淺談地下連續(xù)墻的施工

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　　一、導(dǎo)墻施工

　　導(dǎo)墻施工是地下連續(xù)墻施工的第一步，地下連續(xù)墻成槽前先要構(gòu)筑導(dǎo)墻。

　　1．導(dǎo)墻施工方法

　　導(dǎo)墻厚度一般為200毫米，高度一般為1.5米以下。導(dǎo)墻的底部應(yīng)使用灰土分層夯實(shí)，同時(shí)導(dǎo)墻的底部應(yīng)該做到原狀土的位置，防止施工時(shí)導(dǎo)墻下部漏漿及土方塌方。導(dǎo)墻模板拆除后在導(dǎo)墻間加水平支撐，間距為2.0~2.5米，然后回填，頂面應(yīng)平整。

　　2．導(dǎo)墻施工中容易出現(xiàn)的問(wèn)題及技術(shù)解決措施

　?。?）導(dǎo)墻變形導(dǎo)致鋼筋籠不能順利下放

　　導(dǎo)墻施工完畢后沒(méi)有加縱向支撐，使得導(dǎo)墻側(cè)向穩(wěn)定不足發(fā)生變形導(dǎo)致鋼筋籠不能下放。解決這個(gè)問(wèn)題的措施是導(dǎo)墻拆模后，沿導(dǎo)墻縱向每隔1米設(shè)2道木支撐，將2片導(dǎo)墻支撐起來(lái)；或者是用鎖口管強(qiáng)行插入，撐開(kāi)足夠空間下放鋼筋籠。

　?。?）導(dǎo)墻的內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻的軸線不平行

　　導(dǎo)墻的內(nèi)墻面與地下連續(xù)墻的軸線不平行會(huì)造成建好的地下連續(xù)墻不符合設(shè)計(jì)要求。解決的措施是導(dǎo)墻中心線與地下連續(xù)墻軸應(yīng)重合，內(nèi)外導(dǎo)墻面的凈距應(yīng)等于結(jié)構(gòu)外墻的設(shè)計(jì)寬度加50毫米，凈距誤差小于5毫米，導(dǎo)墻內(nèi)外墻面垂直。

　　二、成槽施工

　　1．槽段開(kāi)挖

　　槽段開(kāi)挖前，一般將地下連續(xù)墻劃分為若干個(gè)單元槽段，每個(gè)單元槽段又分為1～2個(gè)挖掘單元。槽段的單元長(zhǎng)度一般為6～8米，通常結(jié)合土質(zhì)情況、鋼筋骨架重量及結(jié)構(gòu)尺寸、劃分段落等決定。成槽后需靜置4小時(shí),并使槽內(nèi)泥漿比重小于1.3。

　　槽段開(kāi)挖有“三抓成槽”、“一抓成槽”等。對(duì)于不宜采用成槽機(jī)直接成槽的地層，可采用“三鉆兩抓”工藝成槽，即先用鉆機(jī)進(jìn)行導(dǎo)孔施工，在每個(gè)挖掘單元的兩端及中間各打一個(gè)盲徑等于墻厚的導(dǎo)孔，再用抓斗機(jī)抓取導(dǎo)孔之間的土。導(dǎo)孔既可以為挖槽導(dǎo)向，又能夠產(chǎn)生臨空面，易于槽段開(kāi)挖。

　　槽段開(kāi)挖時(shí)，成槽機(jī)履帶的長(zhǎng)度方向應(yīng)與導(dǎo)墻長(zhǎng)度方向平行。地下連續(xù)墻成槽的槽壁及接頭均應(yīng)保持垂直。槽段開(kāi)挖過(guò)程中，槽內(nèi)應(yīng)始終充滿泥漿，以保持槽壁穩(wěn)定。

　　2．成槽容易出現(xiàn)的問(wèn)題及技術(shù)解決措施

　?。?）成槽機(jī)施工。成槽施工主要存在著左右偏差的問(wèn)題。雖然左右偏差要靠控制儀器，但同時(shí)也要靠司機(jī)的經(jīng)驗(yàn)和目測(cè)來(lái)控制。因此，在加強(qiáng)技術(shù)交底工作同時(shí)要端正成槽機(jī)司機(jī)的態(tài)度，加強(qiáng)管理。

　?。?）泥漿液面控制。成槽施工工序中，只有保證泥漿液面的高度高于地下水位的高度，并且不低于導(dǎo)墻以下50厘米時(shí)才能夠保證槽壁不塌方。泥漿液面控制包括成槽過(guò)程中的液面控制、成槽結(jié)束后到澆筑混凝土之前的液面控制。

　　（3）地下水的升降。地下水位越高，槽壁失穩(wěn)的可能性越大，為了解決槽壁塌方問(wèn)題，必要時(shí)可部分或全部降低地下水位，或是提高泥漿液面，泥漿液面至少高出地下水位0.5~1.0米。

　?。?）刷壁次數(shù)。在已施工的地下連續(xù)墻的側(cè)面往往有許多泥土粘在上面，所以刷壁就成了必不可少的工作。一般需要刷20次才能確保接頭面的新老混凝土接合緊密，可往往刷壁次數(shù)達(dá)不到要求，這就有可能造成兩幅墻之間夾有泥土，不僅會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的滲漏，而且對(duì)地下連續(xù)墻的整體性有很大影響。

　　三、清基

　　挖槽和掃孔結(jié)束后，間隔1小時(shí)后采用吸泥進(jìn)行清基換漿，清孔管的管底離槽底控制在10~20厘米，并更換位置間隔1~1.5米。清孔換漿的時(shí)間以出口漿指標(biāo)符合要求為準(zhǔn)。

　　四、鋼筋籠的制作與吊升

　　地下連續(xù)墻的鋼筋籠尺寸應(yīng)根據(jù)單元槽段的規(guī)格與接頭形式等確定，并在平面制作臺(tái)上成型和預(yù)留插放混凝土導(dǎo)管位置。為保證鋼筋保護(hù)層的厚度，可采用水泥砂漿滾輪，固定在鋼筋籠兩面的外側(cè)。同時(shí)可采用縱向鋼筋桁架及在主筋平面內(nèi)加斜向鋼筋等，使鋼筋籠在吊運(yùn)過(guò)程中具有足夠的剛度。

　　鋼筋籠的起吊與安放應(yīng)根據(jù)其重量與長(zhǎng)度，采用單機(jī)起吊或雙機(jī)抬吊方式，并由專人統(tǒng)一指揮。起吊時(shí)不能在地面上拖引鋼筋籠，起吊后不能在空中擺動(dòng)。起重機(jī)吊點(diǎn)中心必須和槽段中心對(duì)準(zhǔn)，入槽時(shí)應(yīng)徐徐下降，平穩(wěn)入槽，安置在擬定位置，根據(jù)測(cè)定的導(dǎo)墻高程準(zhǔn)確控制籠頂高度。