針對生產(chǎn)用料需求而制定的材料采購預(yù)算。本系統(tǒng)提供的解決方案既考慮到各材料的當(dāng)前庫存又考慮到各材料的安全庫存量，并從需求時間等多方位進行數(shù)據(jù)參照和對比。

　　7、訂單管理：采購訂單管理系統(tǒng)是對采購計劃進行分解，向各材料相對應(yīng)的供應(yīng)商下達采購合同。本系統(tǒng)具備訂單審核、訂單修改、訂單刪除、訂單查詢、訂單到貨情況查看等功能，并提供向各供應(yīng)商的對賬清單。

　　8、倉庫管理：倉庫管理系統(tǒng)是用來維護供應(yīng)商的送貨驗收、生產(chǎn)領(lǐng)料、生產(chǎn)退料、向供應(yīng)商退貨、成品入庫、銷售發(fā)貨等數(shù)據(jù)。系統(tǒng)并提供實時的材料和成品庫存報表。庫存盤點可以自動校正庫存數(shù)，并生成盤盈盤虧表。

　　9、發(fā)貨管理：銷售發(fā)貨管理系統(tǒng)是結(jié)合客戶訂單進行銷售發(fā)貨。它一方面自動減少成品庫，另一方自動產(chǎn)生財務(wù)應(yīng)收款。系統(tǒng)自動生成銷售數(shù)據(jù)分析報表，并生成客戶對賬單。系統(tǒng)同時管理客戶退貨，并自動減少應(yīng)收貨款。

　　10、財務(wù)管理：管理客戶的應(yīng)收款、供應(yīng)商的應(yīng)付管理、財務(wù)總賬管理。

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　　給企業(yè)帶來的優(yōu)點

　　1、報表分析功能強大：系統(tǒng)提供強大的報表分析功能，用戶只需在一個窗口短時間內(nèi)隨心所欲地制作出自己所需的各種報表。

　　2、系統(tǒng)提供了科學(xué)的管理流程，它不僅是解決企業(yè)數(shù)據(jù)流，更大程度上是優(yōu)化企業(yè)管理流程和規(guī)范企業(yè)行為。為企業(yè)營造一個良好的運行空間。

　　3、加快生產(chǎn)速度、降低庫存資金積壓、減少產(chǎn)品制造成本是本系統(tǒng)的一大賣點。 系統(tǒng)在生產(chǎn)排單和材料供應(yīng)環(huán)節(jié)進行了管理優(yōu)化，從而大大加快了生產(chǎn)速度。系統(tǒng)最大限度地降低了企業(yè)“待料停工”現(xiàn)象。

　　泛普生產(chǎn)企業(yè)ERP系統(tǒng)能提升生產(chǎn)現(xiàn)場效率、訂單交付能力以及庫存周轉(zhuǎn)水準三大智能制造關(guān)鍵指標，為企業(yè)加速實現(xiàn)工業(yè)智能制造提升核心競爭力。

發(fā)布：2021-11-03 17:33    編輯：泛普軟件 · xiatian    [打印此頁]    [關(guān)閉]