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wms倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)如何管理
現(xiàn)代企業(yè)同時(shí)又面臨著許多不確定因素,無論他們來自分供方還是來自生產(chǎn)或客戶, 對企業(yè)來說處理好庫存管理與不確定性關(guān)系的唯一辦法是加強(qiáng)企業(yè)之間信息的交流和共享,增加庫存決策信息的透明性、可靠性和實(shí)時(shí)性。而這,正是泛普WMS所要幫助企業(yè)解決的問題。
對于倉庫而言,企業(yè)需要提升效率、降低成本就需要操作人員正確地掌握作業(yè)流程,保證把正確的貨物在正確的時(shí)間搬到正確的地點(diǎn);倉庫的管理人員需要實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場作業(yè)的狀況,合理地把任務(wù)分配給操作人員等等;而對于倉庫管理人員而言,這些并非容易的事情,越是大的倉庫就越容易出錯(cuò),越多的貨品就越難記住貨品的位置,導(dǎo)致無法實(shí)現(xiàn)真正的倉庫管理目的,那么倉庫管理也就失去了意義。
1、規(guī)劃倉庫
結(jié)合wms的庫位管理功能,再對現(xiàn)場庫位規(guī)劃,對存儲(chǔ)區(qū),揀料區(qū),緩存區(qū)進(jìn)行劃分,并在每個(gè)庫位上貼上條形碼標(biāo)簽,讓每個(gè)庫位都有一個(gè)專屬的ID,不僅方便倉管員進(jìn)行上架和找貨,而且還能提升倉庫空間利用率。
此外,結(jié)合PDA手持設(shè)備,掃描一下庫位條碼,即可知道該庫位上擺放著哪些物料、庫存多少、條碼編號是什么等等。同時(shí),結(jié)合倉庫報(bào)表管理,可以實(shí)時(shí)了解到每個(gè)倉庫、庫區(qū)、庫位的使用情況,這樣一來,物料入庫上架效率可以更高。
2、全程條碼化作業(yè)
wms系統(tǒng)采用條碼技術(shù),賦予每個(gè)入庫的物料一個(gè)專屬的條碼編號,然后結(jié)合PDA掃描設(shè)備,實(shí)行全程條碼化作業(yè),自動(dòng)采集數(shù)據(jù)進(jìn)行核對,確保作業(yè)準(zhǔn)確,從而有效解決作業(yè)流程不規(guī)范,倉管人員圖省事或粗心跳流程進(jìn)出倉、物料對錯(cuò)單等,實(shí)物位置不對等。
3、線上管理
日常的收貨、入庫、出庫、退貨、調(diào)撥、盤點(diǎn)等單據(jù),都可以在系統(tǒng)上進(jìn)行創(chuàng)建,實(shí)行線上管理,方便日后查詢、核對某些作業(yè)單據(jù)。
4、庫存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新
在日常的入庫、出庫、調(diào)倉等作業(yè)完成后,wms系統(tǒng)便會(huì)自動(dòng)更新庫存數(shù)據(jù),確保庫存數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確,無需人工事后再統(tǒng)一錄入更新。
5、先進(jìn)先出管控
根據(jù)不同時(shí)間節(jié)點(diǎn)入庫,wms系統(tǒng)記錄各個(gè)節(jié)點(diǎn)的物料入庫批次,后續(xù)倉庫出庫系統(tǒng)會(huì)推薦最早入庫批次的物料,防止庫存積壓超過期限,造成物料不必要的損耗,且在系統(tǒng)可以查詢到是哪張單出了對應(yīng)的批次,實(shí)現(xiàn)從入庫到出庫的產(chǎn)品批次追溯。
6、多系統(tǒng)高度集成
wms系統(tǒng)可以與企業(yè)內(nèi)部的SAP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、SRM系統(tǒng)無縫集成,打通了多系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接,實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)系統(tǒng)數(shù)據(jù)回寫SAP系統(tǒng)、按SRM收貨指令接收及MES的配料需求,既提高了部門間的協(xié)同,又節(jié)省了人員轉(zhuǎn)遞錄入數(shù)據(jù)的作業(yè)量。
系統(tǒng)對數(shù)據(jù)分析的管理:應(yīng)用系統(tǒng),系統(tǒng)根據(jù)倉庫人員錄入的數(shù)據(jù)可以進(jìn)行統(tǒng)計(jì),分析,通過系統(tǒng)的將數(shù)據(jù)顯示出來,同時(shí)對管理決策給出提示及建議等,這樣可以幫助倉庫人員及時(shí)的發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)問題從而有效地進(jìn)行調(diào)整。
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