暖通二期工程施工組織設(shè)計(jì)55p

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二、施工部署
1、施工總體安排
1) 我們將組織多支專業(yè)施工隊(duì)伍分組段進(jìn)行專業(yè)流水施工作業(yè)，分期組織有效施工。整個(gè)工程施工中，各項(xiàng)目組應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一安排下組織施工。針對工程的施工進(jìn)度、施工工期、質(zhì)量要求和技術(shù)措施等方面綜合考慮，并要求在施工中組織足夠的施工力量，科學(xué)合理地劃分好施工段，使其在各項(xiàng)目組間的施工中保持連續(xù)均衡施工，保證施工工期。
2)我們在施工中應(yīng)聽從建設(shè)單位安排，既要作好總體協(xié)調(diào)工作，又要根據(jù)具體情況，及時(shí)向建設(shè)單位提出合理化建議，盡量做到不重復(fù)施工，減少不必要的浪費(fèi)。
2、施工部署
1)基礎(chǔ)施工階段
在該施工階段，磚墻下條基、柱基、室內(nèi)外回填土是影響本階段施工的主要因素，在各階段施工中，各工種應(yīng)保持連續(xù)工作，作到快速、及時(shí)，滿足施工進(jìn)度要求。我們在基礎(chǔ)施工的同時(shí)，將作好各種材料的計(jì)劃、供應(yīng)工作、機(jī)具設(shè)備的進(jìn)場檢測工作，為上部結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件。
2)主體施工階段
在基礎(chǔ)工程驗(yàn)收完畢，土方回填結(jié)束后，立即組織上部結(jié)構(gòu)施工。在該階段施工中，模板支設(shè)、磚墻砌筑、商品砼輸送和澆筑是主導(dǎo)工程。我們將采取合理的工序搭接，組織好分段流水、幢間流水，保證主導(dǎo)工序持續(xù)不間斷施工，并堅(jiān)持按擬定計(jì)劃控制進(jìn)度，保證計(jì)劃工期。在主體施工中，現(xiàn)場施工布置隨施工進(jìn)度作相應(yīng)的調(diào)整。施工機(jī)具設(shè)備作統(tǒng)一調(diào)整使用，以滿足施工要求。在勞動(dòng)力計(jì)劃上，隨工程進(jìn)度情況隨時(shí)調(diào)整施工力量；積極做好裝飾材料、門窗制作和采購、設(shè)備的及時(shí)供應(yīng)和主要材料要料計(jì)劃。
3)裝飾施工階段
在主體施工階段，將逐步做好已完成各層面裝飾施工的準(zhǔn)備工作(如門窗護(hù)角、砼毛化、水電配合、清理工作等)，待主體驗(yàn)收后，組織瓦粉工進(jìn)行內(nèi)外裝飾。裝飾宜先上而下，先外后內(nèi)的開展施工。
三、工程控制目標(biāo)
1、控制目標(biāo)
1）工期目標(biāo)
加強(qiáng)工程施工期的三級動(dòng)態(tài)管理，確立本工程總施工工期為260日歷天，全面完成合同條款內(nèi)的各項(xiàng)工作，按總進(jìn)度計(jì)劃來控制和加強(qiáng)工期目標(biāo)管理。
2）質(zhì)量目標(biāo)
全面貫徹落實(shí)公司制訂的質(zhì)量管理條例，確立本工程施工質(zhì)量等級為合格的目標(biāo)管理。
3）安全目標(biāo)
確立本工程“施工現(xiàn)場安全防護(hù)達(dá)標(biāo)率100％；實(shí)現(xiàn)無重大傷亡安全事故、杜絕火災(zāi)事故、無重大多人急性中毒事故”的安全目標(biāo)管理。

第四章 施工方案

為確保本工程各分部和分項(xiàng)工程的先后順序及制約的關(guān)系，須解決時(shí)間搭接上的問題，做好內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備工作和施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作，遵守“先地下后地上”“先主體后圍護(hù)”，“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則，并做好土建與水電安裝的施工程序。

