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建筑節(jié)能施工方案20p
5.1擠塑聚苯乙烯泡沫板外保溫墻面
5.1.1 工程概況:
本工程外墻采用擠塑聚苯乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料,以粘、釘結合方式與墻身固定,抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布為保護增強層,涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。
5.1.2 材料組成
(1)擠塑聚苯乙烯泡沫板
規(guī)格為1200mm×600mm×50mm,平頭式,阻燃型,表觀密度25~32kg/m3,尺寸收縮率小于1.5%,吸水率小于1.5%。
(2)專用聚合物粘結、面層砂漿
廠家已配制好,現場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌,重量比為水:聚合物砂漿等于1:5,可操作時間不小于2h。
(3)固定件
采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板,要求單個固定件的抗拉承載力標準值不小于0.6kN。
(4)耐堿玻纖網格布
用于增強保護層抗裂及整體性;孔徑4mm×4mm,寬度1000mm,每卷長度100m。
(5)聚乙烯泡沫塑料棒
用于填塞膨脹縫,作為密封膏的隔離背襯材料,其直徑按照縫寬的1.4 倍選用。
5.1.3 施工要求及條件
(1)經業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯合驗收的外墻體(可分段進行)垂直、平整度滿足規(guī)范要求,門窗框安裝到位,陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格,辦理交接單后即可進行施工。
(2)雨天施工時,須采取有效防雨措施,防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。
(3) 施工現場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內均不得低于5℃,風力不大于5 級。
5.1.4 施工工具
電熱絲切割器或壁紙刀(裁擠塑板及網格布用)、電錘(擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用)、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭(為放固定件打眼用,切割刀片
的大小、切入深度與膨脹釘頭一致)、手持式電動攪拌器(攪拌砂漿用)、木銼或粗砂紙(打磨用)、其他抹灰專用工具。
5.1.5 工藝流程
基層清理→刷專用界面劑→配專用聚合物粘結砂漿→抹底層聚合物砂漿→預粘板邊翻包網格布→粘貼擠塑板→鉆孔安裝固定件→擠塑板打磨、找平、清潔→中間驗收→拌制面層聚合物砂漿→刷一遍專用界面劑→抹底層聚合物砂漿→粘貼網格布→抹面層聚合物抗裂砂漿→分格縫內填塞內襯、封密封膠→驗收
(1)基層清理
① 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。
② 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等,并重新進行修補;窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡,外墻各種洞口填塞密實。
③ 要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm,超差時對突出墻面處進行打磨,對凹進部位進行找補(需找補厚度超過6mm 時用1∶2.5水泥砂漿抹灰,需找補厚度小于6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補);以確保整個墻面的平整度在4mm內,陰陽角方正、上下通順。
(2) 配制砂漿
① 施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。
② 施工時用手持式電動攪拌機攪拌,拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:5,邊加水邊攪拌;攪拌時間不少于5min,攪拌必須充分、均勻,稠度適中,并有一定黏度。
③ 砂漿調制完畢后,須靜置5min,使用前再次進行攪拌,拌制好的砂漿應在1h內用完。
(3) 刷專用界面劑一道
為增強擠塑板與粘結砂漿的結合力,在粘貼擠塑板前,在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑;待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結砂漿進行墻面粘貼施工。
(4) 預粘板端翻包網格布
在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網格布,將不小于220mm 寬的網格布中的80mm寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上(粘結砂漿厚度不得超過2mm),后期粘貼擠塑板時再將剩余網格布翻包過來。
(5) 粘貼擠塑板
① 施工前,根據整個外墻立面的設計尺寸編制擠塑板的排板圖,以達到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼,保證連續(xù)結合,上下兩排板須豎向錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于200mm。
② 施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。擠塑板的粘貼應從細部節(jié)點(如陽臺、挑檐)及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度(注:保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度),并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線,以確保水平鋪貼,在區(qū)段內的鋪貼由下向上進行。
③ 粘貼擠塑板時,板縫應擠緊,相鄰板應齊平,施工時控制板間縫隙不得大于2mm,板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時,須用擠塑板條將縫塞滿,板條不得用砂漿或膠結劑粘結;板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。
④ 按照事先排好的尺寸(見下圖)切割擠塑板(用電熱絲切割器),從拐角處垂直錯縫連接,要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。
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