設(shè)備管道“鬧脾氣”？化工企業(yè)如何化身“和平使者”穩(wěn)住它們

　　工業(yè)設(shè)備安裝管理的關(guān)鍵：防范泄漏事故

　　在工業(yè)領(lǐng)域，尤其是化工企業(yè)，設(shè)備安裝管理的安全性始終是企業(yè)、消防及安監(jiān)部門關(guān)注的焦點(diǎn)。特別是涉及塔類、槽類、釜類、反應(yīng)器、過濾、干燥、換熱等定型或非定型的設(shè)備，其安全措施的重要性不言而喻。

　　一、泄漏事故警示：

　　某液化石油氣站曾發(fā)生一起嚴(yán)重泄漏事故。兩名員工在巡查過程中發(fā)現(xiàn)貯氣罐閥門漏氣，試圖更換密封墊圈時，因操作不當(dāng)導(dǎo)致大量液體泄漏并迅速氣化。幸得消防部門迅速響應(yīng)，采取了一系列緊急措施，最終成功控制險情，避免了潛在的爆炸傷亡事故。

　　二、泄漏原因剖析：

　　化工企業(yè)中，設(shè)備管道泄漏的原因多種多樣。主要包括設(shè)備材質(zhì)強(qiáng)度降低、外部載荷作用、內(nèi)壓增大及工藝操作失誤等。其中，設(shè)備材料的腐蝕和人為誤操作是導(dǎo)致泄漏事故的主要因素。

　　三、預(yù)防策略：

　　為有效預(yù)防泄漏事故，應(yīng)采取以下措施：

　　1. 材質(zhì)選擇：合理選擇設(shè)備材料，確保其強(qiáng)度及耐腐蝕性。

　　2. 工藝控制：準(zhǔn)確調(diào)配設(shè)備部件，采用合理的工藝方法。

　　3. 防腐措施：通過電化學(xué)方法、涂刷防腐漆或內(nèi)襯等方式，增強(qiáng)設(shè)備的防腐能力。

　　4. 操作培訓(xùn)：加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，使其掌握正確的操作技術(shù)和應(yīng)急處理方法。

　　5. 規(guī)章制度：制定嚴(yán)格的規(guī)章制度，約束操作人員的行為。

　　6. 檢查維修：加強(qiáng)設(shè)備的檢查維修管理，建立可靠的自動控制系統(tǒng)和科學(xué)管理系統(tǒng)。

　　四、應(yīng)急堵漏：

　　一旦設(shè)備發(fā)生泄漏，應(yīng)立即采取堵漏措施，防止泄漏擴(kuò)大。根據(jù)泄漏的形式和部位，選擇合適的堵漏方法，如緊固、換圈、補(bǔ)焊等。對于無法立即堵漏的情況，應(yīng)首先消除火源，采取撲集、驅(qū)散等措施控制泄漏擴(kuò)散。