某奧運體育場改擴建施工組織設計680p

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1.定位放線重點重點、難點
奧體中心體育場沿弧線與原有的比賽館、游泳館、訓練館組成同心圓的排列，形成建筑設施群體。鋼結構工程定位點為弧線定位，四層上新增鋼罩棚空間曲面均通過變化構件的安裝角度、位置而形成，測量精度要求高?？蚣苤撝芏?，軸線環(huán)繞交錯；對安裝精度，標高控制有較高的要求。
2.針對措施
組建一支測量專業(yè)隊伍，在項目總工程師的領導下負責整個工程的測量與驗線工作。測量隊由技術組、測量組和驗線組三部分組成：技術組負責內業(yè)管理、編制作業(yè)指導書、I、II 級控制網及高程網的測設與校核；測量組負責施工期間的日常測量工作；驗線組負責各項測量放線的檢查驗收工作。
2.1 配備先進的測量儀器，采用科學的測量方法，并輔助以計算機、對講機等器材以保證測量工作這一先導工序的準確、快速的完成。由項目工程師組織編制詳細的測量放線施工方案，并經企業(yè)技術主管部審批，然后才能施工。
2.2 我企業(yè)在本施工組織設計第十章中，進行了詳細的說明。

第3節(jié)原結構拆除重點、難點及針對性措施
1.原結構拆除重點、難點
1.1 業(yè)主指定專業(yè)拆除加固公司分包拆除部分：Ⅰ段、Ⅲ段三層以上，Ⅱ段等實行結構無損性拆除。
1.2 總承包方結構拆除部分：Ⅰ段內球型網架，Ⅱ段電子計分牌，Ⅳ段高架平臺及四個通道口等。
2 針對措施
鑒于原結構工程拆除工程量大，且工期緊張，我公司由難而易從上向下拆除施工，對體積較大的混凝土梁、板、柱使用靜壓粉碎鉗進行粉碎、拆解。
2.1 在拆除西Ⅰ段球型網架時，要搭設滿堂紅腳手架，考慮看臺及高架平臺的荷載。鋼腳手架的自重及網架拆除的荷載。原來一二層看臺及高平臺下需加固支撐，如能有幸中標我企業(yè)將根據(jù)業(yè)主提供的原結構臺計算，制訂腳手架。
球型網架拆除步驟要遵循裝配 順序，反方向逐件拆卸。要注意網架力量均衡的變化。
2.2 拆除南Ⅱ段高架平臺電子計分牌時根據(jù)業(yè)主提供的原結構圖，制定腳手架搭設方案。由上至下逐層拆除。

第4節(jié)鋼結構工程施工重點、難點及針對性的措施
體育場鋼結構工程的技術與質量要求高、社會影響大。鑒于本工程的重要性，如何通過嚴格的程序控制和過程控制，把本工程建成一流的精品，是本工程的核心任務。
1.體育場工程鋼結構重點、難點
1.1 本工程為改、擴建工程，結構體系為框架、鋼結構-拉索體系，現(xiàn)場施工受原結構制約的因素比較多，而且鋼構件數(shù)量較多、結點形式復雜，對加工的要求比較高。
1.2 體育場東西方向由立柱、屋面鋼架梁等結構組成，共40 榀，是本工程任務量最大、施工難度最大的部位。整個體育場施工作業(yè)面寬闊，工程量大，針對本工程結構的特點，如何選擇合理的施工方法是本工程的一個重點。
1.3 工程測量復雜：
該工程定位點為弧線定位，四層上新增鋼罩棚空間曲面均通過變化構件的安裝角度、位置而形成，測量精度要求高。
1.4 構件加工難度大：
