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 　　ERP系統(tǒng)的作用：ERP系統(tǒng)是一個戰(zhàn)略工具，它通過集成業(yè)務(wù)流程可以幫助企業(yè)提高經(jīng)營和管理水平，有助于企業(yè)優(yōu)化可以利用的資源。ERP有助于企業(yè)更好的理解其業(yè)務(wù)、指導(dǎo)資源的利用和制定未來的計劃。ERP系統(tǒng)允許企業(yè)根據(jù)當(dāng)前行業(yè)的最佳管理實踐標(biāo)準(zhǔn)化其業(yè)務(wù)流程。

　　ERP系統(tǒng)把企業(yè)中的各個部門和職能集成到一個計算機(jī)系統(tǒng)中，它可以為各個職能部門的不同需求提供服務(wù)。ERP系統(tǒng)提供了一個單一的計算機(jī)程序，在此推薦一個偉創(chuàng)軟件的erp系統(tǒng)挺好用的，它既可以滿足財務(wù)部門員工的成本核算的需求，也可以滿足人力資源部門員工的績效考核的工作需求，還可以滿足倉庫管理部門員工提高物料管理水平的要求。

　　ERP系統(tǒng)可以在企業(yè)的戰(zhàn)略計劃層、管理控制層和業(yè)務(wù)操作層這3個層次上提供支持和流線化業(yè)務(wù)流程。在業(yè)務(wù)控制層，ERP系統(tǒng)可以降低業(yè)務(wù)成本;在管理控制層，ERP系統(tǒng)可以促進(jìn)實時管理的實施;在戰(zhàn)略計劃層，ERP系統(tǒng)可以支持戰(zhàn)略計劃。

　　ERP的核心功能 ERP不僅面向供需鏈，體現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造、并行工程的精神，而且必然要結(jié)合全面質(zhì)量管理以保證質(zhì)量和客戶滿意度;要結(jié)合準(zhǔn)時生產(chǎn)以消除一切無效的勞動與浪費(fèi)，降低庫存和縮短交貨期;它還結(jié)合約束理論來定義供需鏈上的瓶頸環(huán)節(jié)，消除制約因素來擴(kuò)大企業(yè)供需鏈的有效產(chǎn)出。未來的ERP將在實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)外協(xié)同運(yùn)作的基礎(chǔ)上，朝著全面企業(yè)集成的方向發(fā)展

　　泛普ERP生管模組詳細(xì)介紹

　　產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理

　　提供產(chǎn)品編碼原則設(shè)定，可根據(jù)不同產(chǎn)品的分類、特性、等設(shè)定各代碼對應(yīng)的 Tables，只要編號總長度在20碼以內(nèi)，均可依需要分段設(shè)定各幾碼、各自的代碼對應(yīng)說明。

　　在新增產(chǎn)品時，可激活產(chǎn)品編碼原則設(shè)定，除可減少不同User編出不同產(chǎn)品編號的狀況，亦可自動根據(jù)各產(chǎn)品設(shè)定的流水號碼數(shù)自動給號。

　　提供物料A→加工1→加工2→加工3→制品B的加工途程管理?？刹槐孛恳浑A加工制程都編定產(chǎn)品編號，減少產(chǎn)品基本文件及庫存相關(guān)管理的負(fù)擔(dān)。

　　用料結(jié)構(gòu)管理(BOM)

　　建立各項產(chǎn)品使用材料的標(biāo)準(zhǔn)用量、及耗損率，以準(zhǔn)確估算材料用量。

　　提供產(chǎn)品的單階、多階、尾階展開之用料量、成本估算查詢及列表 (可含制程費(fèi)用)。

　　提供材料用途查詢及報表，使工程人員在做設(shè)計變更時，能做整體性考量。

　　User于建立BOM時，若發(fā)現(xiàn)組合零件尚未建立基本資料，只要User有維護(hù)產(chǎn)品基本文件的權(quán)限，可直接按鈕切入建文件，避免BOM輸入中斷。

　　提供樹狀圖的建檔、查詢界面，方便User查閱BOM建立的正確與否，并有利于快速修正錯誤。

　　生產(chǎn)計劃

　　接單生產(chǎn) : 提供由出口訂單、國內(nèi)訂單?轉(zhuǎn)產(chǎn)生之生產(chǎn)需求單管理，并可查詢出口嘜頭及更改組

　　合關(guān)系及制程，以利客制化(Special Order) 的訂單溝通。

　　計劃生產(chǎn) : 提供銷售計劃、研發(fā)、備料、索樣、索賠、......等的計劃生產(chǎn)明細(xì)維護(hù)，并可控制分批出貨、更改組合關(guān)系及制程。

