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城市供水工程施工組織設(shè)計(jì)(四)
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8. 回填土方
8.1 當(dāng)砌體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),即可進(jìn)行基槽回填,首先清除槽內(nèi)雜物、積水等不適宜材料,填土前,應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收,并作出記錄。
8.2 對(duì)回填粘性土須做壓實(shí)最佳含水量測(cè)試,填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi),如含水量偏高,可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土(或吸水性填料)等措辭,如含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕、增加壓實(shí)遍數(shù)或用大功能壓實(shí)機(jī)械等措辭,
8.3在回填過程中,要特別注意防止泄水孔堵塞,并根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,墻背用透水性好的材料(如卵石、砂礫石等)做濾水層,厚度不應(yīng)小于30㎝,輾壓前宜充分灑水濕透,以提高壓實(shí)效果,填壓過程中應(yīng)按整個(gè)寬度水平分層進(jìn)行,填方每層鋪料厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)械性能確定,或按下表選用。
填方每層的鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)
壓 實(shí) 機(jī) 具 每層鋪土厚度(㎜) 每層壓實(shí)遍數(shù)(遍) 平 輾 200~300 6~8 羊 足 輾 200~350 8~16 蛙 式 打夯機(jī) 200~250 3~4 人 工 打 夯 不大于200 3~4
9. 4另外根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在最低泄水孔的下部夯實(shí)至少300㎜厚的粘土隔水層,在墻頂面下300㎜以下回填300㎜厚的2:8灰土層,墻后土必須分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不小于0.96。
?。?)結(jié)構(gòu)物施工
1、測(cè)量交樁后,立即設(shè)置栓樁,并做明顯的保護(hù)措施。按各構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)坐標(biāo)各放出定位樁,用白灰劃出各構(gòu)筑物輪廓線,并核對(duì)各構(gòu)筑物之間的相關(guān)位置。
2、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置8處施工臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),視距不超過50m為宜的臨時(shí)點(diǎn)、水廠輸水管線根據(jù)設(shè)計(jì)圖給定的中線位置,直線段每隔200m左右設(shè)置中線控制樁,折點(diǎn)位置加設(shè)中心控制樁,沿管線走向布置導(dǎo)線,導(dǎo)線平均邊長(zhǎng)250m,距離2.4Km左右與高級(jí)點(diǎn)相連。導(dǎo)線點(diǎn)上引測(cè)臨的水淮點(diǎn)在管線施工前,全部控制樁、導(dǎo)線、水淮需經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員確認(rèn)以后方可使用。導(dǎo)線點(diǎn)做為管線放線及管線竣工的測(cè)量依據(jù)。導(dǎo)線點(diǎn)上引測(cè)的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)做為管線放線及管線竣工的測(cè)量依據(jù)。
1.土方施工
1.1.水廠均在坡地上施工,因此結(jié)構(gòu)基坑開挖土方有多有少,有深有淺,局部可能還需要回填,根據(jù)現(xiàn)有資料挖深不大。
1.2.側(cè)邊坡1:0.5,表面拍平,土上方挖截流溝,將雨水分流。
1.3.基坑開挖按結(jié)構(gòu)施工順序進(jìn)行,所挖出的土方為弱膨脹土,將回填道路路基及結(jié)構(gòu)物以外不受力部份,合理利用。
