水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程混凝土施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

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乳山市龍角山水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程
混凝土工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

山東省水利工程建設(shè)監(jiān)理公司
龍角山水庫(kù)除險(xiǎn)加固工程項(xiàng)目監(jiān)理部
二00二年十一月

混凝土工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

一、總    則
    1．1  本細(xì)則依據(jù)業(yè)主單位與工程承建單位簽訂的工程承建合同文件(以下簡(jiǎn)稱“合同”或“合同文件”)和DL /T 5144--2001《水工混凝土施工規(guī)范》以及其他有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)程、規(guī)范編制。
1．2  本細(xì)則適用于水工洞室、機(jī)房、大壩，溢洪道以及其他主體工程與非主體工程構(gòu)筑物等所有常態(tài)(常規(guī))混凝土工程項(xiàng)目。
二、開(kāi)工許可證的申請(qǐng)程序
    2．1  工程承建單位應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)施工放樣施測(cè)前21天完成放樣施測(cè)報(bào)告編制并報(bào)送監(jiān)理部批準(zhǔn)。內(nèi)容應(yīng)包括：
   (1) 工程簡(jiǎn)況及施測(cè)范圍。
(2) 施工放樣技術(shù)說(shuō)明書(應(yīng)包括施測(cè)方案、施測(cè)要求、計(jì)算方法和操作規(guī)程)。
(3) 觀測(cè)儀器、設(shè)備的配置。
(4) 測(cè)量專業(yè)人員的配置。
2．2  在每分部、分項(xiàng)混凝土工程開(kāi)工28天以前，承建單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，完成擬使用的各種標(biāo)號(hào)混凝土配合比試驗(yàn)，并向監(jiān)理部提供一式三份至少包括7天、14天、28天或可能更長(zhǎng)齡期的試驗(yàn)成果或試驗(yàn)推算資料，報(bào)監(jiān)理部審核。試驗(yàn)中所用的所有材料來(lái)源應(yīng)符合合同要求且應(yīng)與實(shí)際施工中使用的材料一致，并事先得到監(jiān)理部或由監(jiān)理部授權(quán)檢測(cè)監(jiān)理處批準(zhǔn)。
2．3  在進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)的3天前，承建單位(或其試驗(yàn)室)應(yīng)書面通知檢測(cè)監(jiān)理處，以使得必要時(shí)檢測(cè)監(jiān)理工程師能從材料取樣開(kāi)始對(duì)試驗(yàn)全過(guò)程進(jìn)行檢查、監(jiān)督和認(rèn)證。
2．4  混凝土工程開(kāi)工28天前，承建單位必須根據(jù)合同技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件(包括施工圖紙、設(shè)計(jì)通知、技術(shù)要求)及施工規(guī)程規(guī)范和單元工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合施工水平向監(jiān)理部報(bào)送混凝土工程施工措施計(jì)劃。
  主要內(nèi)容應(yīng)包括：
  (1) 工程概況(包括申報(bào)開(kāi)工部位，設(shè)計(jì)工程量，澆筑平、剖面圖，以及必要的混凝土澆筑布置與工序流程圖)。
  (2) 澆筑程序(包括澆筑作業(yè)工序，分縫、分段、分層、分塊和止水安裝詳圖，有觀測(cè)儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括觀測(cè)儀器埋設(shè)詳圖)。
  (3) 澆筑進(jìn)度(包括澆筑工程量、進(jìn)度安排、循環(huán)作業(yè)時(shí)間及月澆筑強(qiáng)度)。
  (4) 原材料品質(zhì)(包括砂石骨料、用水、水泥、止水材料、鋼材、摻合料與外加劑)。
  (5) 混凝土生產(chǎn)(包括級(jí)配、配合比、坍落度、澆筑中的允許間歇時(shí)間、拌和時(shí)間及外加劑品種與摻量)。
  (6) 施工作業(yè)方法(包括設(shè)縫、縫面處理，模板、鋼筋、預(yù)埋件、止水設(shè)施安裝，混凝土運(yùn)輸，入倉(cāng)、平倉(cāng)、振搗手段，拆模、構(gòu)件保護(hù)與混凝土養(yǎng)護(hù)。有觀測(cè)儀器埋設(shè)要求的還應(yīng)包括其作業(yè)內(nèi)容)。
  (7) 施工設(shè)備配置與技術(shù)工種組織。
  (8) 質(zhì)量控制和安全措施。
  (9) 合同支付計(jì)劃。
對(duì)于有溫控、防裂、抗沖耐磨等特殊要求的混凝土澆筑，承建單位還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和合同技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和研究，并將這部分內(nèi)容作為專項(xiàng)列入施工措施計(jì)劃。
