電除塵器設(shè)計(jì)工藝的研究

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　　該設(shè)備為濕式列管電除塵器，由多根沉淀極管排列而成，沉淀極管截面為圓形，每根管子中心懸掛一根金屬螺旋線(xiàn)，兩者組成了一個(gè)氣體凈化場(chǎng)。所有螺旋線(xiàn)與高壓直流電的負(fù)極相連形成電暈電極，沉淀極管接正極作為陽(yáng)極管。工作時(shí)，將交流電經(jīng)變壓器升壓后，由整流器變?yōu)楦邏褐绷麟?，高壓直流電通入電除塵器的正負(fù)電極上之后，在電暈電極線(xiàn)和沉淀極管之間形成了一個(gè)強(qiáng)大的電場(chǎng)。當(dāng)含有塵粒的一化碳?xì)怏w通過(guò)這個(gè)電場(chǎng)時(shí)，大部分塵粒便帶上了負(fù)電荷，荷電塵粒在電場(chǎng)力的作用下移向沉淀極管內(nèi)壁，與管壁上的正電荷中和，通過(guò)沉淀極管內(nèi)的水膜將粉塵沖去，使一氧化碳?xì)怏w得以?xún)艋?/p>

　　沉淀極管裝置是保證電除塵器正常運(yùn)行的關(guān)鍵。它由沉淀極帽、沉淀極管、花板和極管調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成。安裝時(shí)沉淀極帽插入極管中，墊以軟橡膠墊圈后固定于花板上，將所有沉淀極帽的上表面調(diào)至同一水平高度，以保證溢流水能同時(shí)流到每一根沉淀極管內(nèi)壁。通常，濕式列管電除塵器均采用溢流水沖洗積塵，但由于制作、安裝有偏差，沉淀極管內(nèi)壁的水膜不易分布得非常均勻。部分區(qū)域水流過(guò)大，引起水花飛濺，產(chǎn)生短路放電現(xiàn)象，而另一些管子內(nèi)壁卻因水流不足出現(xiàn)了斷流、管壁干燥等問(wèn)題，從而降低了。

　　為避免這些情況的發(fā)生，我們?cè)谠O(shè)備殼體上做了兩層花板，使其與殼體形成一個(gè)封閉的水箱，既可固定沉淀極帽和極管，又能將水箱中的沖洗水從極管上開(kāi)的一圈切向小孔中壓入沉淀極管內(nèi)，絕緣梯子形成一層緊貼極管內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)流動(dòng)的水膜。這種水膜分布均勻，有一定的沖擊力，即使到管子最下端仍能使管內(nèi)壁保持均勻濕潤(rùn)狀態(tài)。在制作沉淀極管前應(yīng)認(rèn)真挑選鋼管，要求內(nèi)壁必須圓整光滑，剔除內(nèi)壁有橫紋、凹凸不平和毛刺等缺陷的管子，加工時(shí)壁應(yīng)噴砂處理，并對(duì)其長(zhǎng)度和圓度進(jìn)行控制，使沉淀極管在制造方面盡量減少會(huì)影響水流均勻流動(dòng)的缺陷。極管調(diào)整機(jī)構(gòu)位于沉淀極管下端，用于調(diào)整管子的垂直度。只需旋轉(zhuǎn)該機(jī)構(gòu)上的螺栓，就能使沉淀極管垂直度偏差小于規(guī)定值，簡(jiǎn)單實(shí)用。

　　陰極吊掛裝置它由與絕緣箱相連的4根吊桿，上、下定位框架，金屬螺旋電暈電極線(xiàn)及重錘組成。陰極吊掛裝置的作用是通過(guò)吊桿及框架將電暈電極線(xiàn)連成一個(gè)導(dǎo)電體，通過(guò)框架對(duì)電暈電極線(xiàn)進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其始終處于沉淀極管的中心位置。電暈電極線(xiàn)下懸掛重錘，以保證電暈電極線(xiàn)垂直不彎曲，在流動(dòng)的氣體中保持穩(wěn)定。電暈電極線(xiàn)是電除塵器的重要構(gòu)件之一，其形狀、粗細(xì)直接影響電除塵器的除塵效率，它的安全運(yùn)行也決定了設(shè)備的可靠性。我們選用鋼制麻花線(xiàn)，它易于制作、不易折斷、放電均勻、臨界電壓低，在設(shè)備內(nèi)氣流速度較慢的情況下效果良好。陰極吊掛裝置的設(shè)計(jì)具有便于電暈電極線(xiàn)安裝、更換和調(diào)節(jié)，運(yùn)行穩(wěn)定、可靠等特點(diǎn)。