商品混凝土攪拌站流程之部件拆卸程序

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商品混凝土攪拌站用戶一個項目施工完畢后，會接下一個項目，但是可能會因為距離、原料等不太方便，會把整個攪拌站遷入到下個項目地。這個時候就需要對商品混凝土攪拌站的設(shè)備進(jìn)行拆除，才能便于運送，但是多數(shù)用戶對拆卸流程了解并不多，如拆除不對也會造成一定的損失，那該怎么辦呢，下面來為大家分享商品混凝土攪拌站流程之部件拆卸程序，可供大家參詳。

一．拆機前的準(zhǔn)備工作

1、對拆除前檢驗：在攪拌站拆除前，由機電技術(shù)員對設(shè)備的使用狀況和各系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行全面檢查，并做好記錄（包括影像資料）采取切實可行的防范措施，消除安全隱患和避免拆卸過程中產(chǎn)生的意外損壞，造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

2、拆除前保養(yǎng)：為保證設(shè)備的下次安裝時能夠正常運轉(zhuǎn)，必須對設(shè)備進(jìn)行拆卸前的整體清理和注油保養(yǎng)，確保各機械的潤滑到位，從而為搬遷做好準(zhǔn)備。

一般需檢查的主要部位：主機粉料稱卸料門，運轉(zhuǎn)時的軸端潤滑、主機卸料門，水泥倉、粉煤灰倉及螺旋機有無陳料，粉料倉的卸料口，各計量稱的卸料口和卸料閥，配料機卸料口，攪拌站外觀等部位。

3、作業(yè)場地：場地的路基為混凝土，攪拌站周圍的膨潤土、細(xì)沙及蓄水池等物資設(shè)施在拆機前一周內(nèi)全部清理外運。保證施工現(xiàn)場無障礙物，有足夠的空間進(jìn)行拆卸作業(yè)。

二．拆卸機械

水泥倉及粉煤灰倉是攪拌站最高最重的部件，其高度為20m，凈重6.5噸，吊裝距離為10m是此次吊裝過程控制的重點，由于粉煤灰罐和水泥罐體積大，參考吊車起吊性能表，選用50噸汽車吊車進(jìn)行粉煤灰罐的起吊，使用16噸的汽車吊進(jìn)行輔助。

三．拆卸人員的組成和職責(zé)

1．拆卸人員組成

主要由起重指揮（信號工）、起重工、拆卸工、電工等組成。原機操作人員和輔助拆卸的起重工，運輸汽車的駕駛員為配合人員，還要配備機械和電氣技術(shù)人員，由組長統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，由于拆卸作業(yè)很多是在高空進(jìn)行，作業(yè)面狹窄，不允許人員過多，要求隊伍精干，分工明確，各就其位，都能勝任崗位職責(zé)。

2．拆卸組長主要職責(zé)

（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全方針、政策、法令以及上級頒發(fā)的安全規(guī)章制度，并檢查執(zhí)行情況。

（2）負(fù)責(zé)拆卸作業(yè)前的準(zhǔn)備工作，編制拆卸作業(yè)技術(shù)方案和工藝要求，組織技術(shù)交底。

（3）編制和落實安全技術(shù)措施，監(jiān)督安全作業(yè)。

（4）及時處理拆卸作業(yè)中技術(shù)問題。

（5）主持?jǐn)嚢枵静鹦蹲鳂I(yè)中發(fā)生的機械及人身傷亡事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改進(jìn)措施，并督促實施。

3．拆卸班長的職責(zé)

（1）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，不斷提高質(zhì)量意識。

（2）遵守安全規(guī)程、制度和有關(guān)安全生產(chǎn)指令，根據(jù)班組長人員情況，合理安排工作，做好技術(shù)交底，對本組人員的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

（3）組織安全日活動，開好班前班后安全會，學(xué)習(xí)貫徹安全規(guī)章制度，并檢查執(zhí)行情況。（4）認(rèn)真執(zhí)行各項任務(wù)的安全技術(shù)交底，教育班組職工不違章蠻干，經(jīng)常檢查拆裝作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

（5）熟悉攪拌站的拆卸工藝規(guī)程，嚴(yán)格按攪拌站的拆卸方案進(jìn)行拆卸作業(yè)。

（6）發(fā)生機械及人身事故時，要保護(hù)好現(xiàn)場，及時填寫事故報告，并上報，并組織全組人員認(rèn)真分析，提出防范措施。

（7）有權(quán)拒絕違章指令。

4．拆卸班成員職責(zé)

（1）認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和有關(guān)制度決定。

（2）認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理制度，安全技術(shù)交底。不違章作業(yè)。

（3）嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的拆卸工藝規(guī)程，努力學(xué)習(xí)操作技能，熟悉攪拌站的拆卸要求，對本崗位的拆卸工作負(fù)責(zé)。