 2．5  特殊部位(如基礎(chǔ)填塘、洞、槽等)的混凝土施工及溫控措施，或采用鋼纖維混凝土、抗沖耐磨混凝土、低熱微膨脹混凝土等特種混凝土施工，或必須在特別的不利自然條件下進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)，或采用摻粉煤灰、摻硅粉等混凝土，或監(jiān)理部認(rèn)為應(yīng)該特別報(bào)告的情況下，承建單位均應(yīng)在該項(xiàng)混凝土施工作業(yè)的21天前，制定專項(xiàng)施工措施計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理部批準(zhǔn)。
 2．6  當(dāng)承建單位采用特種模板(如滑模、拉模)、或特別的澆筑工序、或監(jiān)理部認(rèn)為必要時(shí)，可要求承建單位進(jìn)一步遞交模板(模具)及其安裝、支撐詳圖或進(jìn)一步的詳細(xì)設(shè)計(jì)和說(shuō)明資料。
 2．7  混凝土工程澆筑使用的原材料(包括鋼筋、水泥、砂石骨料、止水材料、外加劑及摻和料)均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告或使用說(shuō)明，并按工程承建合同文件或施工規(guī)范技術(shù)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。止水材料還應(yīng)提供樣品。所有這些資料和樣品必須于施工作業(yè)開(kāi)始14天前報(bào)送監(jiān)理部檢查認(rèn)可。
  2．8  上述報(bào)送文件連同審簽意見(jiàn)單一式四份，經(jīng)承建單位項(xiàng)目經(jīng)理(或其授權(quán)代表) 簽署后遞交，監(jiān)理部審閱后限時(shí)返回審簽意見(jiàn)單一份，原文件不退回。審簽意見(jiàn)包括“照此執(zhí)行”、“按意見(jiàn)修改后執(zhí)行”、“已審閱”、及“修改后重新報(bào)送”四種。
  2．9  除非承建單位接到的批復(fù)意見(jiàn)為“修改后重新報(bào)送”，否則承建單位可即時(shí)向監(jiān)理部申請(qǐng)開(kāi)工許可證，監(jiān)理部將于接受承建單位申請(qǐng)后的24h內(nèi)開(kāi)出相應(yīng)工程項(xiàng)目的開(kāi)  工許可證或開(kāi)工批復(fù)文件。
  2．10  監(jiān)理工程師對(duì)施工所進(jìn)行的任何對(duì)照、檢查、檢驗(yàn)和批準(zhǔn)，：并不意味著可以減輕承建單位所應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。
  2．11  如果承建單位未能按期向監(jiān)理部報(bào)送開(kāi)工申請(qǐng)所必須的材料樣品、文件和資料，因而造成施工工期延誤和其他損失，均由承建單位承擔(dān)全部合同責(zé)任。 若承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理部(處)應(yīng)退回的審簽意見(jiàn)單或批復(fù)文件，可視為已報(bào)經(jīng)審閱。
三、施工過(guò)程監(jiān)理
  3．1  承建單位應(yīng)按照?qǐng)?bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃按章作業(yè)、文明施工。同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過(guò)程中資料的記錄、收集與整理，并定期向監(jiān)理部報(bào)送。需根據(jù)試驗(yàn)或試驗(yàn)性作業(yè)成果決定施工實(shí)施，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進(jìn)度計(jì)劃，或必須調(diào)整混凝土原材料與配合比等，屬于對(duì)施工措施計(jì)劃的實(shí)質(zhì)性變更，均應(yīng)事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理部書面同意后方可實(shí)施。
  3．2  各分項(xiàng)混凝土工程首倉(cāng)開(kāi)倉(cāng)5天以前，承建單位應(yīng)對(duì)澆筑倉(cāng)面邊線及模板安裝實(shí)地放線成果進(jìn)行復(fù)核，并將放樣成果報(bào)監(jiān)理部審核。為了確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤和不應(yīng)有的損失，必要時(shí)，監(jiān)理部可要求承建單位在監(jiān)理工程師直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照檢查。
  3．3  混凝土開(kāi)倉(cāng)澆筑前，承建單位應(yīng)對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行自檢，并在“三檢”合格基礎(chǔ)上填報(bào)《混凝土開(kāi)倉(cāng)證》。
    檢查內(nèi)容包括：
    (1) 基礎(chǔ)面、層面或縫面處理。
    (2) 鋼筋布設(shè)。
    (3) 模板安裝。
    (4) 止水安裝及伸縮縫處理。
    (5) 澆筑系統(tǒng)布設(shè)，觀測(cè)儀器、設(shè)備及預(yù)埋件安裝。
    (6) 混凝土生產(chǎn)與澆筑準(zhǔn)備。
    (7) 其他必須檢查檢測(cè)的項(xiàng)目。
