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倉庫管理軟件erp系統(tǒng)
泛普倉庫管理軟件erp系統(tǒng)包括采購入庫、銷售出庫、庫存盤點、成本核算等業(yè)務管理功能,并支持生產(chǎn)管理(生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)任務、領料出庫、成品入庫、費用分攤等功能),是商貿(mào)企業(yè)和中小型生產(chǎn)制造企業(yè)理想的庫存管理軟件。系統(tǒng)主要包括采購訂單、采購入庫單、采購退貨單、銷售訂單、銷售出庫單、銷售退貨單、生產(chǎn)領料單、生產(chǎn)退料單、成品入庫單、倉庫調(diào)撥單、盤點報盈單、盤點報損單等業(yè)務單據(jù)管理,提供了豐富的采購、銷售、庫存報表。
基礎數(shù)據(jù):供貨商檔案、內(nèi)部部門檔案、貨品類別、貨品檔案、產(chǎn)品構成表等。
入庫出庫單據(jù):入庫、出庫、退貨、盤點等單據(jù)一應俱全??梢宰杂稍O定單據(jù)附加描述項,可以實現(xiàn)通過固定線索跟蹤記錄企業(yè)內(nèi)部物流進程。
統(tǒng)計報表:倉庫存貨統(tǒng)計、進出存明細表、進出存匯總表、貨品收發(fā)對帳單、出庫成本統(tǒng)計表。允許根據(jù)多種條件查詢、統(tǒng)計、匯總,支持精確查詢、模糊查詢。
數(shù)據(jù)導入導出:數(shù)據(jù)導出為Excel功能,系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份與恢復功能。
系統(tǒng)安全:采用多用戶分權操作,每個操作員具有不同權限,系統(tǒng)自動記錄制單人審核人,多人協(xié)同工作,各司其職、各負其責。
自動功能:實現(xiàn)無紙化辦公、即時數(shù)據(jù)交流。
erp倉庫管理系統(tǒng)軟件的各項綱要:
1、流程主要講究靈活、簡潔、控制。實際業(yè)務流程需要根據(jù)企業(yè)實際情況進行配置。本倉庫erp管理系統(tǒng)平臺支持多種配置方案,例如備庫生產(chǎn)型、拉動式生產(chǎn)型、按單生產(chǎn)型、裝配制造、離散型制造模式等等。
2、小型ERP辦公協(xié)同,功能主要體現(xiàn)在精。全面覆蓋整套系統(tǒng)之中,貫穿辦公信息流,做到簡潔而不簡單。
3、引入項目管理機制,橫向連接各關鍵環(huán)節(jié)或部門,整體管理訂單、業(yè)務事項,監(jiān)督各環(huán)節(jié),起到全面的跟蹤與串聯(lián)。
4、數(shù)據(jù)采集與反饋集成了條碼管理、無線射頻管理、可視化管理、預警管理、數(shù)據(jù)采集管理等。泛普一直認為MES是管理的思想,我們要做的是為企業(yè)綜合考慮這其中的思想落地。
5、企業(yè)管理之中重點管理項目之一就是差異出現(xiàn)時怎么解決,泛普目標產(chǎn)異化管理集中體現(xiàn)在及時體現(xiàn)、反饋。打破傳統(tǒng)ERP結果反饋的思想,做到防患于未燃。
6、企業(yè)資源計劃涵蓋從客戶到銷售直至產(chǎn)品到客戶端整個過程管理。從物料管理、業(yè)務管理、作業(yè)管理、資金管理、成本管理、資產(chǎn)管理到數(shù)據(jù)整合等等之標準ERP管理事項。
生產(chǎn)管理
泛普軟件的生產(chǎn)管理試模塊化配置型系統(tǒng),主要是根據(jù)每個企業(yè)的實際生產(chǎn)要求來進行配置的。流程和功能都可以根據(jù)使用方來進行修改。例如最常用的模式,從根據(jù)訂單情況制定生產(chǎn)計劃,確定開始時間和結束時間,并根據(jù)設置完成的BOM和工藝,進行工序派工。對加工中、加工完成的工序加工任務,提交實際的加工信息后,系統(tǒng)則自動、 動態(tài)、實時生成零件加工進度監(jiān)控表(自動生成圖表、表格及列表三種方式),并可通過增加外部數(shù)據(jù)采集形式自動化手機整理下達和反饋數(shù)據(jù)(PDA/RFID/條碼)。同時可以增加看板、預警燈等等形式做到目視化管理。從而使車間加工任務完成情況、計劃情況透明化,由當前失控變?yōu)橛锌氐墓芾砟J健?/p>
倉庫erp系統(tǒng)軟件的功能特點:
1)MRP可在技術環(huán)節(jié)完成,也可以再生產(chǎn)部門完成,方便應用。靈活運算功能,不僅考慮到物料的實際庫存數(shù),還考慮到占用數(shù)、在途數(shù)等。結合訂單的實際需求計算出物料的采購計劃和產(chǎn)成品的生產(chǎn)計劃,此計劃同事支持二次修改等。
2)MRP不光是運算物料盒計劃,同時支持企業(yè)內(nèi)部的所有資源并行處理。例如人員、輔料、設備等所有資源。
3)可自動生成相應的生產(chǎn)任務單、采購計劃單等
4)各環(huán)節(jié)可設定預警功能。
5) 可通過手動插單,對生產(chǎn)計劃過程中,增加或修改工藝路線,重新對系統(tǒng)生產(chǎn)進行調(diào)度排產(chǎn)。
6)可應用條碼技術,輕松實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集,大大提高工作效率以及數(shù)據(jù)的準確性。
7)可實時動態(tài)查詢某個任務號,所有加工零件、各工序任務的加工進度完成信息及檢驗信息。
8)可對加工人員的加工工時、加工數(shù)量進行統(tǒng)計,從而對加工人員的效率進行考核 。
9) 可查看實際加工工時和預估加工工時的對比表,以便分析差異,不斷提高預估工時的準確度。
10)可根據(jù)生產(chǎn)計劃號,并關聯(lián)訂單號,實時查詢產(chǎn)品的生產(chǎn)進度,對可能超期完成的訂單進行提前的提醒功能,保證產(chǎn)品交期。
11)建立生產(chǎn)部門管理駕駛艙,部門負責人根據(jù)自己特定的要求來實現(xiàn)自己的管理目的。(多樣性、圖形化、及時性等各種報表形式)
12)可選配移動終端的及時處理和提醒
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