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在項(xiàng)目活動(dòng)中運(yùn)用時(shí)間管理技能工具和技術(shù)通過啟動(dòng)計(jì)劃執(zhí)行控制和收尾5個(gè)過程
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在項(xiàng)目活動(dòng)中運(yùn)用時(shí)間管理技能工具和技術(shù)通過啟動(dòng)計(jì)劃執(zhí)行控制和收尾5個(gè)過程
組以實(shí)現(xiàn)或超過項(xiàng)目干系人對(duì)項(xiàng)目的要求和期望
免費(fèi)時(shí)間管理軟件系統(tǒng)將企業(yè)中一次性的、具有明確目標(biāo)、預(yù)算和進(jìn)度要求的,多任務(wù)的活動(dòng)視為項(xiàng)目,并按項(xiàng)目的專業(yè)化技術(shù)和方法進(jìn)行管理,從而比常規(guī)方法更好更快地實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的管理,它是一個(gè)涉及到跨部門,跨專業(yè)的團(tuán)隊(duì)的組織活動(dòng)。
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的節(jié)奏越來越快,其結(jié)果是每個(gè)企業(yè)都感到用戶對(duì)交貨期的要求越來越高。如果一個(gè)企業(yè)對(duì)用戶要求的反應(yīng)稍慢一些,很快就會(huì)被競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手搶占先機(jī)。因?yàn)閷?duì)現(xiàn)在的企業(yè)來說,市場(chǎng)機(jī)會(huì)幾乎是稍縱即逝,留給企業(yè)思考和決策的時(shí)間極為有限。因此,縮短產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)周期,在盡可能短時(shí)間內(nèi)滿足用戶的需求,已成為當(dāng)今所有企業(yè)和管理者易為關(guān)注的問題之一。
項(xiàng)目型制造也稱按訂單設(shè)計(jì)(Engineering To Order,ETO),是制造業(yè)內(nèi)復(fù)雜而獨(dú)特的一種生產(chǎn)類型。由于每件產(chǎn)品均需要根據(jù)具體客戶合同的指定要求進(jìn)行大量的定制設(shè)計(jì)與制造工作,并在規(guī)定的期限內(nèi)交付產(chǎn)品,對(duì)應(yīng)的整體業(yè)務(wù)過程因此具有一次性、獨(dú)特性、目標(biāo)確定性等典型屬性特征。項(xiàng)目型制造常見于裝備制造業(yè)、國(guó)防軍工制造業(yè)內(nèi),例如大型電力設(shè)備的制造、船舶制造。
項(xiàng)目型制造企業(yè)的業(yè)務(wù)流程一般以銷售業(yè)務(wù)為起始,以售后服務(wù)業(yè)務(wù)為結(jié)束,中間貫穿以項(xiàng)目計(jì)劃驅(qū)動(dòng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、配套采購(gòu)、產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品發(fā)運(yùn)等業(yè)務(wù)過程。在各業(yè)務(wù)流程階段,項(xiàng)目型制造企業(yè)業(yè)務(wù)管理需求重點(diǎn)各不相同。
產(chǎn)品銷售階段最主要的是給出合理且具有競(jìng)爭(zhēng)力的報(bào)價(jià)和承諾用戶可以接受的交貨期。企業(yè)的銷售人員需要能夠參考相近歷史產(chǎn)品的成本情況,向客戶提供合理的報(bào)價(jià),并根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)情況向客戶承諾合理的交貨期。企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)等業(yè)務(wù)人員也需要參與到本過程中,對(duì)項(xiàng)目合同的技術(shù)可行性、交付進(jìn)度安排等方面進(jìn)行全面系統(tǒng)的評(píng)審。也就是說一個(gè)完整的工作要跨越多個(gè)職能部門,各部門之間存在大量的協(xié)調(diào)和溝通工作,然而現(xiàn)在很多企業(yè)在跨部門協(xié)調(diào)和溝通上存在很大問題。
現(xiàn)在很多制造企業(yè)整體運(yùn)作管理還是按照傳統(tǒng)制造企業(yè)的運(yùn)作模式進(jìn)行。企業(yè)業(yè)務(wù)流程建立在工序細(xì)分和工作簡(jiǎn)單化、專業(yè)化基礎(chǔ)上,與之相應(yīng)的企業(yè)組織都是多層次、多部門的“金字塔”型的職能型的組織結(jié)構(gòu)。有限的人力資源和時(shí)間都消耗在不能創(chuàng)造價(jià)值的溝通工作上,并且組織內(nèi)部溝通的信息鏈長(zhǎng),導(dǎo)致信息傳遞速度慢,容易導(dǎo)致信息失真,而弄清信息背后的真相又需要消耗大量的時(shí)間,如果不進(jìn)行充分的溝通,很明顯會(huì)影響工作的進(jìn)程,影響整個(gè)工作的生命周期,造成工作拖期。