 承建單位自檢合格后，在開(kāi)倉(cāng)前3～12h通知監(jiān)理工程師對(duì)上述內(nèi)容進(jìn)行檢查確認(rèn)，并在認(rèn)證合格后辦理單元工程開(kāi)倉(cāng)簽證手續(xù)。檢查標(biāo)準(zhǔn)參照SDJ249《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》、工程承建合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)技術(shù)要求執(zhí)行。
  3．4  承建單位應(yīng)按合同、施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量和方法對(duì)拌和混凝土和各種原材料進(jìn)行取樣檢測(cè)。每一規(guī)定時(shí)段(通常為每月)，承建單位或其試驗(yàn)室應(yīng)一式兩份向監(jiān)理部檢測(cè)監(jiān)理處提交書面試驗(yàn)報(bào)告。
    內(nèi)容應(yīng)包括：
    (1) 所用的各種材料及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的詳細(xì)描述。
    (2) 試驗(yàn)方法、程序及試驗(yàn)儀器設(shè)備情況。
    (3) 試驗(yàn)過(guò)程和結(jié)果的詳細(xì)陳述。
    (4) 結(jié)論意見(jiàn)。
  3．5  金屬止水片的焊接、金屬止水片與塑性止水片的鉚接等作業(yè)，必須將試焊、試接樣品送請(qǐng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可實(shí)施焊、接作業(yè)。
  3．6  如果因施工方面的原因要求增加或改變施工縫時(shí)，必須在澆筑程序詳圖中表明，并報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。
  3．7  重要部位混凝土澆筑過(guò)程中，承建單位應(yīng)有技術(shù)人員、質(zhì)檢人員以及調(diào)度人員在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查和作業(yè)調(diào)度。
  3．8  承建單位應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的混凝土配合比拌制混凝土，對(duì)于運(yùn)送或澆筑不合格混凝土入倉(cāng)的，監(jiān)理工程師有權(quán)按承建合同文件規(guī)定拒絕入倉(cāng)或指令返工處理。
  3．9  回填預(yù)留孔混凝土或砂漿之前，均必須事先報(bào)送作業(yè)措施并征得監(jiān)理工程師的同意后方可實(shí)施。
  3．10  預(yù)制構(gòu)件應(yīng)具備所有必須的標(biāo)志、標(biāo)記及證明書，構(gòu)件安裝校正、完成焊接作業(yè)后，必須在報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，開(kāi)出開(kāi)倉(cāng)簽證后，方可澆灌接頭混凝土。
 3．11  施工期間，承建單位必須按月向監(jiān)理部報(bào)送詳細(xì)的施工記錄或原始施工記錄復(fù)制件。內(nèi)容包括；
 (1) 一構(gòu)件、塊體混凝土數(shù)量，所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號(hào)及配合比。
 (2) 構(gòu)件、塊體的實(shí)際澆筑順序、起迄時(shí)間、養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時(shí)間、方式，模板、鋼筋及止水設(shè)施、預(yù)埋件等的情況。
 (3) 筑地點(diǎn)的氣溫，各種原材料的溫度，混凝土的出機(jī)口與入倉(cāng)溫度，各部位模板拆除的日期和時(shí)間。
 (4) 凝土試件的試驗(yàn)結(jié)果及其分析。
 (5) 凝土裂縫的部位、長(zhǎng)度、寬度、深度、裂縫條數(shù)、發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況。
 (6) 工中發(fā)生的質(zhì)量、安全事故及其處理措施。
 (7) 合同文件或監(jiān)理部(處)規(guī)定必須報(bào)告的其他事項(xiàng)。
3．12  對(duì)于施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，承建單位應(yīng)立即查明其范圍、數(shù)量，填報(bào)質(zhì)量事故報(bào)告單，分析產(chǎn)生質(zhì)量事故的原因，提出處理措施，及時(shí)向監(jiān)理部報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理部批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行處理。對(duì)于一般的混凝土缺陷應(yīng)在拆模后24h內(nèi)修復(fù)、修補(bǔ)完畢。修復(fù)、修補(bǔ)措施應(yīng)報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行，修復(fù)、修補(bǔ)過(guò)程中，均須有詳細(xì)的記錄。
  3．13  為了確保施工質(zhì)量，承建單位必須按照有關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計(jì)文件進(jìn)行施工。對(duì)發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為，監(jiān)理工程師可發(fā)出違規(guī)警告、返工指令，直至指令停工整頓。
四、施工質(zhì)量控制
