[陜西]會展中心鋼結構管桁架施工組織設計(附圖表豐富)

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鋼結構形式：鋼網架, 鋼桁架 鋼結構層數(shù)：單層 鋼結構施工部位：屋面 鋼結構焊接連接方法：手工電弧焊, 氣體保護焊 鋼結構安裝方法：高空散裝法 鋼結構焊縫探傷：超聲波 鋼結構涂裝材料：拋丸除銹 鋼結構施工重點、難點：現(xiàn)場焊接量大；選擇合理的吊裝設備和方法；控制腳手架和胎膜等變形。 鋼結構施工主要機具：吊車；汽車吊。 鋼結構施工節(jié)點詳圖、示意圖：10張以上 鋼結構施工進度計劃：有 鋼結構施工方案編制時間：2009

資料目錄

• 第一章工程概述1
• 一、工程概況1
• 二、工程特殊性3
• 三、工程難點3
• 四、項目的質量、進度、成本及安全目標3
• 五、工程施工的說明及保證措施4
• 六、深化設計保證4
• 七、本工程應嚴格遵循的有關規(guī)范、規(guī)程、驗收評定標準5
• 第二章本工程鋼結構制作、涂裝、包裝與運輸7
• 一、制作基本思路7
• 二、材料7
• 三、主要制作工藝9
• 四、主要構件加工制作方法24
• 五、鋼結構涂裝34
• 六、包裝及運輸37
• 第三章鋼桁架拼裝方案39
• 一、鋼桁架拼裝工藝與技術措施39
• 二、鋼桁架整體拼裝45
• 三、現(xiàn)場焊接46
• 第四章鋼結構的安裝技術方案50
• 一、施工概述50
• 二、安裝方法和主要施工機械的選擇50
• 三、安裝前準備中工作52
• 四、臨時支撐系統(tǒng)設置53
• 五、滿堂腳手架平臺的搭設54
• 六、展覽中心1#廳的施工方法54
• 七、展覽中心2#廳的施工方法76
• 八、會議中心網架的施工方法84
• 第五章確保工程質量的技術組織措施86
• 第一節(jié)、質量管理體系86
• 一、工程質量目標和承諾86
• 二、質量管理體系86
• 第二節(jié)、現(xiàn)場施工質量保證措施90
• 一、施工質量保證措施90
• 二、鋼架吊裝質量控制90
• 三、焊接質量保證措施91
• 四、安裝過程的質量檢測93
• 第三節(jié)、防腐質量保證措施95
• 一、表面粗糙度控制95
• 二、施工條件的質量控制95
• 三、涂裝檢驗95
• 第六章確保安全生產的技術組織措施96
• 一、安全文明施工主要目標、指標96
• 二、確保安全文明施工的目標措施96
• 三、危險源辨識101
• 四、安全保證措施101
• 第七章確保文明施工的技術組織措施111
• 第一節(jié)、文明施工保證體系111
• 一、安全管理目標和承諾111
• 二、文明施工保證體系111
• 第二節(jié)、文明施工措施113
• 一、現(xiàn)場管理方面的措施113
• 二、施工人員著裝形象113
• 三、現(xiàn)場機械管理方面的措施113
• 四、施工現(xiàn)場文明施工措施114
• 五、文明施工檢查114
• 第三節(jié)、環(huán)境保護和防擾民施工措施115
• 一、環(huán)境管理目標115
• 二、環(huán)境管理因素分析及法律依據(jù)115
• 三、環(huán)境保護措施115
• （六）施工現(xiàn)場防噪聲污染的各項措施117
• （七）其它污染的控制措施117
• （八）監(jiān)測和測量118
• 第八章冬雨季施工的技術措施119
• 一、冬季施工措施119
• 二、雨季施工防護措施120
• 第九章確保工期的技術組織措施122
• 一、深化設計保證措施122
• 二、構件制作工藝技術保證措施122
• 三、現(xiàn)場安裝技術保證措施122
• 四、鋼結構制作能力投入措施123
• 五、協(xié)調保證措施124
• 第十章 推廣新工藝、新技術、新材料126
• 第十一章施工進度計劃126
• 第十二章施工機械配備投入計劃128
• 一、廠內制作機械設備128
• 二、現(xiàn)場安裝機械設備134
• 第十三章勞動力計劃表135
• 第十四章施工總平面布置136

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  關鍵詞： 鋼結構施工組織設計 鋼桁架整體拼裝 現(xiàn)場焊接 施工總平面布置 冬雨季施工措施 主桁架吊裝

  內容簡介

  　　 本次施工范圍為展覽中心1#廳、2#廳(東西各一座)鋼屋架和會議中心圓形鋼屋頂。展覽中心1#廳、2#廳鋼結構主構件為空間三角形變截面弧形管桁架，支撐系統(tǒng)采用圓管，檁條系統(tǒng)為熱軋H型鋼。1#展廳鋼管桁架最大跨度76米，懸挑20米，2#展廳鋼管桁架最大跨度60米，懸挑8米。會議中圓形鋼結構采用螺栓球節(jié)點網架,直徑為38米,周邊圈梁上有14個支座支承?！　∪⒐こ屉y點　　1、屋蓋為管桁架體系，各節(jié)點間均采用焊接連接固定形式，初步估算現(xiàn)場焊接點將達萬個左右，每個焊接點焊接長度約0.5m，因此現(xiàn)場焊接量大是本工程的難點；　　2、桁架跨度達76米和60米，單組構件長度長、重量重，選擇合理的吊裝設備和方法是本工程的另一難點；　　3、減少焊接應力及變形，安裝時采取切實可行的措施將桁架的變形控制在規(guī)范要求以內、在施工中避免桁架不均勻受荷，因此在施工中如何控制腳手架和胎膜等變形是本工程施工難點?！　　　?、1#廳主桁架吊裝過程　　a．綁扎：桁架起吊時，起重機吊鉤對準上弦二個吊點中心處，吊索左右對稱，并與水平面夾角≥45度 。綁扎點選在上弦節(jié)點處，防止吊索滑移，且減少吊裝變形。如因吊裝重心原因，綁扎點不在節(jié)點處，加焊擋塊以防止吊索滑移?！　．吊升、旋轉和就位：在起重工的指揮下，先將主桁架從胎具上吊起，檢查起重機、吊具吊索狀態(tài)完好后可繼續(xù)向上提升，超出承重支架高度后按照一定方向旋轉，往吊裝軸線處靠，使桁架大致與安裝軸線相平行，先將桁架的一端向砼梁緩慢移出，抬高，然后將桁架的另一端移出砼梁，將主桁架梁緩緩放在支座處，安裝人員在起重工的指揮下，用手拉葫蘆迅速將主桁架在支座處作臨時固定，并在兩側各設置四道纜風繩拉牢?！　　　?39頁，編制于2009年。

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  鋼管節(jié)點

  桁架單元吊裝軸側圖

  施工平面布置圖

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