南通某污水處理廠放工組織設(shè)計(jì)（八）

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　　8.12門窗工程

　　8.12.1塑鋼門窗安裝施工方法

　　8.12.1.1塑鋼門窗的安裝工作宜在粉刷找平，刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行；并應(yīng)在墻體砌筑后，立即做外墻塌餅，及時插入窗框安裝。

　　8.12.1.2塑鋼窗安裝施工中應(yīng)有腳手架。

　　8.12.1.3塑鋼門窗安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求；

　　8.12.1.4門窗框與洞口之間的空隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定。

　　8.12.1.5防腐處理

　　1）門窗框四側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無專門要求時，在門框四周側(cè)面涂防腐瀝青漆；

　　2）連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。

　　8.12.2塑鋼門窗安裝工藝流程：

　　彈線→門窗框安裝→框側(cè)縫隙處理→抹灰→門窗扇安裝→密封膠施工→清理

　　8.12.3施工方法：

　　8.12.3.1彈線

　　1）在上下左右調(diào)整的基礎(chǔ)上，先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度；

　　2）在洞口上下彈出同一標(biāo)高的水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均應(yīng)相同；

　　3）門窗框在墻體的位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)末作規(guī)定時，應(yīng)安裝墻體的中間部位，統(tǒng)一在預(yù)留洞口側(cè)面彈出位置線。

　　8.12.3.2門窗框安裝

　　1）門窗框在墻體的位置及開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求；

　　2）按照彈線位置，將門窗框臨時用木楔固定，木楔必須安置在門窗框四角和窗框受力處，以免框料受力而彎曲變形；

　　3）安裝門框時應(yīng)注意室內(nèi)地面的標(biāo)高，如果內(nèi)鋪地毯、木地板等時應(yīng)有相應(yīng)的間隙。地彈簧表面與室內(nèi)地面標(biāo)高一致；

　　4）用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度和水平度，調(diào)整木楔直至門窗框垂直水平。完成上述工序后，應(yīng)再復(fù)核一次。

　　5）應(yīng)用膨脹螺絲或射釘將塑鋼框連接件固定在墻體結(jié)構(gòu)上。塑鋼框連接件的相隔間距應(yīng)小于或等于500mm，推拉窗在鎖扣位置上必須設(shè)置一個連接件，連接件一般采用內(nèi)外交錯布置；

　　6）墻體連接的數(shù)量、位置、連接方法必須作隱蔽記錄；

　　7）門窗框安裝后應(yīng)進(jìn)行檢查，允許偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。

　　8.12.3.3門窗框與墻體安裝縫隙的密封

　　1）塑鋼門窗框安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理；

　　2）門窗框與墻體安裝縫處理，填充材料如設(shè)計(jì)有規(guī)定時，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞礦棉條或發(fā)泡劑，在室外側(cè)留密封槽口，填嵌防水密封膠。

　　3）門窗框周邊填縫，門窗框與墻體之間的填充材料必須飽滿，不得留有空隙；

　　4）填充材料是水泥砂漿時，應(yīng)在鋁合金框與砂漿的接觸面處刷二度瀝青酚醛漆；

　　5）窗框安裝完成后，在窗下檻與邊框、中立框的框角節(jié)點(diǎn)縫隙處嵌密封膠，防止框角向內(nèi)窗臺滲水；

　　6）密封膠的基層應(yīng)清潔干凈，每條密封膠應(yīng)一次完成，密封膠表面應(yīng)平整，寬窄一致。

　　8.12.3.4清理

　　1）撕去型材保護(hù)膜；

　　2）用干凈毛巾將塑鋼框門窗表擦干凈；

　　3）型材表面不能用鋒利的工具清理干凈，以免劃傷型材表面涂料；

　　4）將安裝遺留在室內(nèi)的垃圾清理干凈，微小顆粒用吸塵器清理干凈。

　　8.12.3.5塑鋼門窗成品質(zhì)量要求

　　1）門窗成品的規(guī)格、品種、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和GB8481-87產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。每批門窗及附件應(yīng)有出廠合格證。