    4．1  運(yùn)至工地用于主體工程的水泥，應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期，廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，承建單位試驗(yàn)室必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析。
    試驗(yàn)檢查項(xiàng)目包括：
    (1) 泥標(biāo)號(hào)。
    (2) 凝結(jié)時(shí)間。
    (3) 體積穩(wěn)定性。
    必要時(shí)還應(yīng)增加：
    (4) 稠度。
    (5) 細(xì)度。
    (6) 比重。
    (7) 水化熱。
 袋裝水泥貯運(yùn)時(shí)間超過(guò)3個(gè)月、散裝水泥超過(guò)6個(gè)月，使用前應(yīng)重新檢驗(yàn)。
 4．2  外加劑應(yīng)有產(chǎn)品出廠日期、廠家出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果及使用說(shuō)明，否則應(yīng)按SDl08—83《水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。當(dāng)貯存時(shí)間超過(guò)產(chǎn)品有效存放期，或?qū)ζ滟|(zhì)量有懷疑時(shí)，承建單位必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)鑒定。
 4．3  混凝土的坍落度應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，若技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件未明確，則應(yīng)當(dāng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用小的坍落度。
 4．4  因設(shè)計(jì)或施工要求，必須在混凝土中摻用減水、緩凝、引氣、調(diào)稠等外加劑及其他膠凝材料和摻合料時(shí)，其摻量及材料必須符合設(shè)計(jì)文件和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，并經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定后報(bào)監(jiān)理部批準(zhǔn)。
 4．5  泄洪面和邊墻迎水面的模板應(yīng)能保證混凝土表面平整、光滑，避免有可能導(dǎo)致氣蝕的錯(cuò)臺(tái)及局部凹凸。
 4．6  模板安裝前應(yīng)檢查模板質(zhì)量(平面尺寸、清潔、破損等)，安裝時(shí)必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測(cè)量放樣，確保模板的剛度和支撐牢固，重要結(jié)構(gòu)部位應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應(yīng)立即采取糾正措施，直至停止混凝土澆筑。
 4．7  用于主體工程的鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。使用前應(yīng)作拉力、冷彎試驗(yàn)，需要焊接的鋼筋應(yīng)作焊接工藝試驗(yàn)。鋼號(hào)不明的鋼筋，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可使用，并不得用于承重結(jié)構(gòu)的重要部位。
 4．8  鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求：
    (1) 筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面的油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈。
    (2) 筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折和表面裂紋，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過(guò)其長(zhǎng)度的1％，成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯正調(diào)直后才允許使用。
    (3) 筋在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)凼逛摻罱孛娣e減少不得大于5%。
    (4) 用冷拉法調(diào)直鋼筋，則其矯直冷拉率不得大于1％(1級(jí)鋼筋不得大于2％)。
    4．9  以另一種鋼號(hào)或直徑的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位或監(jiān)理工程師的書面同意，并應(yīng)遵守以下規(guī)定：
    (1) 另一種鋼號(hào)或種類的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼號(hào)或種類的鋼筋時(shí)，應(yīng)將兩者的計(jì)算強(qiáng)度進(jìn)行換算，并對(duì)鋼筋截面積作相應(yīng)的改變；
    (2) 同種鋼號(hào)鋼筋代換時(shí)，直徑變更范圍不宜超過(guò)4mm，變更后的鋼筋總截面積不得小于設(shè)計(jì)截面積的98％或超過(guò)其103％。
    (3) 鋼筋等級(jí)的變換不能超過(guò)一級(jí)，也不宜采用改變鋼筋根數(shù)的方法來(lái)減少鋼筋截面積，必要時(shí)應(yīng)校核構(gòu)件的裂縫和變形。
