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庫存管理系統(tǒng)erp

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　　根據(jù)泛普研究，企業(yè)的庫存管理主要從以下幾方面入手：

　　01倉庫分類

　　制造企業(yè)工廠內(nèi)的廠內(nèi)倉庫，通常包括:原材料/包材倉庫、半成品倉庫、成品倉庫。接下來，分別說下:

　　1.1原材料/包材倉庫/半成品倉庫

　　這類倉庫處于整個生產(chǎn)供應鏈的上游，收貨環(huán)節(jié)，主要是接受各家原材料、包裝材料和半成品供應商的來料，同時，在倉庫內(nèi)會建立一定的安全庫存，發(fā)貨環(huán)節(jié)，主要是根據(jù)生產(chǎn)計劃往生產(chǎn)線上供應物料。

　　在管理此類倉庫時，首先要把好入庫關(guān)，確保進入倉庫的物料是準確且符合要求的，大部分工廠還會設(shè)定一定的抽檢比例， 來檢驗物料的品質(zhì)。另外，供線過程中，一定要 保證物料的及時供應，不能出現(xiàn)因為前端不及時造成生產(chǎn)線停線。

　　1.2成品倉庫

　　成品倉庫，處于生產(chǎn)供應鏈的下游。收貨環(huán)節(jié)，主要是從生產(chǎn)線的線尾將貨物轉(zhuǎn)移至成品倉庫，在庫管理中，也是需要做抽檢的，發(fā)貨環(huán)節(jié)，主要是按照訂單的要求，完成備貨和裝車，其發(fā)貨方向主要是兩類，一類是去往分銷中心的倉庫(又叫中轉(zhuǎn)運輸)，一類是去往終端的客戶處。

　　在管理成品庫時，要特別注意效率，第一個效率是，要及時將下線的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移走，避免在線尾擁堵造成停線，第二個效率是，要及時將貨物發(fā)出去，因為通常情況下，廠內(nèi)的成品庫面積都不會太大(除非承擔分銷中心功能)，很容易爆倉。

安全庫存4.jpg

　　02效率方面

　　如何提升倉庫的運作效率呢?可以從下面幾個維度:

　　2.1制定標準化操作流程

　　一些中小型倉庫，在管理過程中，依然在使用經(jīng)驗管理。也就是說，整個收發(fā)貨的過程，沒有形成紙面的文件，還是依靠師傅芾徒弟的模式。這種方式可以說是很落后了。標準化作業(yè)流程其實就是讓那些有經(jīng)驗的人，把他們的經(jīng)驗轉(zhuǎn)化成了紙面的流程，而且定期會根據(jù)實際情況進行優(yōu)化更新。

　　有了標準化的作業(yè)流程，大家的操作就會變得更加規(guī)范，不會每個執(zhí)行人一個標準。最重要的是，即使工作過程中，遇到了問題，馬上可以通過查閱流程就可以解決了(作業(yè)流程的文件要放在工作一線)。

　　2.2制定績效考核標準

　　倉庫的作業(yè)，基本.上都是靠人來完成的。所以，如何調(diào)動員工的工作積極性，就成了重中之重。有些企業(yè)，現(xiàn)在依然在讓員工吃大鍋飯，這種方式很不可取。容易造成員工的惰性，打擊那些積極工作人員。

　　制定績效考核標準，建議從兩個維度展開，第一個維度是作業(yè)量數(shù)據(jù)，爭取做到多勞多得，提高員工的工作積極性;第二個維度是作業(yè)質(zhì)量數(shù)據(jù)，避免大家在忽視作業(yè)質(zhì)量的前提下去提高作業(yè)量，不利于管理。

　　03庫存方面

　　庫存方面也是整個倉庫管理中的比較重要的一環(huán)，要關(guān)注以下兩點:

　　3.1庫存準確率

　　如果做倉庫管理的，無法保證庫存的準確性，這算是一個非常大的工作失誤。而且，庫存不準確的話，也會在一定程度上影響倉庫的收發(fā)貨效率。想要提升庫存準確率，先要保證，收貨以及發(fā)貨的準確性，不少收，不多發(fā)、錯發(fā)，其次，在庫管理中，要做到只要有移動就要有記錄。

　　另外，各個崗位建立復盤機制，比如揀貨人員在揀貨后對排位的剩余庫存盤點，倉庫員在發(fā)貨時，對揀貨人員所揀的貨物盤點。同時，也要建立盤點機制，盤點的方法有:盲盤、明盤、移動盤點周盤點全盤等。

　　3.2庫存布局合理

　　布局的設(shè)計要合理，庫內(nèi)的物料絕對不可以隨便放置，設(shè)計存儲的庫位，并設(shè)定庫位的存放規(guī)則。盡量做到每個排位上只存放一個代碼一個批次的產(chǎn)品，遵循先進先出的原則(也可以理解為先失效先放行)。

倉管系統(tǒng)11.jpg

　　對于那些規(guī)則的物料，必要的情況下，可以采購一些貨架，提升倉庫的單位面積利用率。同一個品類的物料盡量在存儲時相對集中。另外，外包裝相似的貨物或者物料，盡量不要放在一起， 因為很容易在發(fā)貨中搞混。

發(fā)布：2021-07-05 10:55    編輯：泛普軟件 · zhangshuyue    [打印此頁]    [關(guān)閉]