重慶某標準廠房創(chuàng)“魯班獎”施工質量情況介紹

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內容簡介

　　A棟廠房為三層建筑，總建筑面積7.4萬m2，建筑高度27.1m。采用獨立柱基及1.0m防微震筏板復合基礎，主體結構是鋼筋砼框架剪力墻結構，中間區(qū)域是大面積的FRP華夫模板現(xiàn)澆鋼筋砼樓板芯片生產高等級潔凈核心區(qū)，頂部是172.8×88.8m的大型型鋼屋架結構。潔凈區(qū)單間面積在中國乃至亞洲地區(qū)同類廠房中是最大的。　　　　1.工程施工的主要難點及技術措施 　　1）結構超長、超寬、工程規(guī)模大　　本工程生產廠房長為192m、寬為127.2m，超長、超寬多層鋼筋砼框架、及大跨度鋼屋架的組合結構，鋼筋制作綁扎量10500t，砼澆筑量76000m3，鋼結構制安量3300t，A棟廠房土建造價1.87億，結構施工期僅有8個月?！　?）采用清水混凝土結構　　電子廠房潔凈度要求非常高，因此要求混凝土結構采用清水混凝土，取消裝飾抹灰，直接在混凝土面上涂刷防塵涂料?！　?）主廠房三層平臺為多孔密肋梁樓板結構　　由于工藝上的需要，主廠房第三層平臺為多孔密肋梁樓板。需要采用特制的玻璃鋼多孔模具（可拆式FRP華夫板），作為多孔樓板的內模。多孔密肋梁的施工要比框架平臺梁的難度大；且2萬多平方米的樓板砼要在晴天無雨環(huán)境下澆灌，確保樓板砼的表面質量　　6）超長結構及大體積砼施工　　本工程廠房結構長為192m，設計為無縫框架結構，控制結構的縱向收縮仍是施工中面臨的重大技術問題；生產廠房的地坪為1m厚的筏板，屬大體積砼，要在施工中砼控制有害裂縫的產生?！　?）大跨度鋼屋架安裝方案的優(yōu)化　　生產廠房的屋面為17榀雙跨鋼屋架、凈跨為38.4m，高6m，全長88.8m的型鋼構件。單件重44t，吊裝高度27.2m。合理選擇其吊裝方案是關系到生產廠房工期、多孔樓面質量、吊裝費用等管理目標控制的關鍵。　　　　....................　　　　2009年編制，共20余頁

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