含鐵廢水處理工藝

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溶解于天然淡水中的鐵含量變化很大，從每升幾微克到幾百微克,甚至超過1毫克。這主要取決于水的氧化還原性質(zhì)和pH值。在還原性條件下，二價(jià)鐵占優(yōu)勢(shì)；在氧化性條件下，三價(jià)鐵占優(yōu)勢(shì)。二價(jià)鐵的化合物溶解度大。二價(jià)鐵進(jìn)入中性的氧化性條件的水中,就逐漸氧化為三價(jià)鐵。三價(jià)鐵的化合物溶解度小,可水解為不溶的氫氧化鐵沉淀。三價(jià)鐵只有在酸性水中溶解度才會(huì)增大，或者在堿性較強(qiáng)而部分地生成絡(luò)離子如Fe(OH)宮時(shí),溶解度才有增加的趨勢(shì)。因此，在pH值約為6～9的天然水中，鐵的含量不高。只有在地下水中，在主要由地下水補(bǔ)給的河段中，以及在湖泊底層水中才有高含量的鐵。海洋中鐵的平均值為 2微克／升。工廠排放的含鐵廢水酸性很強(qiáng)時(shí)，鐵含量很高；含鐵廢水排入天然水體，往往由于酸性降低，產(chǎn)生三價(jià)的氫氧化鐵沉淀。新生成的膠體氫氧化鐵有很強(qiáng)的吸附能力，在河流中能吸附多種其他污染物，而被水流帶到流速減慢的地方，如湖泊、河口等處，逐漸沉降到水體底部。在水體底部的缺氧條件下，由于生物作用，三價(jià)鐵又被還原為易溶的二價(jià)鐵，其他污染物隨鐵的溶解而重新進(jìn)入水中。

工廠排放的含鐵廢水主要是酸性采礦廢水和清洗鋼鐵表面鐵銹的酸浸洗池排出的廢水。為了除掉廢水中高含量的鐵和其他重金屬，往往向沉淀池投加石灰，以中和水的酸性，使氫氧化鐵沉淀下來。鐵對(duì)廢水生化處理構(gòu)筑物中的微生物有致死作用，例如廢水中的二氯化鐵濃度為 5毫克／升（以鐵離子計(jì)）可使活性污泥的形成減慢，抑制沉淀池和消化池中的沉淀發(fā)酵。污水中鐵的濃度達(dá)0.7～1.7毫克／升時(shí)，生物濾池的滲濾作用便受到破壞。

雖然鐵對(duì)人和動(dòng)物毒性很小，但水體中鐵化合物的濃度為0.1～0.3毫克／升時(shí)，會(huì)影響水的色、嗅、味等感官性狀。例如，水體中所含的某些鐵化合物的濃度達(dá)到0.04毫克／升，便會(huì)出現(xiàn)異味。印染工業(yè)用水中鐵含量過高時(shí)，往往使產(chǎn)品出現(xiàn)難看的斑點(diǎn)。因此，象塑料、紡織、造紙、釀造和食品工業(yè)的用水，對(duì)含鐵量的要求比飲用水還要高。

在我國現(xiàn)行的《工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)》中，鐵的含量未作任何限制。但若將含鐵廢水直接排放，廢水中存在的溶解性鐵離子造成水體中的溶解氧迅速降低，排水是赤橙色且渾濁，對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。目前，酸性含鐵廢水處理工藝主要有膜分離電解氧化法、電滲析法、氧化渦流法、曝氣絮凝法、中和曝氣后污泥循環(huán)接觸除鐵法等。本實(shí)驗(yàn)探討了酸改性粉煤灰含鐵廢水處理工藝，并用活性炭進(jìn)行了對(duì)比實(shí)驗(yàn)。

一、實(shí)驗(yàn)方法
1.分析儀器：JJ-4六聯(lián)電動(dòng)攪拌器、Metter-Toledo電子天平、722分光光度計(jì)、真空抽濾泵、烘箱等。
2.配制模擬含鐵廢水藥品：純鐵粉、分析純的硫酸、硫氰酸鉀、曲拉通X-100、高錳酸鉀、鹽酸、三氯化鐵。
3.將粉煤灰洗凈、烘干、過篩。取粒度為147μm的粉煤灰5份，各20g，置于250ml的燒杯中，分別加入不同濃度的鹽酸溶液200ml，放置24h，可不定時(shí)攪拌，經(jīng)真空抽濾、洗凈后于105℃下烘干備用。
4.將商品活性炭過篩，不同粒徑的活性炭于110℃下烘干備用。
5.用硫氰酸鉀分光光度法分析鐵的含量。

二、結(jié)果與討論
1.鹽酸改性粉煤灰對(duì)鐵的吸附
（1）取酸化改性粉煤灰各0.5g于250ml的燒杯中，加入100ml用三氯化鐵配置的含F(xiàn)e³﹢濃度為20ml/L的模擬廢水，以300r/min攪拌30min后減壓抽濾，測(cè)定吸附前后的吸光度值計(jì)算對(duì)鐵的去除率，結(jié)果如圖1所示。