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灌注水下砼時如何防止斷樁?
灌注水下砼時如何防止斷樁?
1、質量問題及現(xiàn)象 1)在灌注砼過程中,由于導管拔脫,泥漿進入導管內,致使孔內泥漿豁然迅速下降。 2)由于導管接頭處密封不好,致使泥漿進入導管,若繼續(xù)灌注,則會在砼中出現(xiàn)泥漿夾層。 3)由于導管埋置過深、當砼堵塞導管時處理時間過長、或灌注時間較長使先期灌注的砼凝固,導致導管不能提起。 4)在無破損檢測中,樁的某一部位存在夾泥層。 2、原因分析 1)砼坍落度小、離析或石料粒徑較小,在砼灌注過程中堵塞導管,且在砼初凝前未能疏通好,不得不提起導管時,從而形成斷樁。 2)由于計算錯誤致使導管底口距孔底距離較大,致使首批灌注的砼不能埋住導管,從而形成斷樁。 3)在導管提拔時,由于測量或計算錯誤,或盲目提拔導管使導管提拔過量,從而使導管底口拔出砼面,或使導管口處于泥漿層或泥漿與砼的混合層中,形成斷樁。 4)在提拔導管時,鋼筋籠卡住導管,在砼初凝前無法提起,造成砼灌注中斷,形成斷樁。 5)導管接口滲漏致使泥漿進入導管內,在砼內形成夾層,造成斷樁。 6)導管埋置深度過深,無法提起導管或將導管拔斷,造成斷樁。 7)由于其他意外原因造成砼不能連續(xù)灌注,中斷時間超過砼初凝時間,致使導管無法提升,形成斷樁。 3、預防措施 1)導管使用前,要對導管進行檢漏和抗拉力試驗,以防導管滲漏。每節(jié)導管組裝編號,導管安裝完畢后要建立復核和檢驗制度。導管的直徑應根據(jù)樁徑和石料的最大粒徑確定,盡量采用大直徑導管。 2)下導管時,其底口距孔底的距離不大于40-50cm,同時要能保證首批砼灌注后能埋住導管至少1m.在隨后的灌注過程中,導管的埋置深度一般控制在2-4m范圍內。 3)砼的坍落度要控制在18-22cm、要求和易性好。若灌注時間較長時,可在砼中加入緩凝劑,以防止先期灌注砼初凝,堵塞導管。 4)在鋼筋籠制作時,一般要采用對焊,以保證焊口平順。當采用搭接焊時,要保證焊縫不要在鋼筋內形成錯臺,以防鋼筋籠卡住導管。 5)在提升導管時要通過測量砼的灌注深度及已拆下導管長度,認真計算提拔導管的長度,嚴禁不經測量和計算而盲目提拔導管,一般情況下一次只能拆除卸一節(jié)導管。 6)關鍵設備要有備用,材料要準備充足,以保證砼能夠連續(xù)灌注。 7)當砼堵塞導管時,可采用拔插抖動導管,當所堵塞的導管長度較短時,也可用型鋼插入導管內進行沖擊來疏通導管,也可在導管上固定附著式振搗器進行振動來疏通導管內的砼。 8)當鋼筋籠卡住導管后,可設法轉動導管,使之脫離鋼筋籠。- 1減水劑的作用
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