1.4.機(jī)械挖土只挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200mm,余下土方由人工清底平整,決不允許超挖,如有超挖現(xiàn)象,立即停止。超挖部分地基會(huì)同設(shè)計(jì)監(jiān)理處理。
1.5.人工清底部分如不能立即進(jìn)行下道工序,應(yīng)停止進(jìn)行,以保護(hù)基底不受擾動(dòng)。
1.6.基底達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,立即請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收,并隨及進(jìn)行下道工序,未經(jīng)驗(yàn)收的基底決不允許進(jìn)行下道工序。
1.7.回填土前,清除基坑內(nèi)的有機(jī)雜物及積水。
1.8.還土應(yīng)在結(jié)構(gòu)四周均勻分層回填,層層夯實(shí),密實(shí)度達(dá)96%。
1.9.基坑無論是開挖還是回填土,都應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,既爭(zhēng)取時(shí)間,又防止基底遭到破壞或邊坡塌方。
2.模板施工
2.1.各主要結(jié)構(gòu)模板設(shè)計(jì)。為確混凝土結(jié)構(gòu)物的施工質(zhì)量和進(jìn)度,結(jié)構(gòu)施工主要采用鋼模板和大型膠合板及其相配套的支承系統(tǒng),局部用木模板。
2.2.鋼模板使用前,根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀與尺寸進(jìn)行配板設(shè)計(jì),準(zhǔn)備足夠的不同規(guī)格鋼模板與配件,未經(jīng)修復(fù)的鋼模板與配件不得使用。
2.3.鋼模板表面要平整,清理銹蝕等雜物,涂刷脫模劑,以保證混凝土結(jié)構(gòu)表面光滑平整,顏色一致。
2.4.鋼模板安裝前,應(yīng)設(shè)定一個(gè)安裝測(cè)量控制點(diǎn),以利模板組裝準(zhǔn)確順利地進(jìn)行。
2.5在結(jié)構(gòu)底板混凝土澆筑中按池壁模板設(shè)計(jì)斜撐底部固定點(diǎn)予埋鐵件,切勿遺漏。在池壁底部位置,混凝土底板上要?jiǎng)?chuàng)造立鋼模板的有利條件。
2.6.鋼模板安裝要邊就位,這較正,邊設(shè)連接件。墻模板安裝中還應(yīng)隨時(shí)支撐固定,防止傾覆。
2.7墻體對(duì)拉螺中間應(yīng)加方型止水鐵板,兩側(cè)螺母應(yīng)加潤(rùn)滑油,防止拆模時(shí)因扭矩過大而使混凝土中的對(duì)拉螺栓旋轉(zhuǎn)而破壞墻體的防水性能。
2.8模板接縫嚴(yán)密,如縫隙較大,應(yīng)在模板里側(cè)粘貼膠帶密封,以防止混凝土漏漿。
2.9模板安裝完成后,必須會(huì)同監(jiān)理檢驗(yàn)驗(yàn)收,合格方可進(jìn)行下道工序。
2.10模板拆除時(shí),應(yīng)將支承件和連續(xù)件自上而下逐件拆卸,模板逐塊拆除。拆除時(shí)細(xì)心操作,不得損壞混凝土與鋼模板。
2.12.拆下的鋼模板與配件應(yīng)清理干凈,分類堆放整齊,防止鋼銹蝕。
3. 鋼筋施工
3.1.鋼筋運(yùn)輸與儲(chǔ)存時(shí),不得損壞標(biāo)志,并應(yīng)按批分別堆放整齊,避免銹蝕與油污。
3.2.鋼筋加工要平直,局部有曲折的。冷拉調(diào)直鋼筋的冷拉率按不同材質(zhì)的鋼筋分別控制為:
φ一級(jí)鋼筋不大于4%
φ二級(jí)鋼筋不大于1%
3.3.一級(jí)受力鋼筋未端需作彎鉤,彎鉤直徑180.;二級(jí)鋼筋未端彎折按設(shè)計(jì)要求,或做成90.;或做成135……
3.4.加工后的鋼筋成品要按類別碼放,并做標(biāo)志牌,碼放地點(diǎn)下有方木或大板,上有罩棚防雨。
3.5.鋼筋焊接采用E4303型優(yōu)質(zhì)碳鋼焊條,焊條藥皮必須完整未變質(zhì),并不得受潮。受潮的焊條必須經(jīng)過烘烤后使用。
3.6.鋼筋接長(zhǎng)采用搭接單面焊,搭接長(zhǎng)度大于10倍鋼筋的直徑d.焊接表面要光滑平整,及時(shí)清渣。
3.7.為保證鋼筋安裝位置的準(zhǔn)確性,鋼筋安裝前在底板墊層混凝土上,墻模板一側(cè)上劃線,并標(biāo)出予埋件的位置。
3.8.受力鋼筋焊接接頭放在結(jié)構(gòu)受力較小的部位。在同一部位。在同一部位布置時(shí)相互錯(cuò)開。
3.9.鋼筋焊接引弧需在焊接部位進(jìn)行,不得在其他部位引弧,防止因引弧造成主筋燒傷。焊接地線在鋼筋網(wǎng)上的接觸要良好,也為防止引弧焊接時(shí)燒傷主筋。
3.10.電焊工必須持有合格的資格證書才能上崗。
3.11.混凝土底板雙層加“馬凳”支托,以保證上層鋼筋的正確位置。“馬凳”間距各3m.
