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倉庫條碼管理系統(tǒng)方案

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 　　倉庫條碼管理系統(tǒng)中將以條碼及識別設備為媒介通過對倉庫、生產計劃的決策執(zhí)行過程中的人、機、料、法等因素進行精細管理，實現(xiàn)生產計劃和銷售物流的總體規(guī)劃，優(yōu)化業(yè)務流程，及時合理地分配和調配資源，降低管理成本，減少產成品庫存，加速資金流轉，提高企業(yè)效益。

　　當前很多企業(yè)倉庫管理還是停留在手工操作的基礎上，所有的出入倉數(shù)據(jù)都得由倉管員逐個錄入數(shù)據(jù)。泛普總結了一下存在的問題如下：

　　1.數(shù)據(jù)不能在系統(tǒng)中及時得到更新;

　　2.沒有實現(xiàn)有效的庫位管理;

　　3.無法了解到物料在倉庫中的分布狀態(tài)及倉庫的倉儲能力;

　　4.工人在擺放和領取物料時，沒有系統(tǒng)對其進行指導，可能會發(fā)生物料擺錯位置、物料領取錯誤、高度錯誤的現(xiàn)象;

　　5.混亂的擺放會直接導致發(fā)錯貨，給公司帶來嚴重的損失。

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　　那么基于RFID技術的WMS倉庫管理系統(tǒng)有哪些優(yōu)勢呢?

　　1、穿透性和無障礙閱讀

　　傳統(tǒng)的條形碼掃描機必須在近距離而且沒有物體阻擋的情況下，才可以辨讀條形碼。RFID能夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬和非透明的材質，進行穿透性通信，不需要光源，讀取距離更遠。

　　2、識別速度快

　　通過RFID讀寫器可以實時讀取其中的信息，而且能夠同時處理多個標簽，實現(xiàn)批量識別，大大提升讀取效率。

　　3、電子標簽數(shù)據(jù)可動態(tài)更改

　　利用編程器可以向電子標簽里寫入數(shù)據(jù)，從而賦予RFID標簽交互式便攜數(shù)據(jù)文件的功能，而且寫入時間比打印條形碼更短，并且標簽可以重復利用。

　　4、數(shù)據(jù)容量大

　　RFID最大的容量則有數(shù)量。隨著記憶載體的發(fā)展，數(shù)據(jù)容量也有不斷擴大的趨勢。未來物品所需攜帶的資料量會越來越大，對標簽所能擴充容量的需求也相應增加，這一點也符合未來的發(fā)展趨勢。

　　倉庫管理條形碼解決方案在倉庫管理中引入了條形碼技術，并執(zhí)行各種操作，例如倉庫到貨檢驗，倉儲，出庫，分配，轉移倉庫，盤點盤點等。對鏈接的數(shù)據(jù)進行數(shù)據(jù)收集，以確保在倉庫管理的每個操作鏈接中輸入數(shù)據(jù)的效率和準確性，以確保公司能夠及時，準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù);合理維護和控制公司的庫存。 通過科學編碼，還可以方便地管理物料的批次和保質期。

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　　條形碼倉庫管理軟件解決方案：

　　1)收集初始信息，首先分析客戶現(xiàn)有系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)庫，為每個產品建立條形碼以進行識別，并使用條形碼打印機打印條形碼。 產生條形碼序列號標簽，每個條形碼應包含與產品相關的信息。 (由客戶定制)可以包括產品名稱，規(guī)格，數(shù)量，條形碼序列號，保質期和保質期等。

　　)2)采購管理----采購與倉儲時， 用戶需要使用條形碼打印機來打印該批次產品的條形碼標簽，完成其初始信息的收集，然后將其收集到系統(tǒng)中。清單中的序列號列直接由掃描儀掃描以進行掃描 序列號標簽。保存采購收據(jù)后，系統(tǒng)會自動將其添加到相應產品的庫存中。

　　3)倉庫管理-在倉庫管理軟件系統(tǒng)中，客戶要做的第一件事是初始庫存管理(初始信息收集)。收到采購后，庫存會自動增加，當銷售不在倉庫時，系統(tǒng)庫存會自動減少，并且奇偶校驗分配不會影響整個庫存的更改，因此只能更改庫存 通過入站或出站進行操作，否則無法更改，管理員可以隨時檢查特定模型的清單。

　　4)銷售管理----當銷售不在倉庫時，管理員使用掃描儀直接掃描出庫清單上的項目序列號列。 保存出站清單后，系統(tǒng)位于。庫存中該產品的庫存自動減少。

發(fā)布：2021-06-17 14:58    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關閉]