一、工程測量方案
1、軸線和高程控制測設(shè)
1)控制軸線的測設(shè)
根據(jù)建設(shè)單位提供的總平面圖及規(guī)劃紅線，用經(jīng)緯儀定測本工程施工控制網(wǎng)，根據(jù)施工控制網(wǎng)分別定測各幢建筑物外圍4條坐標(biāo)主軸線，引測到距基礎(chǔ)外2M左右的龍門板上，并用木樁打入地坪，采用C20素砼加以保護(hù)。這4條主軸線作為地基與基礎(chǔ)施工的依據(jù)，其余軸線依此投遞或用鋼卷尺丈量。經(jīng)緯儀對定位放線的直線必須進(jìn)行復(fù)核。
2、房屋定位測量
1)基礎(chǔ)放線
根據(jù)場地?cái)M定的主軸線控制點(diǎn)或其他控制點(diǎn)，將建筑物角點(diǎn)施測于地上，并在角點(diǎn)頂釘上小釘作為標(biāo)志。所有角位點(diǎn)經(jīng)甲方監(jiān)理、測繪中心復(fù)核驗(yàn)收準(zhǔn)確無誤后方可進(jìn)行下道工序。
2)龍門板設(shè)置
基礎(chǔ)土方施工時(shí)，軸線控制樁要被挖除，為了方便施工，在基礎(chǔ)外一定距離處設(shè)鋼管龍門樁或龍門板，設(shè)置步驟和要求如下：
(1)在建筑物四角與內(nèi)縱、橫兩端中軸線以外約1～1.5M（要視現(xiàn)場環(huán)境而定）處釘設(shè)龍門樁，龍門板要釘?shù)秘Q直、牢固，并與軸線相平行，建筑物同一側(cè)的龍門板應(yīng)在一條直線上，既便于丈量又顯得現(xiàn)場規(guī)范整齊。
(2)根據(jù)甲方提供的高程點(diǎn)先用水準(zhǔn)儀用抄平的測量方法，把±0.000標(biāo)高線抄測在龍門樁的外側(cè)和固定點(diǎn)，畫一橫線標(biāo)記，然后將龍門板的頂面與龍門樁上的標(biāo)高線對齊、扣牢。龍門板的頂面應(yīng)為直邊，以保持頂面水平。龍門樁釘好后還要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行復(fù)查，誤差不超過±5mm。
(3)如施工場地條件不適合測設(shè)±0.000標(biāo)高線時(shí)，也可將龍門樁標(biāo)高設(shè)置為高于或低于±0.000的一個(gè)數(shù)值，但必須是cm的倍數(shù)。
(4)同一建筑物盡量使龍門樁設(shè)置在同一標(biāo)高上。如場地高差較大，必須選用不同標(biāo)高時(shí)，一定在龍門板上標(biāo)注清楚龍門板頂面的標(biāo)高值，以免在使用過程中發(fā)生誤解。軸線長度超過20M，中間應(yīng)加設(shè)跨橫龍門板。如果軸線兩端龍門板標(biāo)高不同，中間龍門板宜測設(shè)兩個(gè)標(biāo)高。
3、基礎(chǔ)施工測量
1)基礎(chǔ)土方底標(biāo)高控制
基礎(chǔ)工程從挖土開始應(yīng)嚴(yán)格控制基底標(biāo)高，且標(biāo)高點(diǎn)的測量容差為±10mm。施工時(shí)可采用立皮數(shù)桿進(jìn)行控制或直接在鋼筋、鋼管或其它固定構(gòu)件上畫水平線進(jìn)行控制。
2)墊層中線投測
墊層打好以后，根據(jù)龍門樁上的軸線釘或引樁，用經(jīng)緯儀把軸線投測到墊層上去(也可在對應(yīng)的龍門樁軸線上拉鋼絲線，用線墜將軸線投測在墊層上)，然后在墊層上用墨線彈出基礎(chǔ)邊線，以便支承模板、鋼筋和砌筑基礎(chǔ)墻?；A(chǔ)放線，是保證墻體平面位置的關(guān)健工序，是體現(xiàn)定位測量精度的主要環(huán)節(jié)，稍有疏忽就會(huì)造成錯(cuò)位。
4、主體施工測量方法
1)軸線投測