3.12.為保證鋼筋保護(hù)層的厚度,在混凝頂、底板鋼筋下、墻、梁、柱、鋼筋的外側(cè),均墊與結(jié)構(gòu)混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿塊。砂漿塊的尺寸按設(shè)計(jì)厚度先預(yù)制,其上予埋鐵綁絲,以方便固定。
4.混凝土施工
4.1、本工程按防水混凝土施工,混凝土質(zhì)量要求高,為保證工程質(zhì)量,便于管理,工程重要位將采用商品砼,并對(duì)砼廠商將進(jìn)行考察 ,做書面的技術(shù)交底。確保供應(yīng)的砼質(zhì)量能達(dá)到工程設(shè)計(jì)要求。
4.2、混凝土澆注前,對(duì)鋼筋、模板、支承結(jié)構(gòu)全面檢查,無誤后方可進(jìn)行下道工序。
4.3、清水池池底,底部面積為72.7×23.6m×2,共為6塊。為二個(gè)獨(dú)立水池,每池用二條橡膠止水帶連接,分三塊,每池底板混凝土將一次澆筑,不留施工縫,墻壁施工縫見附圖。清水池底板混凝土量為900m3.混凝土澆筑采用二臺(tái)泵車從兩邊同時(shí)向中間澆筑,一次澆成,不留施工縫,混凝土由輸送泵直接輸送至澆筑部位。墻板分二次澆筑成形(以止水帶為界,先行澆灌四角再澆中間),頂板分一次澆筑成形。
4.4、在規(guī)定的施工縫處,混凝土必須連續(xù)澆注,間隔時(shí)間不得超過120分鐘。
4.5、底板混凝土澆注由一側(cè)均勻向前攤鋪;墻壁混凝土分層周圈地均勻上升澆注。
4.6、混凝土澆注中,隨時(shí)檢查鋼筋、模板的位置是否變形移位,尤其是模板的支承結(jié)構(gòu),隨時(shí)檢查隨時(shí)加固。
4.7、混凝土采用φ50振搗。在有予埋件處,要細(xì)心操作。混凝土振搗中,不得碰撞模板、鋼筋。以防變形移位。
4.8、混凝土施工縫繼續(xù)施工時(shí),必須鑿毛并清理干凈,用水潤(rùn)濕后再鋪一層20~30㎜厚同混凝土同配比的去碎石水泥砂漿,再澆注混凝土,細(xì)心振搗。
4.9、混凝土澆注完成后12小時(shí),用麻布覆蓋,隨即澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。
4.10、拆模時(shí)根據(jù)混凝土表面強(qiáng)度與氣溫之差,在大于15.C的情況下方可拆模。
5.水池滿水試驗(yàn)
5.1,清除池內(nèi)施工遺留物及其他雜物。
5.2、檢查混凝土結(jié)構(gòu)表面、予埋管件等,無缺陷后方可進(jìn)水。
5.3、封堵各予埋管口,保護(hù)嚴(yán)密不滲水、漏水。
5.4、池內(nèi)充水按下列步驟進(jìn)行:
?、?水池設(shè)計(jì)水位分三次充水,每次1/3,相鄰兩次充水時(shí)間相隔24小時(shí)。
?、?用水位測(cè)針記錄每次充24小時(shí)后的降值,檢查水池外壁滲漏狀況。并在水池,伸縮縫,四周設(shè)沉降觀測(cè)標(biāo)志。觀水池結(jié)構(gòu)沉降變化。
③ 將蒸發(fā)量的容器固定于池內(nèi)。在測(cè)定水池下降值的同時(shí)用水位測(cè)針測(cè)量蒸發(fā)筒內(nèi)的水位下降值。
?、?雨天不做測(cè)量水位下降值。
6、防水層施工
6.1、防水砂漿施工混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、盡量粗糙、清潔,并充分澆水濕潤(rùn)。
6.2、均勻噴刷水泥漿一層。水泥漿水灰比選用0.55~0.6.水泥漿凝固后即可進(jìn)行下道工序。
