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制造業(yè)倉儲管理系統(tǒng)
隨著制造型行業(yè)的發(fā)展,外部環(huán)境市場競爭越發(fā)激勵(lì),內(nèi)部各種人工、管理成本增高,利潤不斷壓縮,使得管理價(jià)值越來越重要,管理體系和管理工具都要有效升級,而傳統(tǒng)的倉庫管理模式已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在的發(fā)展需求,且逐步成為阻礙企業(yè)管理升級的瓶頸。隨著倉儲管理系統(tǒng)的不斷發(fā)展與成熟,引入倉儲管理系統(tǒng),將可有效協(xié)助企業(yè)提升倉庫管理水平,增強(qiáng)市場的競爭力。
制造企業(yè)倉儲管理的特點(diǎn):
1. 人工記賬,管理效率低
由于企業(yè)信息化程度不高,很多企業(yè)仍采用手工記賬方法,只是簡單的電腦錄入數(shù)據(jù),而原材料和配件的使用率極高,出入庫頻繁,并且涉及的種類品種繁多,工作量大,容易出錯(cuò),庫存數(shù)量不清楚,采購不及時(shí)或過量采購,造成積壓或停工待料現(xiàn)象。
2. 庫存管理模式化,比較粗放。
庫存管理模式化,比較粗放。對所有存貨采用統(tǒng)一的庫存管理模式,只是憑經(jīng)驗(yàn)和類別進(jìn)行管理,簡單粗放,沒有根據(jù)存貨的實(shí)際使用性質(zhì)和重要程度進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)范管理。庫存控制只考慮各類存貨的量,沒有意識到預(yù)料外的需求和存貨積壓造成的影響。
3. 信息化程度低,不能共享信息
信息化程度低。庫存信息不能共享,各部門溝通不及時(shí),無法聯(lián)網(wǎng)查詢掌握庫存實(shí)時(shí)動態(tài),企業(yè)管理者想要及時(shí)了解真實(shí)完整的庫存情況很困難,無法有效下達(dá)決策。
由此可見,傳統(tǒng)人工管理倉庫有所有的弊端。
一、庫存不能給企業(yè)帶來利潤
二、庫存還存在貶損或丟失的潛在風(fēng)險(xiǎn)
三、庫存消耗了企業(yè)的經(jīng)營資源,特別是耗用了企業(yè)如血液一般重要的現(xiàn)金流
四、庫存使企業(yè)失去了投資及發(fā)展的機(jī)會
庫存管理是指企業(yè)對各類存貨如原材料、自制半成品、產(chǎn)成品、工具器具等實(shí)物資產(chǎn)的驗(yàn)收、發(fā)放、保管等環(huán)節(jié)的管理,根據(jù)存貨的性質(zhì)和特點(diǎn),規(guī)范流程,制定各個(gè)環(huán)節(jié)的制度,保證庫存管理信息的準(zhǔn)確性,便于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者決策,通過銷售達(dá)到企業(yè)營利的目的。
為進(jìn)一步加強(qiáng)庫存管理,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行會計(jì)相關(guān)制度規(guī)定,建立科學(xué)高效的存貨管理制度和物資采購制度,規(guī)范倉儲管理流程和標(biāo)準(zhǔn),將存貨的核算與管理有機(jī)結(jié)合,保證財(cái)務(wù)核算與監(jiān)督到位。制定存貨盤點(diǎn)制度,定期或不定期組織相關(guān)部門進(jìn)行資產(chǎn)盤查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)庫存的盤盈盤虧,避免賬實(shí)不符等情況。日常管理中定期、不定期檢查內(nèi)控制度的執(zhí)行情況,制定合理、可行、有效的獎(jiǎng)懲制度,使內(nèi)控制度真正有效地為公司經(jīng)營服務(wù)。
實(shí)行庫存管理信息化,開發(fā)適合企業(yè)自身特點(diǎn)的庫存信息管理系統(tǒng)和信息共享平臺,提高財(cái)務(wù)人員和存貨管理人員的工作效率,整合采供部門、倉庫部門、財(cái)務(wù)部門的業(yè)務(wù)流程,利用信息化的優(yōu)勢實(shí)時(shí)記錄庫存管理相關(guān)信息,使得相關(guān)部門能夠隨時(shí)查詢庫存信息,精確計(jì)算存貨成本,保障會計(jì)核算工作的高效率。順應(yīng)時(shí)代發(fā)展,充分利用SAP系統(tǒng)、倉儲信息化管理平臺、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息化管理手段,探索實(shí)施掃碼入庫、無人值守、刷臉領(lǐng)料等信息化手段,實(shí)時(shí)掌握庫存動態(tài),不斷提高倉儲管理效率。
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