　　MPS主生產(chǎn)計劃可擷取出口訂單、國內(nèi)訂單之生產(chǎn)需求、計劃生產(chǎn)之產(chǎn)品明細(xì)，匯總安排各生產(chǎn)批號之排程產(chǎn)品、預(yù)計完工日、及排產(chǎn)量。

　　物料需求管理

　　模擬、計算某一期間所要生產(chǎn)、交件的各項產(chǎn)品，可考量現(xiàn)庫存量、在途量(訂單未交、采購未進(jìn)、在廠制造、已分配量)、安全存量、生產(chǎn)批量等因素之后，決定模擬之生產(chǎn)數(shù)量。提供自動展開

　　所需物料之需求量，以事先有效控制生產(chǎn)需求。

　　依生管備料之計劃期、與時段規(guī)劃，快速展算制單標(biāo)準(zhǔn)用料及實際欠料狀況，以便產(chǎn)生請購單。

　　排程作業(yè)管理

　　生產(chǎn)排程 : 依待排產(chǎn)制品自動展算其各階半成品、尾階物料之庫存可用量、途程可用量。并自動

　　查核自制品、或外購品，預(yù)設(shè)待制造量、及待采購量。User 可?轉(zhuǎn)產(chǎn)生托外加工單、制令單、請購單。

　　可隨客戶訂單需求，更改該批生產(chǎn)制品之制程、組合子件。

　　可隨生產(chǎn)單位之產(chǎn)能負(fù)荷狀況，將自制制程改托外加工、或?qū)⑼型饧庸じ某勺灾啤?/p>

　　針對無法準(zhǔn)確領(lǐng)取需求量的材料(e.g.電線,一領(lǐng)就一捆、或氣體,需整瓶領(lǐng)料)，可運(yùn)用 "取用途程可用量" 功能，減少每次多領(lǐng)、造成耗用浪費(fèi)或弊端。

　　提供替代品替換功能。

　　提供生產(chǎn)用料發(fā)料作業(yè)，可根據(jù)物料需求數(shù)量、及各倉之現(xiàn)庫存量，核發(fā)產(chǎn)生領(lǐng)料單。并可分批核發(fā)。

　　提供結(jié)案、停產(chǎn)作業(yè)，將各途程之余量轉(zhuǎn)成途程可使用量。

　　制令管理

　　提供自制途程移轉(zhuǎn)作業(yè)，自動于各工作中心(生產(chǎn)單位)間移轉(zhuǎn)現(xiàn)場途程庫存、及耗損量,實施現(xiàn)場

　　庫存作業(yè)，協(xié)助全廠料品庫存整合管理。

　　制令別用料替換作業(yè)，使物管人員靈活調(diào)配材料。

　　可分批發(fā)料，事先了解欠料狀況，以便及時調(diào)度材料或重新安排生產(chǎn)時程。

　　可分批領(lǐng)料，自動登帳，減少人工扣帳時間，以維持庫存帳的時效性及準(zhǔn)確性。

　　提供應(yīng)領(lǐng)料量、已領(lǐng)料量的控管，配合補(bǔ)料、請料申請，可避免耗用量異常狀況、改進(jìn)材料使用耗損率。

　　提供一單一品、及一單多品之制令單打印，并可選印用料明細(xì)、發(fā)料單、制造說明、品管要求、

　　制品圖片、物料圖片、出口嘜頭等資料。

　　托外加工管理

　　提供外幣之托工費(fèi)用作業(yè)，可適用兩岸三地之加工單多幣別狀況。

　　提供托外加工途程移轉(zhuǎn)作業(yè)，自動于各加工廠與工作中心(生產(chǎn)單位)間移轉(zhuǎn)途程庫存、及耗損量，對托外加工廠商庫存作有效而準(zhǔn)確的管理，減少不合理的材料耗損。

　　托外待料、及不待料情形，分別作有效地彈性管理。

　　依交期、料品、托工廠、托工單、生產(chǎn)需求/計劃單等各角度，打印應(yīng)交未完工提示表，以有效掌握生產(chǎn)進(jìn)度。

　　提供代工代料功能。

　　針對托外加工之品質(zhì)不良、或損壞之料品，提供扣款處理，以提升托外加工之品質(zhì)。

　　提供一單一品、及一單多品之托外加工單打印，并可選印用料明細(xì)、發(fā)料單、制造說明、品管要求、制品圖片、物料圖片、出口嘜頭等資料。

　　提供輸入托工費(fèi)用作業(yè)，并依托外加工單自動記錄托工歷史單價，以供外發(fā)托工單時比價參考。

　　庫存管理

　　提供管理庫存(各倉庫存量管理)、現(xiàn)場庫存(各工作中心庫存量管理)、托工庫存(加工廠庫存量管理)。User 可隨時查詢其庫存量，及對應(yīng)庫存異動明細(xì)。