對(duì)于項(xiàng)目型企業(yè),
應(yīng)改進(jìn)企業(yè)管理模式,導(dǎo)入項(xiàng)目管理模式,擬定公司項(xiàng)目化管理流程。項(xiàng)目管理流程通過對(duì)企業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行分類,根據(jù)公司資源配置,組建適合企業(yè)開展項(xiàng)目的組織形式,按項(xiàng)目的分解對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行管理。相比而言,企業(yè)項(xiàng)目化管理流程是企業(yè)管理流程的一種,是引入項(xiàng)目化管理方式后產(chǎn)生的新流程
通過項(xiàng)目管理模式的引入,以項(xiàng)目管理分類對(duì)企業(yè)各類項(xiàng)目進(jìn)行區(qū)分,對(duì)企業(yè)的各種資源按照項(xiàng)目的重要程度、優(yōu)先權(quán)進(jìn)行合理的資源配置,從而把項(xiàng)目化管理作為企業(yè)流程的延伸,以明確的項(xiàng)目管理理念,優(yōu)化企業(yè)資源配置,提高企業(yè)資源的利用率和有效性。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段,
產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝人員需要系統(tǒng)的時(shí)間管理重用手段,以根據(jù)歷史產(chǎn)品或基型產(chǎn)品情況,快速高效地進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)或變型。配套采購(gòu)階段,采購(gòu)人員一方面需要基于歷史經(jīng)驗(yàn),對(duì)采購(gòu)提前期較長(zhǎng)的物資進(jìn)行預(yù)測(cè)性采購(gòu);另一方面要與產(chǎn)品開發(fā)工作緊密結(jié)合,盡早彌補(bǔ)采購(gòu)預(yù)測(cè)遺漏情況。
鑒于產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段時(shí)間管理重用、配套采購(gòu)階段經(jīng)驗(yàn)參考的需求,企業(yè)要記錄并比較歷史產(chǎn)品的配置情況,管理新產(chǎn)品設(shè)計(jì)、變更工作相關(guān)數(shù)據(jù)與流程,定義零部件在各件(批)產(chǎn)品的使用有效性。項(xiàng)目型企業(yè)需要構(gòu)建項(xiàng)目時(shí)間管理庫作為顯性時(shí)間管理共享平臺(tái),以便于將項(xiàng)目的成果更多落實(shí)到平臺(tái)中,成為可積累和可重用的資源,最大限度的在各級(jí)員工中實(shí)現(xiàn)共享,為項(xiàng)目開展提供比較好的資源支撐。
產(chǎn)品生產(chǎn)階段,
由于每件(批)產(chǎn)品之間存在較大差別,項(xiàng)目型制造企業(yè)需要具有較好的柔性生產(chǎn)能力。
產(chǎn)品發(fā)運(yùn)階段,
項(xiàng)目型制造企業(yè)往往需要派出專門人員去對(duì)所發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、培訓(xùn)。在產(chǎn)品發(fā)運(yùn)后,需要對(duì)項(xiàng)目成本進(jìn)行核算,考核項(xiàng)目績(jī)效。
售后維護(hù)階段,
項(xiàng)目型制造企業(yè)需要為互不相同的每件(批)售出產(chǎn)品有針對(duì)性地提供產(chǎn)品配件與個(gè)性化服務(wù)。這不僅能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來新增收入,還能夠提高客戶滿意度與忠誠(chéng)度,為后續(xù)產(chǎn)品銷售打下良好基礎(chǔ)。
制造企業(yè)一般設(shè)有采購(gòu)、銷售、財(cái)務(wù)、研發(fā)、生產(chǎn)計(jì)劃、工藝質(zhì)量、安全、行政管理等職能部門,實(shí)現(xiàn)著包括試產(chǎn)調(diào)研、產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品營(yíng)銷等諸多日常活動(dòng),在這些生產(chǎn)和職能部門的日常運(yùn)作中,更多的是標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)指導(dǎo),由各種規(guī)范用以支撐日常的業(yè)務(wù)活動(dòng),當(dāng)在同一活動(dòng)中,不同部門發(fā)生沖突時(shí),不能很好的得到解決,往往事情是一拖再拖,最后甚至?xí)绊懻麄€(gè)項(xiàng)目的交貨期。