（4）發(fā)揚團(tuán)結(jié)友愛精神，在遵守安全規(guī)章制度等方面要互相幫助，互相監(jiān)督。

（5）對不安全作業(yè)要及時提出意見，并有權(quán)拒絕違章指令，發(fā)生已未遂事故時立即向組長報告。

四．拆卸步驟

1．電氣部分拆除所有電纜拆除之后均用膠口袋包裝并用扎帶捆扎密封，防止進(jìn)水受潮；所有電纜只需拆除一端，并將其用油性筆作好標(biāo)記收回盤好固定；先拆除主電路的電纜（包括各電機的電纜線），后拆除控制電路（包括電磁閥，限位傳感器的控制線）。

2.機械部分拆除攪拌站拆除要堅持先安后拆的原則，拆除順序為封閉系統(tǒng)——>配料機系統(tǒng)——>平皮帶輸送機——>斜皮帶輸送機——>螺旋輸送機——>粉煤灰水泥稱量系統(tǒng)——>主機鋼構(gòu)攪拌系統(tǒng)——>水泥、粉煤灰罐。

(1)先將上封閉拆除，然后將配料機系統(tǒng)在儲料斗站榜拆除后將儲料斗及稱量斗整體轉(zhuǎn)場，注意稱重傳感器的保護(hù)；

（2）皮帶輸送機整體放置在預(yù)先準(zhǔn)備的空閑場地；在吊裝過程中注意電機的保護(hù)，防止碰撞；

（3）將控制操作平臺固定好，拆除控制室支架的螺栓，將控制先吊起后，用割槍從混泥土支墩處切除支架，并用鐵絲捆綁轉(zhuǎn)場；

（4）先將螺旋機拆除后，再拆水泥、粉煤灰稱重系統(tǒng)并吊出，然后在拆除支腿連接螺栓將攪拌機及其鋼結(jié)構(gòu)一起吊離現(xiàn)場，注意檢查原裝攪拌主機吊耳的焊接狀況，如若有脫焊現(xiàn)象應(yīng)及時補焊并進(jìn)行復(fù)查。

（5）粉煤灰倉是攪拌站最高最重的部件，其高度為20m，凈重8.6噸，吊裝距離為10m是此次吊裝過程控制的重點，將50噸吊車卸扣裝入粉煤灰罐的吊耳，讓吊車?yán)o鋼絲繩，然后再用割槍從混泥土支墩處將支腿切除。最后用20噸吊車吊起下半部分的鋼結(jié)構(gòu)支架。兩輛吊車由專人統(tǒng)一指揮，將粉煤灰罐吊至水平然后放置地面，吊裝過程中應(yīng)先將下端緩慢提起一定的高度，然后上端向下釋放適當(dāng)?shù)母叨?，水泥罐亦同?/p>

3吊裝作業(yè)注意事項

（1）起重安裝作業(yè)前應(yīng)清除工地所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、道路暢通；

（2）使用新機具或采用新工藝時，必須經(jīng)過技術(shù)鑒定；

（3）各種起重機械起吊前，應(yīng)進(jìn)行試吊；

（4）各種起重機械在使用和行走時，應(yīng)有良好的道路；

（5）起重工在工作時集中精力，明確分工，服從統(tǒng)一指揮；

（6）起吊重物時，起重扒桿下不得有人停留或行走，吊機停止作業(yè)時，應(yīng)安止動器，收緊吊鉤和鋼絲繩；

（7）起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點和確切重量以及施工安全的要求；

（8）采用兩臺吊機同時起吊重物時，應(yīng)在現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，在起吊過程中，兩臺吊機必須均衡起落重物，使各自分擔(dān)的起重量不超過其容許的負(fù)荷能力；

（9）起吊重物時，吊具捆扎應(yīng)牢固，以防吊鉤滑脫。

（10）垂直運輸必須設(shè)專人指揮。連接裝置必須安全可靠，防止脫勾、溜車事故

五．安全保證措施

1.安全方針：安全第一、預(yù)防為主，防治結(jié)合、綜合治理。

2.懸空高處作業(yè)人員應(yīng)掛好安全帶，安全帶的使用與佩戴應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全帶》（GB6095）的有關(guān)規(guī)定。

3.高空作業(yè)的安全技術(shù)措施應(yīng)在施工方案中確定，并在施工前完成，最后經(jīng)驗收確認(rèn)符合要求。

4.參加起重吊裝作業(yè)人員，包括起重機司機、信號指揮、電焊工等均屬于特種作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考核取得合格證、并經(jīng)體檢確認(rèn)可進(jìn)行高處作業(yè)的人員。