　　2）門窗外表色澤、色彩一致；

　　3）所有外露螺絲均采用不銹鋼螺絲，所有出廠窗成品外框、扇表面應(yīng)做好保護(hù)措施，以防成品表面劃傷；

　　4）門窗橫豎框的拼接處應(yīng)平整，拼縫符合設(shè)計(jì)要求；

　　5）最后在玻璃與限位槽，玻璃木壓條之間的縫隙滿注玻璃膠封口。

　　8.12.4木門施工要點(diǎn)

　　1）制作將根據(jù)施工圖所提供的型號、規(guī)格、開啟方式、顏色等嚴(yán)格按圖加工成型，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求制作安裝。

　　2）門運(yùn)輸進(jìn)場應(yīng)用專夾具，豎立排放固定牢靠，每檀之間用軟質(zhì)材料隔開，防止相互壓壞或磨損。

　　3）成型框進(jìn)場后要豎直排放在室內(nèi)，應(yīng)按規(guī)格排放整齊，底部墊實(shí)墊平，距離地面要有一定的空隙，便于通風(fēng)。

　　4）木門框安裝前，先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸、標(biāo)高是否符合安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。

　　5）木門框安裝時，框的每根立挺的正、側(cè)面都要認(rèn)真進(jìn)行垂直吊，并用靠尺與立挺靠嚴(yán)。

　　6）木門框安裝時，框的每根立挺下側(cè)面進(jìn)行認(rèn)真吊正，框側(cè)固定點(diǎn)每邊不少3點(diǎn)，同時框與墻接觸部位應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

　　7）門窗安裝時鉸鏈要三吊二（大葉在門框上，小葉在門扇上），鉸鏈在下離地18cm，上離頂20cm，縫隙應(yīng)嚴(yán)密，但要留出油漆厚度，不能擦門框。

　　8）注意成品保護(hù)，在木門框、扇安裝過程中，要采取相應(yīng)的專項(xiàng)措施，保護(hù)門框不受墻體之間的縫隙采用1：3水泥漿分層嵌塞密實(shí)，確保無裂縫。

　　8.13樓地面施工方法

　　8.13.1本工程樓地面主要做法為：

　　本工程樓地面主要是水泥砂漿地面。

　　8.13.2水泥砂漿面層施工

　　8.13.2.1工藝流程

　　基層處理→找標(biāo)高彈線→灑水濕潤→抹灰餅、標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)

　　8.13.2.2材料

　　1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。標(biāo)號不低于425#。

　　2）砂：應(yīng)用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

　　8.13.2.3基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。

　　8.13.2.4找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并標(biāo)注在墻上。

　　8.13.2.5灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?/p>

　　8.13.2.6抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅，橫豎間距為1.5m～2.0m灰上平面即為地面面層標(biāo)高，如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致，鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。

　　8.13.2.7攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比為1：2.5（1：3）應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。

　　8.13.2.8刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥凈漿一層，其水灰比為0.4～0.5，隨刷隨鋪面層砂漿。

　　8.13.2.9鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，刮杠平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。

　　8.13.2.10木抹子搓平：刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2米靠尺檢查其平整度。

　　8.13.2.11鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒第一遍干水泥和砂（1：1）拌合料，再用木抹子用力壓實(shí)，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。

　　8.13.2.12第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表在壓平、壓光。

　　8.13.2.13第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。

　　8.13.2.14養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24小時，灑水養(yǎng)護(hù)覆蓋薄膜，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。

　　8.13.2.15質(zhì)量要求

　　面層的材質(zhì)，強(qiáng)度（配合比）密度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。

　　面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓，水泥砂漿的面層應(yīng)光滑無裂縫和起砂現(xiàn)象。

　　施工作業(yè)時，現(xiàn)場要按規(guī)范做好基層砂漿強(qiáng)度的試塊。

　　8.13.3面磚

　　8.13.3.1面磚的施工前，應(yīng)在樓梯一側(cè)墻體上畫出各個踏步做面層后的高寬尺寸及形狀，并按每個梯段的上下兩頭踏步口畫出一斜線作為分步標(biāo)準(zhǔn)，按分步標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行找平、刮糙。

　　8.13.3.2面磚的施工要點(diǎn)是每個踏步宜先貼面，完成后再貼踏步面及平臺，踏面及踢面應(yīng)正對墻面上所畫的標(biāo)準(zhǔn)。

　　8.13.4散水：

　　散水施工前，應(yīng)在外墻上面畫出散水上緣標(biāo)高線，按橫向坡度及散水寬度，向外立模板，模板頂面應(yīng)為散水下緣標(biāo)高，模板頂面應(yīng)高出室外地坪50mm。