因?yàn)樵S多企業(yè)仍然為職能型組織架構(gòu),未能建立起項(xiàng)目型或矩陣型組織架構(gòu),沒有真正意義上的項(xiàng)目經(jīng)理職位。職能型組織里的每個(gè)職能部門只關(guān)心自己的業(yè)績(jī),使整個(gè)組織具有一個(gè)狹隘性,不注重與其它部門的團(tuán)隊(duì)協(xié)作,很少有相互有益的溝通,會(huì)妨礙信息流動(dòng),在項(xiàng)目生命周期內(nèi)不能實(shí)現(xiàn)信息共享。
項(xiàng)目管理過程按照兩個(gè)維度進(jìn)行了分類:
時(shí)間管理領(lǐng)域和過程組。
時(shí)間管理領(lǐng)域分別是核心時(shí)間管理領(lǐng)域的范圍管理、時(shí)間管理、成本管理、質(zhì)量管理,輔助時(shí)間管理領(lǐng)域的人力資源管理、溝通管理、風(fēng)險(xiǎn)管理、采購(gòu)管理,和整體管理。過程組分為啟動(dòng)、計(jì)劃、執(zhí)行、控制和收尾過程組。
在項(xiàng)目的幾個(gè)時(shí)間管理領(lǐng)域中,幾乎每個(gè)都存在計(jì)劃編制的過程,這意味著在項(xiàng)目管理里面做任何事情首要的是計(jì)劃。同時(shí)在核心時(shí)間管理領(lǐng)域中,都存在控制過程,因?yàn)轫?xiàng)目管理的目標(biāo)構(gòu)成就是四個(gè)核心時(shí)間管理領(lǐng)域,所以需要制定如何實(shí)現(xiàn)和達(dá)到這些目標(biāo)的計(jì)劃,并且在實(shí)施過程中不斷監(jiān)督和控制。
若想很好的控制項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量和費(fèi)用,
并使三者達(dá)到平衡,
就需要對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃進(jìn)行管理,做到事前計(jì)劃、事中控制、事后總結(jié)。
項(xiàng)目計(jì)劃是項(xiàng)目組織根據(jù)項(xiàng)目目標(biāo)的規(guī)定,對(duì)項(xiàng)目實(shí)施工作進(jìn)行的各項(xiàng)活動(dòng)作出周密安排。項(xiàng)目計(jì)劃圍繞項(xiàng)目目標(biāo)的完成系統(tǒng)地確定項(xiàng)目的任務(wù)、安排任務(wù)進(jìn)度、編制完成任務(wù)所需的資源預(yù)算等,從而保證項(xiàng)目能夠在合理的工期內(nèi),用盡可能低的成本和盡可能高的質(zhì)量完成。項(xiàng)目計(jì)劃是項(xiàng)目得以實(shí)施和完成的基礎(chǔ)和依據(jù),項(xiàng)目計(jì)劃的質(zhì)量是決定項(xiàng)目成敗、優(yōu)劣的關(guān)鍵性因素之一。
企業(yè)要想更好地生存和發(fā)展,需要項(xiàng)目管理這種先進(jìn)的管理模式,把企業(yè)中的人、財(cái)、物、信息等資源,高質(zhì)量、低成本,快速及時(shí)地轉(zhuǎn)換為市場(chǎng)所需要的產(chǎn)品和服務(wù)。因?yàn)橘|(zhì)量是企業(yè)的立足之本,成本是生存之道,而時(shí)間則是企業(yè)發(fā)展之源。沒有好的質(zhì)量,就無法得到消費(fèi)者的認(rèn)可,企業(yè)所提供的產(chǎn)品和服務(wù)就無法在市場(chǎng)上立足;沒有低的成本,企業(yè)就沒有實(shí)力進(jìn)行價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),無法獲得再生產(chǎn)所需要的資金而難以為繼;而企業(yè)要適應(yīng)不斷發(fā)展的消費(fèi)需求,就必須能在最短的時(shí)間里提供消費(fèi)者所需要的產(chǎn)品和服務(wù),縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期,因此生產(chǎn)周期就形成了能否適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需求的關(guān)鍵。
項(xiàng)目管理模式以“項(xiàng)目”為主線管理企業(yè)的人財(cái)物產(chǎn)供銷,
將“一次性”項(xiàng)目模式與“持續(xù)式”的日常業(yè)務(wù)有機(jī)的結(jié)合在一起,解決了企業(yè)的“信息孤島”狀況,對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度、資源、成本、質(zhì)量等的進(jìn)行有效的管理,實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目的全過程控制。