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wms倉儲(chǔ)物流管理系統(tǒng)的
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傳統(tǒng)式庫房的方式基礎(chǔ)要以工作人員主導(dǎo),必須消耗很多人力資源和時(shí)間段能夠一切正常保持庫房運(yùn)行,因而人工成本通常都十分高,并且人為因素的向?qū)?,非常容易犯錯(cuò)誤,公司經(jīng)濟(jì)效益基礎(chǔ)并不是增反減的狀況。
一、倉庫管理流程脫節(jié)
在現(xiàn)有的倉庫管理體制中,各部門只負(fù)責(zé)自己的那部分工作,并不考慮倉庫管理的問題。采購部采購,生產(chǎn)部門生產(chǎn)產(chǎn)品入庫,而并不考慮在生產(chǎn)的基礎(chǔ)上考慮如何生產(chǎn)來較少倉庫存儲(chǔ)的壓力。銷售部門接收訂單,讓倉庫部門清點(diǎn)出貨,其中周期較長,很容易造成客戶的等待時(shí)間較長,導(dǎo)致客戶不能及時(shí)提貨,帶來不必要的抱怨。
二、倉庫管理制度不完善
很多企業(yè)在倉庫管理這一方面不夠重視,所以并沒有制定完善的倉庫管理體制,對(duì)倉庫管理不能形成較好的標(biāo)準(zhǔn),隨意性較大。使得倉庫計(jì)劃性不強(qiáng),無法保證暢通的物資入庫出庫。并且,不完善的倉庫管理制度,使得倉庫管理人員在對(duì)倉庫物資進(jìn)行盤查的過程中遇到很大的問題,造成很多庫存與單據(jù)數(shù)據(jù)不相符等現(xiàn)象。
三、物資儲(chǔ)備不夠合理
庫存控制是企業(yè)物資管理核心之一,目前企業(yè)在庫存控制方面存在兩種現(xiàn)象:
1、企業(yè)的庫存量過大,有的物資早已淘汰,超儲(chǔ)積壓,占用大量庫存資金,也為盤點(diǎn)、清理、對(duì)賬等工作帶來不便。
2、庫存短缺,影響到企業(yè)的生產(chǎn),增加急用料,使物流成本上升。
四、估價(jià)入賬太多
估價(jià)入賬是貨到票未到時(shí),為正確反映材料消耗的一種記賬方法;但現(xiàn)在廠礦單位簽訂合同協(xié)議或新品種物資要?dú)w類編號(hào),影響發(fā)票單據(jù)的及時(shí)開具,造成大量估價(jià)材料,給倉庫保管員和財(cái)務(wù)部門造成大量的重復(fù)勞動(dòng)。
五、員工業(yè)務(wù)水平不高
倉庫的管理中,很多企業(yè)認(rèn)為會(huì)數(shù)數(shù)、會(huì)寫字就能做好倉庫的管理工作,對(duì)倉庫管理部門的職員并不進(jìn)行有效的培訓(xùn)。這使得很多倉庫管理人員缺乏正確的倉庫管理知識(shí),只懂?dāng)?shù)數(shù)物品數(shù)目、搬搬抬抬,并不知道合理的倉庫物資堆積、擺放都能給倉庫空間帶來很大的影響。
泛普WMS倉庫管理系統(tǒng)可以快速提高倉庫人員的收貨、發(fā)貨工作效率;比如貨品入庫,利用PDA下載貨品采購單再掃描貨品清單可以快速自動(dòng)核對(duì)貨品信息,盤點(diǎn)貨品更快,通過利用PDA掃描貨品條碼就可以快速完成貨品的盤點(diǎn)工作了,而利用PDA盤點(diǎn)的同時(shí)其實(shí)就已經(jīng)實(shí)時(shí)上傳了貨品的庫存信息,及時(shí)更貨品庫存情況,大大提高工作效率。產(chǎn)品出庫的時(shí)候更加方面,只需要PDA下載訂單在使用PDA尋找精準(zhǔn)的貨品位置,掃描出庫就可以了。
1、物流作業(yè)無紙化:所有原材料、半成品、成品出入庫使用條碼采集,盤點(diǎn)無紙化;
2、快速錄入:所有作業(yè)都通過掃描條碼與簡單的數(shù)字錄入完成;
3、數(shù)據(jù)實(shí)時(shí):作業(yè)完成后,ERP即時(shí)查詢數(shù)據(jù);
4、無縫對(duì)接ERP:用戶在條碼系統(tǒng)操作完成后ERP自動(dòng)產(chǎn)生相應(yīng)的單據(jù)
5、作業(yè)數(shù)據(jù):利用條碼識(shí)別技術(shù),數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤地記錄在條碼系統(tǒng)
6、ERP數(shù)據(jù):條碼輔助以減少鍵盤錄入,最大限度確保ERP數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性
7、物流防呆:利用條碼掃描,最大限度防止物流中的人為錯(cuò)誤。
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