ERP系統(tǒng)在多工廠的協(xié)同應(yīng)用

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　　ERP系統(tǒng)在多工廠的協(xié)同應(yīng)用：

　　一、企業(yè)背景：

　　1、黃海電氣集團(虛構(gòu))總部位于上海浦東，負責(zé)銷售、采購、財務(wù)、物流，下設(shè)4個獨立的工廠，各自負責(zé)人員管理、生產(chǎn)管理、物料管理、質(zhì)量管理

　　2、整個集團共用一個ERP賬套，由總部負責(zé)銷售下單、物料采購、收付款、開票、物流等工作，每個工廠有自己的材料庫、半成品庫、成品庫

　　二、實施前的狀況：

　　1、經(jīng)銷商需要向多個工廠下單，打款體驗差

　　2、各工廠促銷政策不一致，價格混亂

　　3、工廠之間協(xié)同配合混亂

　　4、每家工廠用不同的ERP系統(tǒng)，數(shù)據(jù)沒法對接，總部看不到工廠的實時數(shù)據(jù)，無法對工廠進行管控

　　三、系統(tǒng)應(yīng)用：

　　1、ERP系統(tǒng)中的業(yè)務(wù)流程

　　2、總部統(tǒng)一下達銷售訂單，指定工廠接單，每個工廠只能看到本工廠的數(shù)據(jù)

　　3、工廠根據(jù)銷售訂單做生產(chǎn)任務(wù)單，完成領(lǐng)料、生產(chǎn)工序、完工入庫

　　4、工廠提交材料采購申請給集團，批準后由集團負責(zé)統(tǒng)一采購

ERP系統(tǒng)在多工廠的協(xié)同應(yīng)用

　　四、集團下單采購單給供應(yīng)商，供應(yīng)商直接交貨到工廠：

　　1、集團負責(zé)物流發(fā)貨

　　2、集團可以實時查詢每個工廠的庫存情況是否滿足訂單需求，能夠看到生產(chǎn)進度包括生產(chǎn)工序的完成情況。工廠之間也可以實現(xiàn)資源整合，比如無錫工廠負責(zé)半成品生產(chǎn)后移交昆山工廠負責(zé)成品組裝，這里涉及成品、半成品的轉(zhuǎn)移，工廠之間的費用結(jié)算

　　3、集團統(tǒng)一賬戶，提升了風(fēng)險規(guī)避能力;可以按工廠進行成本核算、利潤核算、費用結(jié)算

　　五、多工廠協(xié)同ERP應(yīng)用價值：

　　1、全國經(jīng)銷商統(tǒng)一訂單入口

　　2、統(tǒng)一的訂單信用檢查，可用庫存評估，提升了訂單的交付能力

　　3、銷售政策統(tǒng)一執(zhí)行管理

　　4、集中采購加強了對供應(yīng)商、物流商的談判能力，降低了采購成本、物流成本

　　5、工廠專注于訂單生產(chǎn)、生產(chǎn)成本控制、產(chǎn)品質(zhì)量管控

　　6、后續(xù)增加新的工廠很容易實現(xiàn)

　　7、自營渠道庫存、銷售情況實時透明可視，極大提高了訂單的處理效率和準確性，縮短了訂單的處理周期

　　8、工廠與集團的協(xié)同能力大大提升.

　　在ERP系統(tǒng)的多工廠協(xié)同應(yīng)用中，通過系統(tǒng)的統(tǒng)一管理和協(xié)同流程的設(shè)計，成功實現(xiàn)了各工廠之間的無縫連接和高效協(xié)作。企業(yè)的銷售、采購、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)得到了有效整合和優(yōu)化，使得企業(yè)的運營效率和管理水平得到了顯著提升。同時，集團的風(fēng)險規(guī)避能力也得到了加強，成本核算、利潤核算、費用結(jié)算等方面得到了更加精準的管理，為企業(yè)未來的發(fā)展奠定了堅實基礎(chǔ)。

發(fā)布：2024-04-16 14:42 編輯：泛普軟件 · xieqing [打印此頁] [關(guān)閉]

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