衛(wèi)生間施工的七種錯誤做法

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通過對衛(wèi)生間洇漏質量通病的調查分析，發(fā)現(xiàn)造成洇漏的原因多數(shù)是因為施工中不規(guī)范操作引起的。一般衛(wèi)生間的防水多為混凝土結構自防水和柔性防水的復合防水做法，如果在施工中能嚴格按設計要求和操作規(guī)范的標準去操作，是能夠遏止住洇漏發(fā)生的。本文就衛(wèi)生間施工質量中發(fā)現(xiàn)的七中不規(guī)范做法分析如下。
1、現(xiàn)澆混凝土止水臺二次澆灌成型
衛(wèi)生間現(xiàn)澆混凝土樓板四周除門口外設上翻≮200的混凝土止水臺。按要求止水臺混凝土應與樓板混凝土同時澆筑，但在施工中， 因上翻止水臺模板是吊模法支設，較難支設和固定，有的施工單位在澆灌樓板混凝土后再支模澆灌止水臺混凝土。這樣便在板面與止水臺之間留下了施工縫，給混凝土結構防水留下了水路，形成了漏點。
2、現(xiàn)澆混凝土樓板預留洞無錐度
衛(wèi)生間現(xiàn)澆混凝土澆筑時要預留管道安裝孔洞，按要求洞口應留設成上粗下細的倒錐形，且預留洞的下口要與安裝管之間有30~50mm縫隙。在澆筑混凝土時，專業(yè)值班人員一要保證預留洞的位置正確，二要保證成型錐體的及時拔出。但在調查中發(fā)現(xiàn)，有的施工人員用光滑無錐度的塑料管替代木制的倒錐體，這樣所形成的是上下同徑且洞壁光滑的圓洞。這樣的預留洞很難保證穿管后堵塞質量，易留下滲漏隱患。
3、預留洞二次澆灌不分層不加膨脹劑
在穿管前先對光滑的洞壁進行鑿毛處理，豎管安裝準確并固定后，要充分濕潤洞壁。然后在混凝土樓板底面預留洞處牢固支設工具式模板，用補償收縮混凝土將縫隙堵嚴。堵縫應分兩次進行，第一次澆灌至板厚的2/3處，待混凝土凝固后經(jīng)24h蓄水，確認不滲水，然后再進行另外1/3的澆灌。但有些操作人員為圖省事，對模板的支設根本不當回事，隨便支設簡易模板（有的甚至用紙殼替代），然后用水灰比很大的普通混凝土一灌了之，其結果必然會造成管根周圍洇漏。
4、找平層不平、防水層空鼓不密實
柔性防水層的施工質量是衛(wèi)生間防水的關鍵。正確的防水做法應是，當所有穿樓板管道安裝完畢，預留洞二次澆灌堵塞合格后， 進行找平層的施工， 然后在找平層上做防水層。 防水層應平整， 有坡度要求的尚需按要求找出坡度，四周上翻高度抹至地表面以上與墻面找平層接平，陰角處均做成圓弧狀，臥入墻內的預埋管槽應隨找平層抹成半圓弧。但在施工中常有找平層不平、陰角無弧度、圓弧不順直、墻內凹槽開口太小而不抹找平層及墻上上翻不到位等現(xiàn)象，這些都影響到防水層的質量。 防水層出現(xiàn)褶皺、上翻高度不夠、收口翹邊、陰角空鼓、臥墻管敷設在防水層外等，這些通病都會使防水層不能形成一個閉合的容器，遺留若干滲水通路。
5、有分水器的衛(wèi)生間不設暗地漏
在沒有分水器的衛(wèi)生間應設暗地漏。衛(wèi)生間樓板的結構標高一般在-0.11~-0.13之間，樓面建筑標高-0.03。而與之相鄰的房間一般結構標高為-0.09，建筑地面標高±0.00。這樣衛(wèi)生間門口與連接處的墊層中有3cm的連通層，而分水器到各房間的分水管也恰恰是從門口處墊層內敷設到各個房間的。因門口處管道密集，管與管之間有縫隙。當樓面上的滲漏水或管道內漏水時，水便會循著墊層的水路洇漏。增加暗地漏是解決這個洇漏的較理想的辦法。暗地漏的上口標高應不高于衛(wèi)生間外的樓面結構標高。這樣如有漏水便會通過暗地漏流入下水管排出。
6、衛(wèi)生間地面墊層錯誤施工
衛(wèi)生間地面墊層一般應用石灰爐渣或用其他較松散的輕質材料來做，一方面可保護墊層內的暗敷管及方便暗敷管的施工和維修，另一方面則可減輕樓面的荷載。但調查中發(fā)現(xiàn)有些單位在使用墊層材料上很隨便，有的用建筑垃圾拌成混凝土來填，有的用C15混凝土來填。坐便器下應用石灰膏或其他不粘結材料來定位穩(wěn)定再在周邊填石灰爐渣固定，而有不少施工單位卻用水泥砂漿來定位穩(wěn)定，定位后在周邊填的是混凝土或水泥砂漿。這種錯誤的做法，給以后衛(wèi)生器具的更換和維修帶來困難，同時也給防漏維修帶來麻煩和不便。
7、管根部止水臺的錯誤做法
衛(wèi)生間管根部的防水臺應生根在基層上，防水臺上口應做出錐形坡，其與管子接觸處的縫隙要堵塞嚴密。但有不少施工單位把防水臺做在地面的面層上，上口無坡度，根部有縫隙，防水臺形同虛設，起不到防水的作用。
導致七種錯誤做法的主要原因是衛(wèi)生間工作面狹小、工作條件差、工程量小、工序多、管理人員疏于監(jiān)管等等。因此，加強監(jiān)管、規(guī)范操作、強化工序交接是保證衛(wèi)生間施工質量的關鍵。