該工程中，部分鋼構件為異型鋼梁，加工難度大 。東、西看臺一層是混凝土框架-耗能鋼支撐結構，二層為鋼管混凝土-耗能鋼支撐過渡，三、四、五層為鋼框架結構體系；南、北新建三、四、五層采用120 厚壓型鋼組合樓承板。新建池座及樓座看臺采用密肋鋼次梁上鋪2.5mm 厚鋼板現(xiàn)澆60mm 混凝土。圓形坡道筒體頂部設置16 榀鋼桁架。
1.5 拉索安裝、張拉技術含量高
該工程的屋面罩棚為型鋼－拉索結構體系，拉索張拉是本工程的技術難點，提前計算拉索張拉施工的先后順序、拉力值，并同時進行結構撓度、應力的測試，確保施工達到設計要求。
1.6 鋼結構焊接關鍵技術
本工程設計的大部分鋼梁、柱為異型構件，對焊縫等級的要求也比較高，特別是無縫鋼管、異型梁、異型柱以及節(jié)點處的焊接，如何控制焊接時大量的焊接應力產生的結構變形、如何保證全熔透焊縫的一次合格率將是本工程的技術重點。
1.7 本工程為空間鋼結構，而且采用了預應力拉索來提高結構的整體剛度，從結構特點不難看出，安裝階段的空間剛度與結構形成整體后的空間剛度相差會十分懸殊，所以在安裝過程中構件內力的變化、結構安裝的穩(wěn)定性、結構的變形等都難以控制，如果這樣，對于安裝時空間坐標的測量、安裝精度的控制和安裝誤差的消除等將會產生非常大的影響；另外，本工程安裝受現(xiàn)場條件的限制，吊裝區(qū)域面積大，吊裝半徑達到50 多米，加上屋面罩棚異型鋼梁在其平面外的剛度很小，因此吊裝難度極大。因此，該鋼結構工程安裝方案的重點就是解決屋面罩棚異型鋼梁安裝。
1.8 本工程節(jié)點處高強螺栓數(shù)量比較多，如何保證兩端高強度螺栓孔的一次穿孔率，如何保證眼孔精度將是構件制作的技術重點。
1.9 本工程中斜支撐的制作精度也是一個關鍵技術
2.鋼結構施工針對措施
2.1 從組織上，選派素質高、參與過同類工程施工的人員，組成鋼結構工程部，同時配備一支作風好、技術精、能打硬仗的施工隊伍。并成立技術專家組,通過工況計算和結構仿真驗算對鋼結構安裝技術和質量進行指導與監(jiān)督。
2.2 從質量管理制度上，作為通過ISO9000 系列認證的企業(yè)，已經對質量控制的各要素（項目班子組織、原材料采購、施工過程、竣工后回訪服務等）形成了一套成熟、完整的質量管理制度。因此，進場后，項目根據(jù)ISO9000 系列標準和程序文件，結合本工程特點，編制項目質量保證計劃、創(chuàng)優(yōu)計劃。按照過程精品，動態(tài)管理，節(jié)點考核，嚴格獎罰的原則，以過程精品確保精品工程。
2.3 實施質量目標管理：分解、量化總體質量目標，使總體質量目標融于切實可行的日常管理之中；將總體質量目標分解為各階段質量目標，通過對各分解目標的控制來確保整體質量目標的實現(xiàn)。
2.4 強化質量節(jié)點控制、消除質量通?。横槍ν惞こ桃壮霈F(xiàn)的質量問題，設立若干質量控制點（鋼結構拼裝質量控制、鋼結構構件安裝質量控制、鋼結構高強螺栓連接質量控制、鋼結構焊接質量控制、鋼結構涂裝質量控制等），開展過程質量管理，進行QC 活動，防止質量通病的出現(xiàn)。
2.5 強化項目質量管理制度建設：根據(jù)在以往同類工程創(chuàng)優(yōu)過程中的經驗，進一步總結和完善“三檢”制、質量會診制、掛牌施工制、定崗負責制、標簽制、成品保護制、培訓制、獎懲制，樣板引路制。以此來促使參與本工程建設的每個人員嚴格要求自己，工作一絲不茍、盡善盡美。
