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家具廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)

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 　　家具廠生產(chǎn)控制系統(tǒng)的作用是什么?對于家具廠來說，規(guī)模越大，管理問題就越多。在工廠的生產(chǎn)過程中，可以看到一些常見的生產(chǎn)現(xiàn)象，如各生產(chǎn)部門的半成品堆積，生產(chǎn)計劃、原材料和半成品的符合率低。下一個過程。一系列連接故障、生產(chǎn)計劃頻繁添加或取消、緊急訂單頻繁出現(xiàn)、原生產(chǎn)計劃中斷、產(chǎn)品質(zhì)量不可控、倉庫原材料積壓過多、交貨延遲等管理問題。一個泛普家具廠生產(chǎn)控制系統(tǒng)可以幫您解決這些問題。

　　1、一些中小型家具廠為了節(jié)約成本，把工廠的利潤放在第一位。處理員工的利益，如果可能的話，撿起來，工作環(huán)境不好，伙食不好，生活一般。在這樣的工廠里，員工不得不處于一種像應(yīng)付一樣的工作狀態(tài)!事實上，員工利潤是工廠利潤的來源。如果員工的利益得不到保障，工廠的長遠(yuǎn)利益就得不到基本的支持。

　　2、團(tuán)隊領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量意識低，對追求結(jié)果不敏感。沒有預(yù)生產(chǎn)分析，他獲得控制權(quán)并總是等待問題得到解決。工作效率低下，沒有解決沒有結(jié)果的問題和主動匯報工作的好習(xí)慣。

　　3. 經(jīng)理和工廠經(jīng)理只發(fā)布任務(wù)，不分析和研究如何在現(xiàn)實生活中正確引導(dǎo)員工。問題的現(xiàn)場處理總是不完善的，沒有定論。沒有正確的方法可以做正確的事情。

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　　4、關(guān)鍵時刻，廠長、車間主管缺乏主動性和現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織、指揮能力，每件貨物總是忙、亂、錯。

　　5、質(zhì)量問題不是先解決，而是在辦公室解決，調(diào)查證據(jù)責(zé)任、爭議、責(zé)備、詛咒、回避和拒絕。

　　6、部門之間團(tuán)結(jié)合作意識差，總是以自我為中心不顧大局，從不主動與他人溝通合作。狹隘的人甚至?xí)种乒ぷ鳌?/p>

　　在工廠的制造過程中，我們經(jīng)常會遇到制造零件損壞和倉庫材料堆積過多的現(xiàn)象。在生產(chǎn)應(yīng)用處理系統(tǒng)中，這個問題很容易解決。該系統(tǒng)可以讓您建立一個標(biāo)準(zhǔn)的、一致的、完整的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫。查詢，不同區(qū)域、系統(tǒng)、階段的數(shù)據(jù)共享，實時控制生產(chǎn)動態(tài)，快速提升協(xié)作，有效預(yù)防生產(chǎn)問題和問題，多生產(chǎn)模式、多條生產(chǎn)線、多部門、多機(jī)械、工作區(qū)域、與人類合作生產(chǎn)相關(guān)的工藝技術(shù)、生產(chǎn)流程等進(jìn)行整合，避免資源擱置，解決損害企業(yè)資產(chǎn)的問題。

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　　1、制造過程操作

　　每個工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)經(jīng)常會遇到各種申請?zhí)幚韱栴}，導(dǎo)致無法在規(guī)定時間內(nèi)完成生產(chǎn)，延遲交貨，影響公司聲譽(yù)。使用生產(chǎn)應(yīng)用程序處理系統(tǒng)可以輕松解決此問題。

　　2、生產(chǎn)計劃的可見性

　　工廠生產(chǎn)申請?zhí)幚韱T通過ERP生產(chǎn)申請?zhí)幚碥浖_認(rèn)生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)明細(xì)，通過生產(chǎn)申請?zhí)幚硐到y(tǒng)上報生產(chǎn)進(jìn)度，主動上報相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、訂單，一鍵查詢。生產(chǎn)任務(wù)的所有執(zhí)行流程都可以在發(fā)貨、揀貨、補(bǔ)貨、退貨、重做、外包和檢驗流程中詳細(xì)說明。

　　利用家具廠的生產(chǎn)控制系統(tǒng)，使整個生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)化，同時方便家具公司的經(jīng)理進(jìn)行集中管理，真正提高公司的經(jīng)營效率。

發(fā)布：2021-08-27 16:19    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關(guān)閉]