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物料庫(kù)存管理軟件

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 　　一般而言，制造業(yè)通常需要品種、規(guī)格繁多的原材料和配套件，而各類物料的及時(shí)供應(yīng)十分重要;同時(shí)，企業(yè)加強(qiáng)物料管理也是減少流動(dòng)資金占用、改善企業(yè)各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的重要環(huán)節(jié)。在企業(yè)內(nèi)部物料管理占據(jù)著非常重要的作用，生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)的應(yīng)用便成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)信息化的有力工具。尤其是像泛普開(kāi)發(fā)的生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)更是以企業(yè)管理的高度統(tǒng)籌協(xié)調(diào)為基礎(chǔ)，進(jìn)行管理各類物料相關(guān)業(yè)務(wù)，并充分利用現(xiàn)代的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和信息技術(shù)，能夠全面提升企業(yè)生產(chǎn)物料管理信息化水平和質(zhì)量。

　　常見(jiàn)的幾種物料堆放的方法

　　第一、五五堆放法

　　根據(jù)各種物料的特性和開(kāi)頭做到的“五五成行，五五成方，五五成串、五五成堆，五五成層”使物料疊放整齊，便于點(diǎn)數(shù)，盤點(diǎn)和取送。此方法適用于產(chǎn)品外形較大，外形規(guī)則的企業(yè)。

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　　第二、六號(hào)定位法

　　按“庫(kù)號(hào)、倉(cāng)位號(hào)、貨架號(hào)、層號(hào)訂單號(hào)、物料編號(hào)”等六號(hào)，對(duì)物料進(jìn)行歸類疊放，登記造冊(cè)，并填制《物料儲(chǔ)位圖》便于迅速查找物料的調(diào)倉(cāng)。此方法適用于體積較小，用規(guī)則容器盛裝，產(chǎn)品品種較少的企業(yè)。

　　第三、托盤化管理法

　　將物料碼放在托盤上，卡板上，或托運(yùn)費(fèi)箱中，便于成盤，成板，成箱地疊放和運(yùn)輸，有利于叉車將物料整體移動(dòng)提高物料的保管的搬運(yùn)效率。此方法適用于機(jī)械化倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的企業(yè)。

　　第四、分類管理法

　　將品種繁多的物料，按其重要和程度進(jìn)出倉(cāng)率，價(jià)值大小，資金占用情況進(jìn)行分類，并置放在不同類別的倉(cāng)區(qū)，然后采用不同的管理規(guī)定，做到重點(diǎn)管理，兼顧一般。

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　　物料管理包括三方面的內(nèi)容：物料計(jì)劃及物料控制、采購(gòu)和倉(cāng)儲(chǔ)。傳統(tǒng)管理理論認(rèn)為，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃同物料控制工作與采購(gòu)工作存在巨大差別，因此應(yīng)該由不同部門進(jìn)行管理。但在實(shí)際工作中，企業(yè)管理人員會(huì)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制工作往往同采購(gòu)工作存在沖突，采購(gòu)部門的工作往往令生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制部門無(wú)法滿意。要解決這個(gè)問(wèn)題，需要對(duì)企業(yè)的組織架構(gòu)進(jìn)行調(diào)整。

　　泛普ERP系統(tǒng)提供物料登記功能，全面詳細(xì)登記物料每次使用數(shù)量，再多變化盡在掌控?？梢灾付ㄎ锪系怯?，并可批量登記，選擇單據(jù)時(shí)，系統(tǒng)已將相關(guān)產(chǎn)品型號(hào)、所需數(shù)量、可用數(shù)量等全部自動(dòng)清點(diǎn)、核算完畢，連人工統(tǒng)計(jì)匯報(bào)都省了。輸入需要登記的數(shù)量，輕輕點(diǎn)擊按鈕，無(wú)論派工單、返工單、委外單的物料登記，瞬間自動(dòng)完成，連半秒鐘都不浪費(fèi)。生產(chǎn)物料每次變動(dòng)，都逃不出“火眼金睛”，物料單單關(guān)聯(lián)，筆筆分明，生產(chǎn)成本核算更快更準(zhǔn)!

發(fā)布：2021-08-04 18:39    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]