2.6 強化項目預控、過程控制：施工前，對能對質量造成影響的重點、難點和關鍵部位提前放樣，并編制好詳細的施工方案，作到事先有預控。施工中加強過程控制，并制定嚴于規(guī)范的項目驗收標準，管理人員在跟班作業(yè)中按此標準進行過程檢驗。
2.7 精心規(guī)劃和部署，抓關鍵線路，科學組織施工，使項目各項生產活動井然有序、有條不紊，后序工作能提前穿插施工。
2.8 采用流水段施工，配備多班組展開流水作業(yè)以加快施工進度。
2.9 加強過程控制，確保每一工序一次成優(yōu)，為下一工序的插入創(chuàng)造條件。
2.10 運用現(xiàn)代化管理手段加強項目計劃管理、信息化管理，制定各種材料和設備的考察、進場和抽樣見證檢測時間計劃。建立科學、嚴謹?shù)挠媱澒芾眢w系。
2.11 加強同業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理工程師、設計院的交流與溝通，對施工過程中出現(xiàn)的問題及時達成共識。
2.12 合理安排作業(yè)時間和每天工作內容，采取有效措施消除因雨、大風及低溫等惡劣天氣造成的進度影響。
2.13 加大資源配備與資金支持，并且專款專用，確保勞動力、施工機械、機具與器具、材料的充足配備和及時進場。
2.14 積極推廣應用新技術、新工藝和成熟適用的科技成果：結構仿真技術、立柱地面拼裝整體吊裝技術、電腦三維定位技術、計算機網絡信息化應用和管理技術等，依靠科技是第一生產力來提高工效、加快工程進度。
2.15 作好前期準備工作：技術部會同擬參與本工程建設的項目管理人員，共同研究圖紙、熟悉現(xiàn)場，作好技術準備；利用本次投標圖紙進行部分材料備料準備，并與長期合作的供應商達成初步協(xié)議，以確保在短時間內完成備料工作。
2.16 作好深化設計環(huán)節(jié)控制，使施工作品更好地體現(xiàn)設計師的意圖，確保工程高速的完成
2.17 各個參戰(zhàn)單位必須互相配合，協(xié)同作戰(zhàn)，使工程有序施工.
2.18 從鋼結構深化設計、組織工程材料進場，構件制作、運輸，到現(xiàn)場的施工準備、拼裝、吊裝，工序繁多，必須緊密銜接、穿插流水，人員、機械配備充足，才能按期保證完成。
2.19 施工中要合理布置各階段現(xiàn)場平面，并加強管理，采取本企業(yè)成熟的施工工藝，克服鋼結構安裝復雜、技術難度高、施工成本投入大的不利因素，以充分體現(xiàn)企業(yè)“低成本、高效率、高質量”的服務理念，為業(yè)主和社會貢獻精品工程。

第5節(jié)清水混凝土墻施工的重點、難點及針對性措施
清水混凝土比普通混凝土在表面質量方面要求高，它的最終效果取決于模板設計、加工、安裝、節(jié)點細部處理、鋼筋綁扎、混凝土配制、澆筑、振搗、養(yǎng)護等多種因素，在成品保護、施工管理等方面也都有較高的要求。針對這些特點，我們將在模板選擇上、設計上和施工管理上著手。
1 .方案設計
采用覆膜竹膠板模板做板面，四周采用槽鋼楞來加強模板的鋼度，這樣不但解決了模板表面的平整度，又解決了木模板的剛度問題。
2 .模板的選擇
以膠合板為面板的模板，選擇質地堅硬、表面平整光潔、色澤均勻、厚薄一致的優(yōu)質膠合板。膠合板的表面覆膜質量≥120g/㎡。模板的肋和背楞順直整齊，模板總厚度控制準確。