在墻體砌筑過程中，為了保證建筑物軸線位置正確，可用經(jīng)緯儀把軸線投測到各層樓面邊緣或柱頂上。每層樓板中心線應(yīng)測設(shè)長(列)線1－2條，短線(行線)2－3條，其投點(diǎn)容差為±5mm。然后根據(jù)由下層投測上來的軸線，在樓面上分別彈線。投測時(shí)，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上。后視墻底部的軸線標(biāo)點(diǎn)，用正倒鏡取中的方法，將軸線投測到上層樓板邊緣或柱頂上。當(dāng)各軸線投到樓板上之后，要用鋼尺實(shí)量其間距作為校核，其相對誤差不得大于1/2000。經(jīng)校核合格后，安置儀器一定要嚴(yán)格對中、定平。為了防止投點(diǎn)時(shí)仰角過大，經(jīng)緯儀距建筑物的水平距離要大于建筑物的高度，否則應(yīng)用正倒鏡延長直線的方法將軸線向外延長，然后再向上投點(diǎn)。當(dāng)使用下層墻體傳遞軸線時(shí)，在認(rèn)真檢查下層墻身的垂直度后，在上層樓層上畫出該墻軸線正確位置，用吊線墜的方法檢查墻身垂直。
2) 標(biāo)高傳遞
在建筑物施工中，要由下層樓板向上層傳遞標(biāo)高，以便使樓板、門窗口、室內(nèi)裝修等工程的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。標(biāo)高傳遞一般可采用以下幾種方法進(jìn)行：
(1)利用皮數(shù)桿傳遞標(biāo)高，當(dāng)一層樓砌好后，在一層樓皮桿基礎(chǔ)上，一層一層向上接皮數(shù)桿，就可以把標(biāo)高傳遞到各樓層。在向上接桿時(shí)要檢查下層桿是否發(fā)生松動(dòng)。
(2)利用鋼尺直接丈量，在標(biāo)高精度要求較高時(shí)，可用鋼尺沿某一墻角自±0.000m起向上直接丈量，把標(biāo)高傳遞上去，然后根據(jù)由下面?zhèn)鬟f上來的高程立皮數(shù)桿，作為該層墻身砌筑和安裝門窗、過梁及室內(nèi)裝修，地坪抹灰時(shí)掌握標(biāo)高的依據(jù)。
(3)吊鋼尺法，在樓梯間吊上鋼尺，用水準(zhǔn)儀讀數(shù)，把下層標(biāo)高傳遞到上層。
3)墻體皮數(shù)桿設(shè)立
墻身皮數(shù)桿應(yīng)設(shè)在墻的轉(zhuǎn)角和端角處，若墻長超過20m，中間應(yīng)加設(shè)皮數(shù)桿。一般采用里架子時(shí)皮數(shù)桿立在外側(cè)，采用外架子時(shí)皮數(shù)桿立在里側(cè)。皮數(shù)桿要用斜拉支撐釘牢，以防隨著柱鋼筋傾倒或上下移動(dòng)。
5、定位軸線及標(biāo)高的驗(yàn)收
1)龍門板上應(yīng)標(biāo)記各軸線編號(hào)，龍門板上口應(yīng)為±0.000M，或指定的同一標(biāo)高。龍門板與水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)妥善保護(hù)。
2)工程定位及標(biāo)高測設(shè)完成后，由公司技術(shù)部門進(jìn)行復(fù)測檢驗(yàn)，符合要求后，請現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收。
3)定位放線及高程，經(jīng)甲方工程監(jiān)理驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，并辦理簽證手續(xù)后，方可進(jìn)行下道工序施工。
6、沉降觀測點(diǎn)設(shè)置方法
根據(jù)有關(guān)建筑物沉降規(guī)定，我們決定在每幢建筑物四大角和中部各設(shè)沉降點(diǎn)，沉降點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)與工程±0.000M的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)二合一。沉降觀測點(diǎn)由設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位定，一般比±0.000M高出50mm；沉降觀測前，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行觀測線路設(shè)計(jì)，并繪制觀測圖。今后在每次均按該線路進(jìn)行觀測。首次測定的沉降觀測點(diǎn)高程是今后每次比較的依據(jù)，也是最終測定沉降量的依據(jù)。因此，必須保證首次測定高程之觀測精度。以后各次觀測，其共同一點(diǎn)兩次觀測之誤差不得大于1mm。遇有異常情況，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門書面通報(bào)。
