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智能工廠系統(tǒng)

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  　　智能工廠信息化系統(tǒng)需要將現(xiàn)代管理理論、智能制造理論與最新信息化技術、 自動化技術、網(wǎng)絡通信技術、信息物理系統(tǒng)、大數(shù)據(jù)技術、云計算技術深度融合，通過科學規(guī)劃和全面集成企業(yè)設備單元、生產監(jiān)控、制造執(zhí)行、企業(yè)管理、設計研發(fā)等各類系統(tǒng)，最終構建由智能設計、智能經營、智能生產、智能決策組成的智能工廠。

　　智能工廠，就是利用各種現(xiàn)代化的技術，實現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產自動化，達到加強及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、堵塞各種漏洞、提高工作效率、進行安全生產、提供決策參考、加強外界聯(lián)系、拓寬國際市場的目的。

　　生產型企業(yè)往往是人員密集型企業(yè)，在企業(yè)的管理中往往是比較復雜，在此類的企業(yè)中多是通過制度來管理，而在制度管理中最重要的一點就是：是否有漏洞?是否執(zhí)行到位?如若不然，就達不到良好的管理效果。

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　　AVI 系統(tǒng)利用條碼、RFID等手段，對在線的產品進行全程跟蹤，是底層生產自動化設備與上層信息管理系統(tǒng)連接的關鍵紐帶，在生產制造執(zhí)行系統(tǒng)中起到承上啟下的作用——接收工廠級的計劃排產系統(tǒng)發(fā)布的日生產計劃，并根據(jù)生產計劃發(fā)指令給生產自動化設備調用相對應的程序指示生產，并在加工結束后返回實際生產結果。

　　MES系統(tǒng)其實是智能工廠信息化系統(tǒng)中的其中之一，也叫制造執(zhí)行系統(tǒng)，英文是Manufacturing Execution System。

　　負責車間中生產過程的數(shù)字化管理， 實現(xiàn)信息與設備的深度融合，為ERP系統(tǒng)提供完整、及時、準確的生產執(zhí)行數(shù)據(jù) ，是智能工廠的基礎。

　　能提供生產現(xiàn)場及時信息給管理者，以便達到有效控制現(xiàn)場的目的。

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　　基于生產為核心，管控生產過程的物料、品質、人員、設備、工裝等相關要素的一體化智能制造管理。

　　MES系統(tǒng)著重解決生產過程管控、防錯防呆、產質量追溯、設備運行等相關管理目標，具體如下：

　　(1)全面集成。承上啟下，完成公司所有與MES系統(tǒng)鏈接的信息化系統(tǒng) (如ERP、PLM等)、自動化控制系統(tǒng)(如鈑金、銅排、二次裁線、產線等)和設備(如實驗設備等)的無縫集成，通過MES系統(tǒng)整合上下游信息流、建立一個業(yè)務統(tǒng)一、流程順暢、數(shù)據(jù)規(guī)范的生產管理平臺。

　　(2)精益排程。結合ERP系統(tǒng)建立先進的計劃體系，制定在產能和物資等資源約束條件下的詳細排程計劃，統(tǒng)一指揮控制物料、人員、流程指令和設備等工廠生產資源。

　　(3)自動化物流和物料管理。MES系統(tǒng)應覆蓋部分WMS功能，并實現(xiàn)與自動化物流系統(tǒng)(如自動化立庫、AGV小車等)一道完成生產物流管理，在數(shù)字化工廠內實現(xiàn)無人化自動物料流轉，MES系統(tǒng)指揮和跟蹤物料流動、管理物料消耗、編制物料投料計劃等，同時采用工單、批次管理，實現(xiàn)對物料的跟蹤和回饋。

　　(4)質量管理。質量管理以生產過程質量信息匯總和控制為核心，建立快速、高效全過程的質量反饋、質量處理、質量跟蹤控制，MES系統(tǒng)自動生成各類質量報告和出廠試驗報告等資料。

發(fā)布：2021-08-11 18:51    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關閉]