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實時生產(chǎn)管理系統(tǒng)

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　　實時系統(tǒng)(Real-time operating system,RTOS)的正確性不僅 依耐系統(tǒng)計算的邏輯結(jié)果，還依賴于產(chǎn)生這個結(jié)果的時間。實時系統(tǒng)能夠在指定或者確定的時間內(nèi)完成系統(tǒng)功能和外部或內(nèi)部、同步或異步時間做出響應的系統(tǒng)。因此實時系統(tǒng)應該在事先先定義的時間范圍內(nèi)識別和處理離散事件的能力;系統(tǒng)能夠處理和儲存 控制系統(tǒng)所需要的大量數(shù)據(jù)。

　　生產(chǎn)實時管理系統(tǒng)是指，企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)和信息可以進行實時的采集和反饋，能夠快速反應車間現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況，幫助企業(yè)快速了解生產(chǎn)現(xiàn)狀，及時處理突發(fā)異常事件。另外，生產(chǎn)實時管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的監(jiān)控管理，隨時了解生產(chǎn)過程中發(fā)生了那些事情，做到透明化管理，和準時化生產(chǎn)，進而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)精益生產(chǎn)，提高企業(yè)效益，增強核心競爭力。

　　像其他工業(yè)生產(chǎn)和加工一樣，自動化是提高瓦線產(chǎn)量和降低操作成本的一個關鍵因素。泛普erp的生產(chǎn)管理系統(tǒng)系統(tǒng)能夠集中監(jiān)控從物料投產(chǎn)至成品入庫全生產(chǎn)過程，采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件，并對物料消耗、設備監(jiān)控、產(chǎn)品檢測進行管控，通過不同的項目看板實時呈現(xiàn)給企業(yè)管理者及一線操作人員，讓整個車間現(xiàn)場完全透明化。

實時生產(chǎn)管理系統(tǒng)

　　一、生產(chǎn)計劃管理

　　全面管理企業(yè)制造訂單的整個生產(chǎn)流程

　　通過不同項目看板了解到每份訂單、每個零件、每道工序、每組工位的任務狀態(tài)、計劃節(jié)點、實際完成節(jié)點、報廢數(shù)量、試切數(shù)量、投入數(shù)量、產(chǎn)出數(shù)量等實時信息

　　通過直觀的圖形化表現(xiàn)，以及顏色提醒，使得企業(yè)各級領導、生產(chǎn)主管、調(diào)度等都能實時、便捷地掌握生產(chǎn)任務執(zhí)行狀況

　　二、能力平衡分析

　　通過直觀的圖形、數(shù)字，為企業(yè)提供工作中心/設備任務負荷分析、部門/班組任務負荷分析及工種任務負荷分析

　　通過紅色警戒線，明顯的標識出任務超負荷的工作中心/設備、部門/班組、工種等

　　通過詳細的數(shù)據(jù)逐級查詢和分析，幫助計劃和調(diào)度進行任務的外協(xié)和均衡，優(yōu)化生產(chǎn)計劃排程

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　　三、任務派工管理

　　生產(chǎn)計劃完成后，自動生成任務派工單，并通過條碼掃描向現(xiàn)場自動輸送加工程序、零件圖紙、工藝指導文檔等

　　擁有強大的任務動態(tài)調(diào)度能力，響應生產(chǎn)現(xiàn)場各種狀態(tài)變化

　　現(xiàn)場指定工位的操作者可使用任務派工單領用刀具、工裝、材料，并進行加工、檢驗、入庫等流程操作

　　可用于工時分配和結(jié)算管理

　　任務派工單貫穿整個生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過程

　　泛普erp軟件的實時生產(chǎn)系統(tǒng)可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務質(zhì)量。適用于不同行業(yè)，能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理。目前國外知名企業(yè)應用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國內(nèi)許多企業(yè)也逐漸開始采用這項技術來增強自身的核心競爭力。

 

發(fā)布：2021-09-18 17:26    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關閉]