6.3、防水砂漿用425號(hào)普通水泥。水泥砂漿拌制中,加入防水劑,要充分拌制均勻。水泥砂漿比選用0.6~0.65之間,隨拌隨用。
6.4、防水砂漿分兩層施工。第一層涂抹均勻,用木抹壓實(shí)、壓平。表面盡可能粗糙;第二均勻鋪抹后,用鐵抹子壓實(shí)、壓平、壓光。
6.5、在結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角處,防水砂漿均做成圓弧形,以保證防水砂漿的防水質(zhì)量。
6.6、防水砂漿連續(xù)施工,如預(yù)留施工縫時(shí),做成階梯形槎,以便繼續(xù)施工時(shí),層層接槎密實(shí)。防水砂漿施工避開烈日的照曬。
6.7、防水砂漿層凝固后立即蓋掛麻袋片澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。
7、柔性卷材施工
7.1、鋪貼卷材的基面要牢固,無擾動(dòng),平整清潔,干燥。
7.2、在基面上滿涂刷一層冷底子油,干燥后即可進(jìn)行下一道工序。
7.3、使用的卷材必須保護(hù)干燥,并清除卷材上撒布物。卷材的粘接材料必須與卷材材料相同。
7.4.卷材施工要與基面貼緊壓實(shí)。卷材相鄰搭接縫要錯(cuò)開。長(zhǎng)向搭接長(zhǎng)度不小于150mm;短向搭接長(zhǎng)度不小于150mm。
7.5.柔性防水施工應(yīng)先在晴天進(jìn)行,雨天與霧天停止施工。
8、工藝鋼管施工
8.1、鋼管安裝前,檢查鋼管端面口的圓度與垂直度,符合安裝標(biāo)準(zhǔn)。并將管口加工成30°的坡口,鈍邊1~1.5mm,清除管內(nèi)雜物。
8.2、鋼管焊接對(duì)口按規(guī)范執(zhí)行,焊接前先點(diǎn)焊固定,定焊4~6點(diǎn)。
8.3、采用E4303優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊條焊接,焊接三遍。焊條不得受潮,受潮的焊條必須烘烤后方可使用。
8.4、架空鋼管外涂刷底漆二遍、面漆二遍。埋入地下的鋼管外做三油二布防腐層,在涂刷油漆或做防腐前,鋼管表面需除銹清掃干凈,并用布擦去浮塵。
9、建筑施工
9.1柱、梁、板一次支模,混凝土連續(xù)澆注。澆注梁板時(shí),待柱混凝土澆注完成后1小時(shí)再繼續(xù)施工,待柱混凝土自然沉降。
9.2混凝土柱支模須有2個(gè)方向的直測(cè)量基點(diǎn),誤差要在標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。
9.3混凝土柱拆模時(shí)間不小于14天,梁與樓板拆模時(shí)間不少于21天,澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。
10、磚墻施工
10.1砌體施工設(shè)置皮數(shù)桿,以掌握灰縫的厚度。磚砌體灰縫應(yīng)橫平豎直,并填滿砂漿。
10.2砌體要上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,宜采用三順一丁砌筑形式,要求灰漿飽滿,不低于80%的飽滿度。
10.3砌體必須與混凝土柱予留的拉筋連接,拉筋埋于砌體要平直,位置正確。
10.4砌筑砂漿隨拌隨用,拌合后在3小時(shí)內(nèi)用完。為使砂漿具有良好的保水性,宜摻微沫劑。
10.5磚與支承底部須清掃干凈,澆水濕潤(rùn)。
附件下載:城市供水工程施工組織設(shè)計(jì)
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