　　8.14裝飾工程

　　8.14.1施工準(zhǔn)備

　　8.14.1.1裝飾工程施工前應(yīng)對結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行復(fù)核修整，抹灰工程開始前辦理主體驗(yàn)收記錄。

　　8.14.1.2分項(xiàng)工程開始前由施工員作分項(xiàng)工程施工方案及詳細(xì)的施工技術(shù)交底，每一分項(xiàng)工程均先做樣板，經(jīng)工程監(jiān)理、公司質(zhì)量部門認(rèn)可方能大面積施工。

　　8.14.1.3窗框與墻體之間縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿分層嵌密實(shí)。

　　8.14.1.4墻面洞眼必須嵌實(shí)堵嚴(yán)，防止?jié)B水，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

　　8.14.1.5墻面、頂棚抹灰前應(yīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，并檢查墻內(nèi)安裝管線預(yù)埋箱盒是否完工，門窗框是否垂直。

　　8.14.1.6墻面、頂棚裝修，水電安裝工程應(yīng)完成該部分箱盒調(diào)整工作。

　　8.14.1.7裝飾材料進(jìn)場立即組織人員按選定的樣品進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)允許不得用于本工程。

　　8.14.1.8為加強(qiáng)成品保護(hù)和保證施工質(zhì)量，每一項(xiàng)工程開始前應(yīng)對前道工序進(jìn)行驗(yàn)收，檢查本道工序作業(yè)條件是否滿足并辦理成品保護(hù)交接。

　　8.14.2施工組織：

　　8.14.2.1門窗框安裝可根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度插入，自下而上施工。

　　8.14.2.2墻面、頂棚抹灰前應(yīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，并檢查墻內(nèi)安裝管線、預(yù)埋是否完工。

　　8.14.2.3外裝修工程須待主體完工后自上而下施工。

　　8.14.2.4內(nèi)墻面粉刷前，水、電安裝工程應(yīng)完成該部分箱盒調(diào)整工作。按本單位施工方法及設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定、每分項(xiàng)工程均應(yīng)按施工方案施工，工序交接時應(yīng)同時辦理成品保護(hù)的交接。

　　8.14.3抹灰工程：

　　8.14.3.1外粉刷

　　本工程外粉刷采用普通混合砂漿粉刷，外刷涂料面層。

　　1）工藝流程

　　（圖見附件）

　　2）基層面的灰塵、油污雜物等應(yīng)清除干凈，并隔夜先將墻面灑水濕潤。

　　3）外墻抹灰前，先檢查墻體上的支模洞眼是否填實(shí)，做法是否符合要求，支模洞室內(nèi)一半墻體用同批磚1：3水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，室外一半用C20細(xì)石砼嵌補(bǔ)密實(shí)。

　　4）砼柱、梁板部位采用JCTA-400界面劑進(jìn)行處理，以提高粘結(jié)強(qiáng)度，防止脫殼和空鼓。

　　5）墻抹灰時應(yīng)用線錘自最高處錘下，做出塌餅，房屋長向拉通線。

　　6）為了使角線條清晰，本公司決定所有陽角均用塑料護(hù)角取代1：3水泥砂漿護(hù)角線。

　　7）抹灰砂漿的底層和中層應(yīng)分層進(jìn)行，分層厚度控制在5～7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子槎毛。

　　8）抹灰前一天對墻面進(jìn)行澆水，要求吸足水分，第二天進(jìn)行刮毛糙。

　　9）刮毛糙施工完后，第二天進(jìn)行刮糙施工，整個抹灰底層施工做到“二遍成活”。

　　10）墻面刮糙應(yīng)刮平塌餅，并用木蟹打平，然后在刮糙面彈出分格線，粘貼塑料分格條。

　　11）砂漿面層抹灰分二遍涂抹，自上而下施工，先薄地用力抹第一遍，緊跟著抹第二遍，抹至需要的厚度，再用硬刮尺刮平，操作時應(yīng)掌握好粉刷砂漿的凝結(jié)時間，終凝以前可稍灑水，用木抹子邊打磨邊按垂直方向理出紋理，要求紋理一致、和順。

