監(jiān)理公司管理系統(tǒng) | 工程企業(yè)管理系統(tǒng) | OA系統(tǒng) | ERP系統(tǒng) | 造價咨詢管理系統(tǒng) | 工程設計管理系統(tǒng) | 甲方項目管理系統(tǒng) | 簽約案例 | 客戶案例 | 在線試用
X 關閉

機械加工軟件排行

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

 　　機械加工是指通過機械精確加工去除材料的加工工藝。主要工作是通過機床實現對原材料的精細化加工。根據加工方式的不同分為手動加工和數控加工。

　　1. 手動加工：

　　是指通過機械工人手工操作銑床、車床、鉆床和鋸床等機械設備來實現對各種材料進行加工的方法。手動加工適合進行小批量、簡單的零件生產。

　　2. 數控加工：

　　是指機械工人運用數控設備來進行加工，這些數控設備包括加工中心、車銑中心、電火花線切割設備、螺紋切削機等，絕大多數的機加工車間都采用數控加工技術。

QQ截圖20210914103458.png

　　隨著時代的發(fā)展，傳統(tǒng)的機械加工已經不能滿足機械行業(yè)的生產管理了，泛普總結了有以下問題。

　　1、產品制造流程難以控制

　　由于機械行業(yè)制造工序復雜，所有步驟完成通常需要數天或數周的時間。同時眾多的零部件分布于多個車間，各道工序分別已經完成多少數量，差多少數量未完成，還要花多少時間才能完成，以及各道工序當前在制量為多少，目前進行到哪一步等等信息無法準確及時的得到。造成在制品數量過多，企業(yè)庫存積壓。

　　2、標準工藝不易制定，難以掌握

　　由于機械行業(yè)設備、人員狀況復雜，實際生產時應采取的工藝往往無法按標準工藝執(zhí)行，而部分產品由于一些特殊情況導致存在著多種加工工藝流程并存的情況，如何科學的進行管理，成為生產現場管理的難點。

　　3、現場單據多，作業(yè)煩瑣

　　機械行業(yè)加工零件多，需要的材料多，車間現場往往需要填寫大量領料單、補料單、退料單、廢料單等造成人員困擾、并且降低工作效率。

　　4、委外加工不易管理

　　機械加工中，有很多特殊的工藝需要委外處理，或者客戶需求批量大時，也需要把部分訂單委外加工以緩解壓力，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應付如此復雜的狀況，造成了工作難度的增加。

　　5、工藝檢驗難以進行

　　生產過程中，一道工藝移轉到另一道工藝過程中，常常需要進行工藝檢驗，傳統(tǒng)的做法需要手工記錄，或辦理入庫手續(xù)后進行，如何科學的進行檢驗，并記錄分析檢驗資料，是質檢部門的困擾。

QQ截圖20210812192637.png

　　泛普erp的生產軟件就可以很好的控制這邊問題：

　　第一，生產管理軟件更好的管理統(tǒng)計生產報告。

　　生產管理軟件更好地管理統(tǒng)計生產報告,記錄生產報告中的各個生產過程和部門]的動作痕跡。對產品合格率、材料利用率和勞動力成本進行多維分析,提高企業(yè)資源利用率,控制成本。

　　第二，生產管理軟件更好的查看生產進度。

　　生產管理軟件可以更好看生產進度，車間大屏幕實時播報各部門，方便控制整體情況，促進按時完成生產任務。如果涉及外包加工，相關外包人員也可以查看生產進度,控制外包產品的回籠時間。

　　第三，生產管理軟件更好地控制整個生產過程。

　　生產管理軟件更好地控制整個生產過程。主要功能是文件添加、生產預警和生產跟蹤。各種生產文件只需一鍵即可添加到企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)中。查詢各種生產數據只需一鍵即可解決。 它可以直接避免銷售、生產和采購部門之間因訂單不準確而頻繁更改訂單的情況。使用企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)也可以避免因紙質文件或口頭傳造成的問題。如果設備和人員不正常，系統(tǒng)會自動發(fā)出紅色預警。如果企業(yè)接近交貨或生產過期系統(tǒng)，會實時提醒企業(yè),避免不必要的損失。

　　第四，生產管理軟件使生產過程更加智能化。

　　生產管理軟件使生產過程更加智能化,全面協同生產計劃、設備、過程、過程、過程、訂單、車間、外包、質檢，產過程自動流通,BOM無限劃分，MRP和物料清單自動匹配核算。

發(fā)布：2021-10-19 16:30    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關閉]