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家具廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)
家具廠生產(chǎn)控制系統(tǒng)的作用是什么?對于家具廠來說,規(guī)模越大,管理問題就越多。在工廠的生產(chǎn)過程中,可以看到一些常見的生產(chǎn)現(xiàn)象,如各生產(chǎn)部門的半成品堆積,生產(chǎn)計劃、原材料和半成品的符合率低。下一個過程。一系列連接故障、生產(chǎn)計劃頻繁添加或取消、緊急訂單頻繁出現(xiàn)、原生產(chǎn)計劃中斷、產(chǎn)品質(zhì)量不可控、倉庫原材料積壓過多、交貨延遲等管理問題。一個泛普家具廠生產(chǎn)控制系統(tǒng)可以幫您解決這些問題。
1、一些中小型家具廠為了節(jié)約成本,把工廠的利潤放在第一位。處理員工的利益,如果可能的話,撿起來,工作環(huán)境不好,伙食不好,生活一般。在這樣的工廠里,員工不得不處于一種像應(yīng)付一樣的工作狀態(tài)!事實上,員工利潤是工廠利潤的來源。如果員工的利益得不到保障,工廠的長遠(yuǎn)利益就得不到基本的支持。
2、團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量意識低,對追求結(jié)果不敏感。沒有預(yù)生產(chǎn)分析,他獲得控制權(quán)并總是等待問題得到解決。工作效率低下,沒有解決沒有結(jié)果的問題和主動匯報工作的好習(xí)慣。
3. 經(jīng)理和工廠經(jīng)理只發(fā)布任務(wù),不分析和研究如何在現(xiàn)實生活中正確引導(dǎo)員工。問題的現(xiàn)場處理總是不完善的,沒有定論。沒有正確的方法可以做正確的事情。
4、關(guān)鍵時刻,廠長、車間主管缺乏主動性和現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織、指揮能力,每件貨物總是忙、亂、錯。
5、質(zhì)量問題不是先解決,而是在辦公室解決,調(diào)查證據(jù)責(zé)任、爭議、責(zé)備、詛咒、回避和拒絕。
6、部門之間團(tuán)結(jié)合作意識差,總是以自我為中心不顧大局,從不主動與他人溝通合作。狹隘的人甚至?xí)种乒ぷ鳌?/p>
在工廠的制造過程中,我們經(jīng)常會遇到制造零件損壞和倉庫材料堆積過多的現(xiàn)象。在生產(chǎn)應(yīng)用處理系統(tǒng)中,這個問題很容易解決。該系統(tǒng)可以讓您建立一個標(biāo)準(zhǔn)的、一致的、完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫。查詢,不同區(qū)域、系統(tǒng)、階段的數(shù)據(jù)共享,實時控制生產(chǎn)動態(tài),快速提升協(xié)作,有效預(yù)防生產(chǎn)問題和問題,多生產(chǎn)模式、多條生產(chǎn)線、多部門、多機(jī)械、工作區(qū)域、與人類合作生產(chǎn)相關(guān)的工藝技術(shù)、生產(chǎn)流程等進(jìn)行整合,避免資源擱置,解決損害企業(yè)資產(chǎn)的問題。
1、制造過程操作
每個工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)經(jīng)常會遇到各種申請?zhí)幚韱栴},導(dǎo)致無法在規(guī)定時間內(nèi)完成生產(chǎn),延遲交貨,影響公司聲譽(yù)。使用生產(chǎn)應(yīng)用程序處理系統(tǒng)可以輕松解決此問題。
2、生產(chǎn)計劃的可見性
工廠生產(chǎn)申請?zhí)幚韱T通過ERP生產(chǎn)申請?zhí)幚碥浖_認(rèn)生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)明細(xì),通過生產(chǎn)申請?zhí)幚硐到y(tǒng)上報生產(chǎn)進(jìn)度,主動上報相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、訂單,一鍵查詢。生產(chǎn)任務(wù)的所有執(zhí)行流程都可以在發(fā)貨、揀貨、補(bǔ)貨、退貨、重做、外包和檢驗流程中詳細(xì)說明。
利用家具廠的生產(chǎn)控制系統(tǒng),使整個生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化,同時方便家具公司的經(jīng)理進(jìn)行集中管理,真正提高公司的經(jīng)營效率。
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