    (4) 以較粗的鋼筋代替較細(xì)的鋼筋，必要時(shí)應(yīng)校核代替后構(gòu)件的握裹力。
    4．10  在加工廠中，鋼筋的接頭應(yīng)盡量采用閃光對(duì)頭焊接?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)或不能進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，宜采用電弧焊(搭接焊、幫條焊、熔槽焊等)。焊接前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。直徑小于25mm的鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受振動(dòng)荷載的構(gòu)件，均應(yīng)采用焊接接頭。鋼筋接頭的布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。
    4．11  為保證電弧焊接質(zhì)量，在開(kāi)始施焊前，或每次改變鋼筋的類別、焊條牌號(hào)以及調(diào)換焊工之前，特別是在可能干擾焊接操作的不利環(huán)境下現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)，應(yīng)預(yù)先用相同的材料、相同的焊接操作條件、參數(shù)，制作兩個(gè)抗拉試件并經(jīng)抗拉試驗(yàn)合格后，才允許正式施焊。
    4．12  為了保證混凝土保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度的埋設(shè)有鐵絲的混凝土墊塊，并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置。各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐，以保證鋼筋布設(shè)位置準(zhǔn)確。
    4．13  在混凝土澆筑施工中，應(yīng)安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)應(yīng)及時(shí)矯正，嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動(dòng)或割除鋼筋。
    4．14  伸縮縫止水材料的型式、結(jié)構(gòu)尺寸、材料的品種規(guī)格和物理力學(xué)指標(biāo)，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其原材料的品種、生產(chǎn)批號(hào)、質(zhì)量等均應(yīng)記錄備查。采用代用品時(shí)，須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)論證并征得設(shè)計(jì)單位同意后方可使用。
    4．15  金屬止水銅片表面應(yīng)光滑平整并有光澤，其浮皮、銹污、油漆、油漬均應(yīng)清除干凈，如有砂眼、釘孔，應(yīng)予焊補(bǔ)。金屬止水片宜用機(jī)械加工成型，成型的金屬止水片，在運(yùn)輸、安裝中應(yīng)避免扭曲變形。
    4．16  塑料止水片接頭不允許現(xiàn)場(chǎng)燒焊，應(yīng)采用粘接方法，施工前應(yīng)作現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理確認(rèn)。塑料止水與金屬止水片連接，采用搭接螺栓緊固。接頭搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。
    4．17  金屬止水銅片的接頭數(shù)量應(yīng)按實(shí)際需要盡可能少，焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，焊接形式應(yīng)采用雙面搭接焊；搭接長(zhǎng)度須符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，  或經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。焊接作業(yè)必須先將試焊樣品經(jīng)過(guò)試驗(yàn)證明符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范  要求后方可施焊。
    4．18  澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)防止止水片產(chǎn)生變形、變位或遭到破壞。止水片周圍的混凝土必須特別注意振搗密實(shí)。已安裝的暴露時(shí)間較長(zhǎng)的周邊縫止水片必須及時(shí)用鋼或木保護(hù)罩保護(hù)。
    4．19  成品嵌縫填料應(yīng)抽樣檢驗(yàn)其主要技術(shù)指標(biāo)。同嵌縫填料接觸的混凝土表面必須平整、密實(shí)、潔凈、干燥，嵌縫填料施工完畢后應(yīng)及時(shí)保護(hù)。
    4．20  混凝土的運(yùn)輸應(yīng)遵照以下原則；
    (1) 混凝土運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工條件選用。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免發(fā)生分離、漏漿、嚴(yán)重泌水或過(guò)多降低坍落度。
    (2) 運(yùn)輸不同標(biāo)號(hào)的混凝土肘，應(yīng)在運(yùn)輸設(shè)備上設(shè)置明顯的標(biāo)志，以免混倉(cāng)。
