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工廠車間排風系統(tǒng)

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 　　排風系統(tǒng)(Exhaust system)指為防止設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有害物對車間空氣產(chǎn)生污染，往往通過排氣罩或吸風口就地將有害物加以捕集，并用管道輸送到凈化設(shè)備進行處理，達到排放標準后，再回用或排入大氣。當生產(chǎn)中有多臺這樣的設(shè)備，且每臺的局部排風量不需很大，出于經(jīng)濟上的考慮，往往用管道將它們聯(lián)成整體，組成局部排風系統(tǒng)，整個系統(tǒng)共用一臺凈化設(shè)備和風機。

　　車間的排風系統(tǒng)是組成無塵車間非常重要的系統(tǒng)，無塵車間排風系統(tǒng)有利于無塵車間的潔凈處理和廢氣的排放，能夠快速地清理試驗現(xiàn)場，確保無塵車間持續(xù)保持無塵，潔凈。

　　那么保證了車間的整潔之后，只是我們企業(yè)車間生產(chǎn)的第一步，在企業(yè)里車間管理是企業(yè)生產(chǎn)管理過程中至關(guān)重要的組成部分，是企業(yè)降低成本、創(chuàng)造價值的主要環(huán)節(jié)，也是企業(yè)競爭力的源泉。那么如此重要的步驟，我們應(yīng)該怎么高效管理，做到提高效率和利益，降低成本和時間呢?

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　　一般地說，企業(yè)的車間生產(chǎn)能力是車間在一定時間期內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)出量或提供的服務(wù)總量，它由企業(yè)能夠利用的資源量所決定。企業(yè)是以產(chǎn)品為中心組織生產(chǎn)，在整個企業(yè)生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)階段之間的“物流”和“信息流”是以“產(chǎn)品為單位”流動和傳遞的;盡管生產(chǎn)一個產(chǎn)品，要把一個工序的半成品設(shè)計出來，再把每一道的半成品輸送到下一工序，而實際上每道工序卻是以每道在制品為單位進行的，但它并不能改變整個生產(chǎn)過程以產(chǎn)品為單位的特性，因為各生產(chǎn)階段之間和各生產(chǎn)階段內(nèi)部的單位口徑不一致，圍繞產(chǎn)品這一核心來編制生產(chǎn)計劃，下達產(chǎn)能指標，無法做到各工序信息流和物流的協(xié)調(diào)傳遞，從而導(dǎo)致生產(chǎn)的失衡、產(chǎn)能下降。

　　在泛普erp系統(tǒng)中每個工廠車間、產(chǎn)線工序、機器設(shè)備、生產(chǎn)工人等，全部實現(xiàn)數(shù)字化管理。派工單自帶所需的生產(chǎn)訂單、產(chǎn)品、工序、人員、序列號等信息，不再需要人工來回統(tǒng)計，而是根據(jù)各個環(huán)節(jié)、各個終端的數(shù)據(jù)變化，自動同步更新和實時反饋，全部都存儲在系統(tǒng)里。派工時想要什么數(shù)據(jù)，只需切換按鈕、簡單勾選或輸入指令，就能實時自動獲取，數(shù)據(jù)觸手可及，為生產(chǎn)高效開展提供極大便利。

　　1、主生產(chǎn)計劃：它是根據(jù)生產(chǎn)計劃、預(yù)測和客戶訂單的輸入來安排將來的各周期中提供的產(chǎn)品種類和數(shù)量，它將生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)為產(chǎn)品計劃，在平衡了物料和能力的需要后，精確到時間、數(shù)量的詳細的進度計劃。是企業(yè)在一段時期內(nèi)的總活動的安排，是一個穩(wěn)定的計劃，是以生產(chǎn)計劃、實際訂單和對歷史銷售分析得來的預(yù)測產(chǎn)生的。

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　　2、物料需求計劃：在主生產(chǎn)計劃決定生產(chǎn)多少最終產(chǎn)品后，再根據(jù)物料清單，把整個企業(yè)要生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量轉(zhuǎn)變?yōu)樗枭a(chǎn)的零部件的數(shù)量，并對照現(xiàn)有的庫存量，可得到還需加工多少，采購多少的最終數(shù)量。這才是整個部門真正依照的計劃。

　　3、能力需求計劃：它是在得出初步的物料需求計劃之后，將所有工作中心的總工作負荷，在與工作中心的能力平衡后產(chǎn)生的詳細工作計劃，用以確定生成的物料需求計劃是否是企業(yè)生產(chǎn)能力上可行的需求計劃。能力需求計劃是一種短期的、當前實際應(yīng)用的計劃。

　　4、車間控制：這是隨時間變化的動態(tài)作業(yè)計劃，是將作業(yè)分配到具體各個車間，再進行作業(yè)排序、作業(yè)管理、作業(yè)監(jiān)控。

　　5、制造標準：在編制計劃中需要許多生產(chǎn)基本信息，這些基本信息就是制造標準，包括零件、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工序和工作中心，都用唯一的代碼在計算機中識別。

　　泛普ERP系統(tǒng)可以把企業(yè)的生產(chǎn)流程整體有機地集成起來，讓企業(yè)可以明顯地減少庫存，效率得到提升。同時，原來是分散狀態(tài)的生產(chǎn)過程，也可以自動連接起來，使生產(chǎn)流程保持前后的一致，不會發(fā)生生產(chǎn)脫節(jié)而導(dǎo)致生產(chǎn)交付時間延遲的情況。

發(fā)布：2021-09-14 15:05    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關(guān)閉]