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安全庫存管理系統(tǒng)

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 　   我們知道，安全庫存是應(yīng)對(duì)不確定性的——對(duì)于需求和供應(yīng)的不確定性，供應(yīng)鏈的自然應(yīng)對(duì)就是放安全庫存。、

　　安全庫存的影響因素主要如下：

　　(1)存貨需求量的變化、訂貨間隔期的變化以及交貨延誤期的長(zhǎng)短。

　　預(yù)期存貨需求量變化越大，企業(yè)應(yīng)保持的安全庫存量也越大;同樣，在其他因素相同的條件下，訂貨間隔期、訂貨提前期的不確定性越大，或預(yù)計(jì)訂貨間隔期越長(zhǎng)，則存貨的中斷風(fēng)險(xiǎn)也就越高，安全庫存量也應(yīng)越高。

　　(2)存貨的短缺成本和儲(chǔ)存成本。

　　一般地，存貨短缺成本的發(fā)生概率或可能的發(fā)生額越高，企業(yè)需要保持的安全庫存量就越大。增加安全庫存量，盡管能減少存貨短缺成本，但會(huì)給企業(yè)帶來儲(chǔ)存成本的額外負(fù)擔(dān)。在理想條件下，最優(yōu)的訂貨和儲(chǔ)存模式可以求得，但在實(shí)際操作過程中，訂貨成本與儲(chǔ)存成本反向變化，不確定性帶來的風(fēng)險(xiǎn)使得這個(gè)自出現(xiàn)商品流通以來就出現(xiàn)的問題一直沒有得到有效地解決。

　　(3)一般地，廠商要處理兩種流：物流和信息流。

　　公司內(nèi)部間的隔閡影響了信息的有效流通，信息的成批處理使得公司內(nèi)“加速原理”生效，需求信息經(jīng)常被扭曲或延遲，從而引起采購人員和生產(chǎn)計(jì)劃制定者的典型反應(yīng)——“前置時(shí)間或安全庫存綜合癥”。該效應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)，直到增加過量，相應(yīng)的成本同時(shí)隨之上升。

安全庫存1.jpg

　　一般解決安全庫存預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確的方法有以下幾點(diǎn)：

　　(1)改善需求預(yù)測(cè)。

　　預(yù)測(cè)越準(zhǔn)，意外需求發(fā)生的可能性就越小。還可以采取一些方法鼓勵(lì)用戶提前訂貨;

　　(2)縮短訂貨周期與生產(chǎn)周期

　　這一周期越短，在該期間內(nèi)發(fā)生意外的可能性也越小;

　　(3)減少供應(yīng)的不穩(wěn)定性

　　其中途徑之一是讓供應(yīng)商知道你的生產(chǎn)計(jì)劃，以便它們能夠及早作出安排。

　　(4) 運(yùn)用統(tǒng)計(jì)的手法

　　通過對(duì)前6個(gè)月甚至前1年產(chǎn)品需求量的分析，求出標(biāo)準(zhǔn)差后即得出上下浮動(dòng)點(diǎn)后做出適量的庫存。

安全庫存6.jpg

　　傳統(tǒng)模式下對(duì)于安全庫存的計(jì)算及預(yù)測(cè)都需要經(jīng)過人力進(jìn)行復(fù)雜的統(tǒng)計(jì)與匯算，過程繁雜且及容易出錯(cuò)?，F(xiàn)代企業(yè)中通常會(huì)引入ERP系統(tǒng)輔助完成此項(xiàng)工作。這邊給您推薦應(yīng)用泛普開發(fā)的ERP系統(tǒng)幫助您管理復(fù)雜的產(chǎn)品庫存，可以將安全庫存模型轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)能接受的算法，就無須人為的計(jì)算，為您在統(tǒng)計(jì)和決策安全庫存的設(shè)定提供便利。

發(fā)布：2021-06-02 09:54    編輯：泛普軟件 · zhangshuyue    [打印此頁]    [關(guān)閉]