    (3) 運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間或減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。因故停歇過(guò)久，混凝土產(chǎn)生初凝時(shí)，應(yīng)作廢料處理。在任何情況下，嚴(yán)禁中途加水后運(yùn)入倉(cāng)內(nèi)。
    (4) 不論采用何種運(yùn)輸設(shè)備，當(dāng)混凝土入倉(cāng)自由下落高度大于2m時(shí)應(yīng)采取緩降措施。
    4．21  在傾斜面澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開(kāi)始澆筑，并使?jié)仓姹３炙?。倉(cāng)內(nèi)的泌水應(yīng)及時(shí)排除，嚴(yán)禁在模板上開(kāi)孔趕水，以免帶走灰漿。嚴(yán)禁在流水中澆筑混凝土，已澆筑的混凝土在硬化之前不得受水流的沖刷。
    4．22  混凝土澆筑應(yīng)保證連續(xù)性。如因故中止且超過(guò)允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理。若能重塑者且經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)定，仍可繼續(xù)澆筑混凝土。
    4．23  澆入倉(cāng)內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉(cāng)，不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆積時(shí)，應(yīng)均勻地散鋪于砂漿較多處、或未經(jīng)振搗的混凝土上，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。
    4．24  混凝土施工縫的處理，應(yīng)遵守下列規(guī)定；
    (1) 已澆好的混凝土，在強(qiáng)度未達(dá)到2.5MPa前，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。
    (2) 混凝土表面應(yīng)加工成毛面并清洗干凈，排除積水，鋪設(shè)2~3cm厚水泥砂漿后，方可澆筑新混凝土。
    4．25  混凝土模板拆除的期限，應(yīng)得到監(jiān)理部的同意。除非設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定，否則應(yīng)遵守下列規(guī)定：
    (1) 不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)才能拆除。
    (2) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，至少應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％以上，對(duì)于跨度較大的構(gòu)件必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，才能拆除。
    4．26  混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺鴵p壞時(shí)，就應(yīng)采取灑水等養(yǎng)護(hù)措施?；炷帘砻鎽?yīng)經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)直到養(yǎng)護(hù)期滿。在炎熱或干燥氣候條件下，早期混凝土表面應(yīng)采用經(jīng)常保持水飽和或用覆蓋物進(jìn)行遮蓋，避免太陽(yáng)曝曬。
五、其    他
    5．1  每單元混凝土工程施工結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行混凝土單元工程質(zhì)量檢查評(píng)定，并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)，作為評(píng)定相應(yīng)分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)的基礎(chǔ)。
    5．2  本細(xì)則未列之其他施工技術(shù)要求、原材料品質(zhì)和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，按合同技術(shù)規(guī)范、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)程規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
    5．3  工程質(zhì)量檢驗(yàn)和單元工程開(kāi)工(倉(cāng))簽證按《土建工程施工質(zhì)量監(jiān)理工作規(guī)程》有關(guān)要求執(zhí)行。
    5．4  混凝土生產(chǎn)原材料質(zhì)量檢驗(yàn)認(rèn)證按《建筑材料質(zhì)量合格簽證監(jiān)理工作規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。
5．5  已按設(shè)計(jì)要求完成，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗(yàn)合格，按合同規(guī)定應(yīng)予以支付的工程量才予以計(jì)量支付。合同支付計(jì)量與量測(cè)，按合同文件規(guī)定和《土建工程合同支付監(jiān)理工作規(guī)程》有關(guān)要求執(zhí)行。