　　12）拌好的粉刷砂漿，應(yīng)在初凝之前用完，凡已結(jié)硬的砂漿不得繼續(xù)使用，也不允許加水重新拌和后使用。

　　13）砂漿面層抹好后，常溫下經(jīng)過24小時后噴水養(yǎng)護(hù)。

　　14）面層抹灰為保證色澤一致，所用的水泥、黃砂等按工程量和配合比，一次備足同樣品種的水泥、黃砂等，并應(yīng)單獨(dú)堆放，專材專用。

　　15）面層要求表面平整、清潔，色澤均勻，陰陽角垂直。窗套、門套要做好滴水線，滴水線厚度>10mm，外墻門窗粉刷要留5mm的空隙，用防水密封膏封閉，砂漿不得粉刷到窗框下檻。

　　8.14.3.2內(nèi)粉刷

　　1）內(nèi)粉刷應(yīng)先做好樣板間，經(jīng)建設(shè)單位和公司質(zhì)量部門認(rèn)可后方可大面積粉刷。

　　2）為了使陰陽角線條清晰，本公司決定所有陽角均貼塑料陽角條。

　　3）內(nèi)粉前，先在墻面和柱面做出塌餅。

　　4）內(nèi)粉刷施工要點(diǎn)同外粉刷施工。

　　5）室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出5～8mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。

　　6）內(nèi)粉刷要求：表面平整，陰陽角平直、清晰、垂直度符合要求，色澤均勻，不裂不殼。

　　8.14.3.4抹灰質(zhì)量控制

　　1）在粉刷砂漿中加入MT外加劑，使水泥更好地分散到砂漿內(nèi)，加MT外加劑不僅較好地解決了抹灰面的起殼、裂縫問題，而且可以節(jié)約水泥及白灰。

　　2）實(shí)行計(jì)量制度，在砂漿機(jī)前設(shè)置上料平臺，采取每次過磅。

　　3）嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工。

　　8.14.3.5外墻涂料

　　1）材料的等級和品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇和確定涂刷品種。

　　2）涂刷前，對本工程有影響的其它土建和水、電等安裝必須施工完畢?；鶎颖砻姹仨毱秸形酃?、油漬、砂漿流痕以及其它雜物等均清除干凈，孔洞、缺陷需修補(bǔ)完整。基面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。

　　3）需要涂刷的基層表面應(yīng)當(dāng)干燥，含水率不得大于8%.

　　4）抹灰表面在刷涂料前，應(yīng)充分干燥潔凈，不得有起皮、松散等缺陷?？p隙小孔洞和凹凸不平處應(yīng)用膩?zhàn)友a(bǔ)平。

　　5）成品材料使用前，應(yīng)詳細(xì)了解產(chǎn)品性能，并按出廠說明的規(guī)定要求進(jìn)行施工。材料的工作粘度或稠度必須加以控制，使其在施涂時不流墜，不顯刷紋。施涂中不得隨意稀釋或摻加顏料，材料過稠或過稀不易施工或材料顏色不合要求時均應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)廠產(chǎn)品說明書進(jìn)行調(diào)整，以免影響涂層質(zhì)量。材料的貯存保管應(yīng)符合產(chǎn)品說明書進(jìn)行調(diào)整，以免影響涂層質(zhì)量。材料的貯存保管應(yīng)符合產(chǎn)品說明的規(guī)定。有規(guī)定貯存期限時，應(yīng)在限期內(nèi)使用。

　　6）墊層表面平整度的要求應(yīng)符合抹砂工程的要求，平整度偏差＜5%。

　　7）室外涂料應(yīng)以墻面的陰角或水落管等為分界線分段施工，同一墻面應(yīng)用相同的材料和配合比，以防上色差，影響美觀。

　　8）東西山墻待外墻涂料干燥后，噴灑二度憎水劑。

　　8.14.4油漆工程

　　7.15.4.1油漆施工方法

　　1）木基層的處理

　　抄清油一度，并在脂斑剔除封固，活節(jié)補(bǔ)好。

　　2）金屬面基層的處理

　　建筑上需油漆的金屬主要為鋼鐵，其基層處理方法采用手工除銹。依靠手工打，清除金屬表面的銹垢和塵土等雜物。

　　8.14.4.2油漆工程的施工要點(diǎn)