3.現(xiàn)場管理
模板運到現(xiàn)場后，應認真檢查模板及配件的規(guī)格、數(shù)量、產品質量，做好模板成品保護。
模板表面不得彈放墨線、油漆寫字編號，防止污染混凝土表面。
模板上除設計預留的穿墻螺栓孔眼外，不得隨意打孔、開洞、刻劃、敲釘。
脫模劑選用不對混凝土表面質量和顏色產生影響的優(yōu)質脫模劑
清水混凝土模板接縫設計時，應將明縫線條同模板結合在一起。當模板上口的線條形成N 層墻體上口的凹槽，即作為N+1 層模板下口線條的卡座，為防止漏漿，在結合處貼密封條和海綿條。
面板采用膠合板的各類模板，連接方法大都采用木螺釘或抽芯拉鉚釘。當螺釘、拉鉚釘?shù)某令^在面板正面時，為確保面板的平整度和外觀質量，沉頭宜凹進板面2～3mm，用修理汽車的鐵膩子將凹坑刮平，膩子干燥后具有一定硬度，不影響墻面質量。膩子里還可摻入一些深棕色漆，使模板外觀更好看。

第6節(jié)高標號混凝土施工的重點、難點及針對性措施
本工程在框架柱及剪力墻部分使用了C55、C50 高標號混凝土，因此需制定和采取科學合理、詳細可靠的方案和措施，嚴格控制混凝土粗細骨料、摻合料、外加劑等原材料的質量、配合比設計，制定嚴格的施工組織和質量控制措施，確保本工程高標號混凝土的施工質量。
1.原材料控制
水泥：
采用P.O42.5 普通硅酸鹽水泥，堿含量小于0.6%。必須選擇生產條件好，質量控制嚴格，質量穩(wěn)定的廠家生產的水泥。
摻合料
適當摻加部分有二次水化性能的摻合料，既可增加后期強度，又增加水化產物，提高混凝土密實度，還能夠改善施工性能，一般采用沸石粉、優(yōu)質粉煤灰、西北硅灰等。粉煤灰宜優(yōu)先使用GB1596-91 規(guī)定的一級粉煤灰，細度篩余<12%，需水量比不大于95%；當使用二級粉煤灰時，應試驗確定，并宜同硅粉或礦粉等摻合料配合使用。
高效減水劑
一般采用NF，EP，UF-5 等，減水率宜大于25%。
粗骨料
粗骨料的品質指標應滿足JGT53-92 規(guī)定標準，粗骨料選用5—25mm 以下的、質地堅硬的石灰石質的碎石或卵碎石，含泥量＜1.0%，泥塊含量＜0.5%,針片狀顆粒含量＜5%， 壓碎指標值＜5%，宜使用B 類低堿活性骨料。
細骨料
砂的品質指標應滿足JGT52-92 規(guī)定標準，中砂的細度控制在2.6-3.0 之間，含泥量＜2.0%，泥塊含量＜1%。
攪拌的質量控制
混凝土生產時嚴格按配合比計量，其計量偏差應符合GB50164-92《混凝土質量控制標準》的規(guī)定。
2.施工過程控制
除正?；炷潦┕さ馁|量措施之外，特別采取以下措施：
（1）加強調度，使混凝土攪拌、運輸既滿足澆筑需要又不在罐車內積壓。
（2）澆搗必須嚴格分層控制，確保振搗密實。
3.加強養(yǎng)護
（1）為防止混凝土早期裂縫的產生，宜控制混凝土墻、柱的拆模時間不少于24 小時，混凝土拆模后，不宜立即直接在混凝土表面澆涼水（防止混凝土內外溫差過大，造成混凝土開裂），宜刷涂養(yǎng)護劑，待混凝土溫度接近環(huán)境溫度后方可澆水養(yǎng)護。
（2)加強混凝土的養(yǎng)護，做好混凝土的保濕、保溫等措施，特別要防止混凝土的表面（墻頭、柱頭表面）的失水。