　　依領(lǐng)料單、及退料單，自動沖銷管理庫存之倉庫庫存量，及工作中心(或加工廠)之途程庫存量。

　    并可隨時查詢未領(lǐng)料量，掌務(wù)物料領(lǐng)用狀況。

　　依生產(chǎn)入庫、托工入庫單，自動沖銷管理庫存、及工作中心(或加工廠)之成品(半成品)庫存量。

　　根據(jù)入庫單耗用明細(xì)，自動沖銷管理庫存之倉庫庫存量，及工作中心(或加工廠)之途程庫存量。

　　入庫退修單可直接產(chǎn)生制令單(單階)、或生產(chǎn)計劃單(多階)。

　　提供庫存可用量信息、及采購未進(jìn)、在廠制造、訂單未交、已分配量、借出未還、借入未還、客戶寄庫等在途庫存量之相關(guān)明細(xì)查詢。

　　途程庫存管理

　　可依生產(chǎn)單位、制程(加工)項目、制品編號的角度，查詢途程庫存量、途程可取用量。

　　提供途程庫存量調(diào)整作業(yè)，以便根據(jù)竊損報廢等狀況隨時登帳，保持計算機(jī)帳與實際庫存量的一致。

　　提供途程可使用量調(diào)整作業(yè)，以便根據(jù)實盤可用量等狀況隨時登帳，保持計算機(jī)帳與實際可取用庫存量的一致。

　　請購管理

　　除了由生產(chǎn)排程作業(yè)、物料需求作業(yè)可自動?轉(zhuǎn)產(chǎn)生請購單外，亦可自行輸入請購明細(xì)。

　　可記錄原始需求來源單號，以利追蹤請購憑借。

　　打印請購單時，可選擇依請購單畫面上之輸入順序印所有明細(xì)、或依各產(chǎn)品編號+需求日期+原始來源、或依各產(chǎn)品編號 + 需求日期數(shù)量加總后印出、或依各產(chǎn)品編號數(shù)量加總后印出。

　　提供 "請購變更作業(yè)" ，以利請購人員與采購人員的溝通。

　　提供請購尚未采購信息，以便追蹤采購狀況及進(jìn)度。

　　生產(chǎn)成本

　　提供生產(chǎn)成本估算作業(yè)，以便(1)考量進(jìn)口物料、幣別、?？者\(yùn)費(fèi)、保險、利潤、加扣款等項目費(fèi)用，確實掌握產(chǎn)品利潤及競爭力。(2)估算新制品之物料成本、自制費(fèi)用、托工費(fèi)用等金額。

　　可依設(shè)定提供 1.工時分?jǐn)偡ā?.數(shù)量分?jǐn)偡ā?.母件成本入庫法 等母件成本計算。

　　生產(chǎn)成本月分?jǐn)傋鳂I(yè): 將當(dāng)月總?cè)斯こ杀?、固定制造費(fèi)用、變動制造費(fèi)用等，依工時分?jǐn)偡?、或?shù)量分?jǐn)偡?，自動計算成品、各階半成品、途程在制品的平均成本，并可自動回寫至入庫單，以便進(jìn)一步分析各入庫單之產(chǎn)值。

　　應(yīng)付帳款管理

　　可由途程移轉(zhuǎn)作業(yè)，自動產(chǎn)生托工入庫單。

　　自動結(jié)轉(zhuǎn)進(jìn)貨驗收資料、托工入庫資料，產(chǎn)生應(yīng)付帳款明細(xì)，協(xié)助采購人員輕松處理對帳作業(yè)。

　　整理應(yīng)付帳款、及已付款資料，每月依廠商別匯總應(yīng)付帳款對帳單及匯總表，除減少錯誤外，并可主動核對帳務(wù)資料，提升企業(yè)形象。

　　國外采購單、外地之托外加工單之進(jìn)貨入庫，可依原始幣別產(chǎn)生應(yīng)付帳款款項，立沖帳時可以原幣沖帳，經(jīng)傳票連線作業(yè)轉(zhuǎn)制會計傳票時，并自動換算匯率為當(dāng)?shù)貛艅e。