5.工作邊沿?zé)o維護(hù)設(shè)施或維護(hù)高度低于800mm的，必須設(shè)置防護(hù)主設(shè)施；水平工作面防護(hù)欄高度為1.2m，防護(hù)欄用安全立網(wǎng)封閉，或在欄底部設(shè)置高度不低于180mm的擋腳板。6．在周邊臨空狀態(tài)下進(jìn)行高空作業(yè)時應(yīng)有牢固的立足處（如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺），并使作業(yè)條件設(shè)置防護(hù)欄桿、張掛安全網(wǎng)

7.攪拌站拆除要劃出其工作區(qū)，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，禁止與攪拌站無關(guān)的人進(jìn)入施工場區(qū)。8.參加攪拌站拆除人員，必須經(jīng)勞動部門專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加作業(yè)人員上崗前要進(jìn)行身體檢查，如有身體不適或高血壓者不得上崗。

9．參加拆卸人員，必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服。作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外事故的發(fā)生。

10.拆卸過程中，如發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止作業(yè)，進(jìn)行檢查，排除故障后再進(jìn)行作業(yè)。

11．嚴(yán)禁作業(yè)區(qū)有人停留和行人。嚴(yán)禁其他工種在肩下交叉作業(yè)。

12．塔吊嚴(yán)禁在雷雨、大風(fēng)、濃霧天氣作業(yè)，雷雨天氣嚴(yán)禁有人在攪拌站附近停留。

六．安全應(yīng)急預(yù)案

1.線路短路、漏電傷人或引起火災(zāi)救援措施

（1）當(dāng)發(fā)現(xiàn)線路短路、漏電引起火災(zāi)時，采取局部立即切斷電源，然后使用干粉或二氧化碳滅火器進(jìn)行撲救火災(zāi)；

（2）如果有人員觸電，采取切斷電源，如電源開關(guān)離觸電者較遠(yuǎn)時，利用絕緣棒或干燥木棒使觸電者脫離電源，也可以用絕緣板墊住雙腳用手拉觸電者衣服，使觸電者離開電源，救援時切勿接觸觸電者身體。

（3）如果觸電者停止呼吸，應(yīng)采取人工呼吸，心臟停止跳動應(yīng)采取胸外心臟臍壓進(jìn)行急救，然后送醫(yī)院救治，送醫(yī)院途中不停止。

（4）電工檢修線路，清理現(xiàn)場，恢復(fù)通電和生產(chǎn)。

2.機械傾覆和機械傷人救援措施

（1）發(fā)現(xiàn)機械傾斜時，應(yīng)對機械有初步判斷，如果能采取防護(hù)措施，可以在傾斜方向的一側(cè)加支撐另一側(cè)拉纜風(fēng)繩的方法防止傾覆蔓延，然后利用千斤頂或起重機械，對設(shè)施進(jìn)行救偏、墊實、墊平。

（2）機械傾覆來不及救護(hù)時，應(yīng)即通知周邊區(qū)域的作業(yè)人員離開到安全地帶，待設(shè)備傾覆穩(wěn)定后再利用起重設(shè)備進(jìn)行救援。

（3）發(fā)生設(shè)備傷人時，用電設(shè)備應(yīng)立即切斷電源，停機救人，對受傷人員由經(jīng)理部醫(yī)護(hù)人員實行止血、清理、包扎，處置后立即送醫(yī)院治療。

（4）對設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，經(jīng)驗收合格安全可靠后再投入使用。高空作業(yè)救援措施

（5）高空作業(yè)出現(xiàn)人員高空墜落或受物體打擊受傷時，應(yīng)緊急施行急救，使受傷部位止血，經(jīng)現(xiàn)場醫(yī)護(hù)人員包扎、固定后送附近醫(yī)院治療。

3.起重機械設(shè)備安全事故救援措施

（1）作業(yè)時發(fā)現(xiàn)地基有下沉現(xiàn)象而起重設(shè)備傾斜時，應(yīng)立即松勾，放下起吊物，可以采用增加墊木加大與地面的接觸面，從而增大地面支承力，等墊平設(shè)備后再行作業(yè)。

(2)起重作業(yè)應(yīng)配備專職指揮人員，作業(yè)范圍下方不得有人員通過或停留，如機械傾覆后可用千斤頂、手拉葫蘆、或其它起重設(shè)備進(jìn)行救援，待機械設(shè)備放置平穩(wěn)后，再行修理、檢查合格后方可投入使用。

(3)吊裝設(shè)備發(fā)現(xiàn)傾斜時，應(yīng)立即停止作業(yè)，當(dāng)正在起吊作業(yè)時應(yīng)緩慢放下起吊物，再用纜風(fēng)繩固定，防止事故蔓延，再用千斤頂頂起軌道，并墊平，確認(rèn)安全可靠后再施工。

通過以上分享的商品混凝土攪拌站流程之部件拆卸程序，相信大家都已知道怎么拆卸站內(nèi)設(shè)備既正規(guī)又安全，以上提醒的事項，大家要謹(jǐn)記哦。 （商品混凝土攪拌站財務(wù)工作流程）