　　1）油漆工程施工時，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后再進(jìn)行油漆工程。

　　一般油漆工程施工時的環(huán)境溫度不宜低于+10℃，相對溫度不宜大于60%。

　　2）油漆涂刷前，被物件的表面必須干燥，當(dāng)為木基層時，表面含水率不宜大于12%；砼、抹灰面基層時，表面含水率不宜大于8%；金屬基層時，表面不可潮濕。

　　3）油漆工程施工過程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧情況時，不可施工（特別是面層油漆，不應(yīng)施工）。

　　4）油漆工程施工前，應(yīng)先做出樣板，請建設(shè)方簽字。

　　5）每遍油漆施工時，應(yīng)待前一遍油漆干燥后進(jìn)行。涂刷最后一遍油漆時，不得隨意在油質(zhì)涂料中加入催干劑。

　　6）油漆工程施工時的材料稠度，應(yīng)根據(jù)不同材料的性能和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，以防透底和流墜。

　　8.14.4.3油漆工程操作的注意事項(xiàng)

　　（1）木才面

　　1）刷底油時，木材表面、門窗玻璃口四周均須刷到刷勻，不可遺漏。

　　2）抹膩?zhàn)樱瑢τ趯捒p、深洞要深入壓實(shí)，抹平刮光。

　　3）磨砂紙，要打磨光滑，不可磨損棱角。

　　4）涂刷油漆時，均應(yīng)做到橫平豎直、縱橫交錯、均勻一致。在涂刷順序上應(yīng)先上后下，先內(nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直。

　　5）涂刷混色油漆，不少于三遍。

　?。?）金屬面

　　1）金屬面上的油污、鱗皮、銹斑、毛刺、浮砂、塵土等，務(wù)必要清除干凈。

　　2）防銹漆要涂刷均勻，不遺漏。當(dāng)金屬表面鍍鋅時，應(yīng)先用G53-33鋅黃醇酸防銹漆，

　　3）金屬表面除銹完畢后，應(yīng)在8h內(nèi)（溫度高時為4h內(nèi)）盡快涂刷底漆，待底漆充分干燥后再涂刷次層油漆，一般不應(yīng)少于48h；第一和第二度防銹漆涂刷間隔時間不應(yīng)超過7d；當(dāng)?shù)诙确冷P漆干后，應(yīng)盡快涂刷第一遍面漆。

　　4）金屬表面涂刷油漆一般宜為4遍。漆?？偤穸龋菏彝鉃?25～175um，室內(nèi)為100～150um。

　　8.14.4.4成品保護(hù)

　　1）建立成品保護(hù)交接手續(xù)，每一項(xiàng)工程的開始和結(jié)束均對成品進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)時及時處理。

　　2）嚴(yán)格按工藝流程施工，不得私自改變施工順序，特殊情況應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可。

　　3）塑鋼門窗必須粘好保護(hù)膠帶。

　　4）各種抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝曬、水沖、沖擊或振動，以保證其灰層強(qiáng)度。

　　5）各種墻面面層施工后在陽角及門口處均要用木板保護(hù)，防止撞壞。

　　8.15垂直運(yùn)輸

　　8.15.1井架

　　井架搭設(shè)時考慮到卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩在工作狀態(tài)下容易絆傷到工作人員，故考慮采用以下安井架及卷揚(yáng)機(jī)的方案：將井架與卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)座標(biāo)高統(tǒng)一低于地面0.4m，此時吊籃底座用木方墊起，以保證吊籃放下時底板與自然地面標(biāo)高相同，以便于元寶車進(jìn)出。卷揚(yáng)機(jī)的機(jī)座部用磚砌好，并在四周設(shè)好排水溝，砌體面層用水泥砂漿粉刷，以防止卷揚(yáng)機(jī)底部凹而積水，影響施工。與此同時，在井架到卷揚(yáng)機(jī)的鋼索繩位置上挖出一條地溝，讓鋼索繩在地溝中進(jìn)行引井架吊籃的作業(yè)，地溝用磚砌好，面層做水泥砂漿粉刷和做好排水，并用木板鋪蓋在地溝上。

　　附件下載：南通某污水處理廠放工組織設(shè)計(jì)