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工廠管理軟件erp

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 　　泛普軟件的工廠管理系統(tǒng)，專門針對生產(chǎn)制造型企業(yè)管理特點和業(yè)務流程研發(fā)，在集成銷售、合同、采購、庫存、生產(chǎn)、產(chǎn)品、財務、人資、辦公等管理功能基礎上，提供生產(chǎn)計劃、訂單、下達、派工、領補退廢料、匯報、質(zhì)檢、入庫，以及設計中心、工藝工序、工作中心、計件工資、成本核算等全程監(jiān)督與實時控制，幫助企業(yè)提高業(yè)務、生產(chǎn)和管理效率，降低各環(huán)節(jié)內(nèi)耗、損耗和成本，全面提升客戶滿意度和核心競爭力。

　　一、物料采購計劃困難

　　電子行業(yè)材料多，每個產(chǎn)品的所用材料在幾十到上百種之間，產(chǎn)品還有不同的半成品構(gòu)成，一般有2、3階，客戶訂單數(shù)量少，品種多，且訂單交貨期短，有的訂單 還指定使用零件，根據(jù)訂單或市場預測，算出不同時間的材料的需求量，再結(jié)合庫存量、在途量、材料包裝量、替代料 等計算所需物料是比較困難的

　　二、領料方式復雜，很難精確管控材料使用

　　電子業(yè)由于生產(chǎn)特性不同，領料方式也隨之不同，有時是采用按實際加工套數(shù)精確領料，有時因為是不可拆分的成捆材料，需完工后再來統(tǒng)計使用量。有時為了管理方便，在生產(chǎn)車間設有現(xiàn)場倉庫，此部分的材料不易管理。

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　　三、倉庫管理粗放，信息獲取滯后

　　倉庫物料堆積如山，庫管都不能清晰分辨各個物料的名稱、數(shù)量，人工管理帶來的后果一邊是重復采購、庫存積壓的風險，一邊是物料不足、生產(chǎn)延期的困惑。生產(chǎn)型工廠的物料千奇百怪、分類繁雜，不同部分之間名稱不對等加之無法及時地獲取倉庫真實數(shù)據(jù)就可能造成巨大的決策失誤。

　　1、各環(huán)節(jié)工作，無縫流轉(zhuǎn)

　　信息的溝通直觀重要，對于企業(yè)來說，信息的溝通越是順通，那么辦公效率也就越高;比如在泛普ERP系統(tǒng)內(nèi)，所有的工作流程都是標準化的，使得生產(chǎn)規(guī)范進行，提高企業(yè)工作效率，同時，在系統(tǒng)內(nèi)，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)工作，無論是排產(chǎn)，還是采購，或則是質(zhì)檢，可以無縫流轉(zhuǎn)，避免手工辦公和繁雜的溝通，直接在系統(tǒng)內(nèi)就能夠解決工作交接任務，而且還達到了無紙化辦公的效果，既幫助企業(yè)提高了工作效率，還節(jié)省了企業(yè)資源。

　　2、信息實時共享，無空間障礙辦公

　　對于工廠類企業(yè)來說，采購可能在路上，銷售可能在見客戶，也就只有生產(chǎn)車間的工作人員能夠在辦公地點，但是也不能夠保證，就一定有電腦前，在工廠ERP系統(tǒng)內(nèi)，就不一樣了;比如在工廠ERP系統(tǒng)內(nèi)，無論是在工廠，還是在路上，又或者在車上，都沒關系，也不管手頭的是電腦，還是手機，或則是平板，更不管是安卓系統(tǒng)，還是蘋果系統(tǒng)，只要有網(wǎng)，就可以隨時在系統(tǒng)內(nèi)了解到相關工作環(huán)節(jié)的工作內(nèi)容，并實時上傳工作內(nèi)容，做到信息的實時共享，來提高企業(yè)辦公效率。

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　　3、杜絕浪費，精益化生產(chǎn)

　　在工廠生產(chǎn)過程中，由于訂單下達不及時，庫存數(shù)不夠準確等原因，造成的生產(chǎn)周期延長和庫存積壓等問題，絕不在少見，但是通過工廠ERP系統(tǒng)，就可以解決。

　　4、智能化統(tǒng)計，幫助企業(yè)快速抉擇

　　對于企業(yè)來說，每一步抉擇，必須有理有據(jù)，結(jié)合企業(yè)發(fā)展實際，才能真正的幫助企業(yè)發(fā)展，但是，傳統(tǒng)的人工統(tǒng)計，耗費人力和時間，還容易出現(xiàn)失誤，而且，不能做到實時統(tǒng)計，不利于企業(yè)發(fā)展，但是在工廠ERP系統(tǒng)內(nèi)，就能夠做到智能化統(tǒng)計，幫助企業(yè)快速抉擇。

發(fā)布：2021-08-18 17:37    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關閉]