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配件倉庫管理系統(tǒng)

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 　　配件行業(yè)倉庫的貨物種類多樣，貨物的大小規(guī)格不一，業(yè)務(wù)流程復(fù)雜，日常的進出庫、盤點業(yè)務(wù)處理起來比較繁瑣，而傳統(tǒng)的倉庫管理方式越來越難以應(yīng)對，工作人員需要花費大量的人力物力來實現(xiàn)相應(yīng)的工作，而效率、準確率等往往差強人意，對企業(yè)最大限度的實現(xiàn)精益化、規(guī)范化管理提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。

　　與傳統(tǒng)倉庫類型不同，所謂備件其實就是售后的財務(wù)，備件一但出問題，售后再怎么賺錢也頂不住備件倉庫管理不利所帶來的虧損。

　　泛普將從配件倉貨物擺放和庫存設(shè)定兩個關(guān)鍵點來講述配件倉庫管理要點。

　　配件倉零件擺放原則

　　1.相似零件近距離擺放

　　將相似的零件近距離擺放，既優(yōu)化了存儲空間，獲取配件的出入庫路線最短，又提升了工作效率。

　　2.零件豎直擺放

　　將零件豎直擺放有助于避免零件損耗，減少空間的浪費。

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　　3.零件號碼命名庫位

　　大型零件堆放在一起，沒有區(qū)分不同零件的貨位 特別訂貨區(qū)域，零件混放，很難區(qū)分。因此以庫位號列排個數(shù)為貨位命名空貨位更便于及時利用，即使不懂零件，也可以簡單完成出入庫操作，也避免入庫和出庫操作錯誤。

　　4.流動率確定零件存放位置

　　根據(jù)訂單出入情況進行統(tǒng)計，繼而將高流動率的貨品放到通道區(qū)進行拜訪，這樣將大幅提升貨品的流動速度，讓工作更有效率。

　　5.重物零件擺放低位置

　　這樣做既保障了員工的人身安全，又能夠在進行出入庫操作時節(jié)省體力，同時也提升了作業(yè)效率。

　　庫存設(shè)定原則

　　傳統(tǒng)管理方法的基礎(chǔ)為儲備定額，即在一定的時間內(nèi)需儲備多少件配件;放眼國內(nèi)跟國際上較為流行的方式是以最低備貨量為原則的儲存方法，此方法是一種比較科學、操作方便、效率及效益均很高的現(xiàn)代管理方法，在運用操作上適合于各類企業(yè)，更是能夠通過與泛普WMS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)相結(jié)合來進行操作。

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　　配件倉庫存設(shè)定

　　1. 建立配件與設(shè)備的對應(yīng)關(guān)系

　　依據(jù)現(xiàn)有的配件目錄，同時根據(jù)設(shè)備的編號來確定配件的編號代碼，列出完整的配件目錄或清冊，建立起之間的聯(lián)系。

　　2. 計算平均出庫值

　　依據(jù)僅2年消耗量的平均值列出每種配件的季、月或年的平均消耗量，同時按此折算出每個配件的平均消耗周期。

　　3. 供應(yīng)商梳理

　　每種配件都應(yīng)有兩個以上的供應(yīng)單位，要根據(jù)價格、交貨期和質(zhì)量等綜合因素來確定每種配件的供應(yīng)時間。供應(yīng)時間是確定整個配件管理系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)之一，必須進行認真的科學研究，得出合適的數(shù)據(jù)。

　　4. 最低備貨量計算

　　在計算過程中，最后增加的庫存底數(shù)是個變數(shù)，可根據(jù)企業(yè)的具體情況及使用和供應(yīng)的情況進行確定，目的是要給各種不確定因素的誤差值留出余地，以保證最佳的效率和效益。

　　5. 按照最低備貨量進行工作

　　當上述工作進行完畢后，即可列出全部維修配件的最低備貨量清單。必須注意，當庫存達到最低備貨量時，應(yīng)及時發(fā)出警告并及時訂貨。如果沒有預(yù)警和及時訂貨的保證，此管理系統(tǒng)也就失靈了，就又回到了傳統(tǒng)的按年度消耗量訂貨的老路上，勢必引起庫存量及占用資金的劇增。所以，最低備貨量法之所以能實現(xiàn)高效率和高效益的關(guān)鍵在于它已與及時訂貨系統(tǒng)相結(jié)合了。

發(fā)布：2021-07-05 14:43    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關(guān)閉]