基礎(chǔ)工程完成后，應(yīng)進(jìn)行各沉降觀測點(diǎn)測設(shè)，作為初次觀測的原始記錄，以其為基準(zhǔn)，以后每完成一層主體結(jié)構(gòu)觀測一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后，在裝飾階段分二次或三次進(jìn)行觀測，竣工驗(yàn)收時(shí)，再測一次。
沉降點(diǎn)觀測記錄整理成冊進(jìn)入工程資料。

二、基礎(chǔ)工程施工方案
本工程中多層建筑地基為天然地基，基礎(chǔ)形式為條基，部分柱基；小高層建筑為樁基復(fù)合地基，承臺(tái)部分條基，200mm厚砂石褥墊層，100mm厚C15砼墊層。
1、鋼筋砼基礎(chǔ)施工順序
1.1多層鋼筋砼基礎(chǔ)施工順序
定位放線→機(jī)械開挖基槽（坑）→人工修整→驗(yàn)槽→支墊層模板→澆砼墊層→基礎(chǔ)放線→基線復(fù)核→條基模板支設(shè)/鋼筋綁扎→條基鋼筋、模板驗(yàn)收→澆砼→找平放線→地梁施工→拆模驗(yàn)收→回填土
1.2小高層鋼筋砼基礎(chǔ)施工順序
定位放線→機(jī)械開挖基槽（坑）→人工修整→驗(yàn)槽→鋪設(shè)砂石褥墊層→機(jī)械壓實(shí)→測量壓實(shí)系數(shù)→支墊層模板→澆砼墊層→基礎(chǔ)放線→基線復(fù)核→承臺(tái)模板支設(shè)/鋼筋綁扎→承臺(tái)鋼筋、模板驗(yàn)收→條基模板支設(shè)/鋼筋綁扎→條基鋼筋、模板驗(yàn)收→澆砼→找平放線→地梁施工→拆模驗(yàn)收→回填土
2、基礎(chǔ)測量放線控制
1)在挖土方時(shí)，在一般情況下留出200mm左右，再用人工開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，清除泥漿修平浮土后施工砼墊層及做基礎(chǔ)。
2)人工修整結(jié)束后即澆砼墊層，待墊層達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)用經(jīng)緯儀把軸線投測到墊層上去，并彈出中心線和基礎(chǔ)邊線。
3)工程室內(nèi)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于黃海高程3.55M(部分3.75及4.45)，基底標(biāo)高見實(shí)際開挖深度；現(xiàn)場依照建設(shè)方提供高程點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀移測到工程上，同樣經(jīng)上述有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，進(jìn)入下道工序。
4)基礎(chǔ)放線后需經(jīng)規(guī)劃部門、建設(shè)方、監(jiān)理方、公司技術(shù)部門復(fù)核驗(yàn)收后，再進(jìn)入下道工序。
3、基礎(chǔ)土方施工方法
1）土方開挖
(1) 根據(jù)地質(zhì)情況、土方深度、基礎(chǔ)形式及施工進(jìn)度要求，結(jié)合本工程實(shí)際情況，由于柱基相距較近，于是本工程采用機(jī)械大開挖方案較為經(jīng)濟(jì)，即整體用機(jī)械挖土以加快施工進(jìn)度。在挖土方時(shí)，在一般情況下留出200mm左右，再用人工開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，立即進(jìn)行基坑排水，清除泥漿修平浮土后，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)砂石墊層或褥墊層，本工程中砂石墊層或褥墊層鋪設(shè)方式為滿鋪，砂石墊層或褥墊層四周超出砼墊層350mm寬；砂石料由汽車運(yùn)至現(xiàn)場，再由人工裝入手推機(jī)拔運(yùn)至基坑，完成砂石墊層后進(jìn)行下道工序施工。
(2)基礎(chǔ)土方在開挖過程中，如挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高仍未見粘土層，則須繼續(xù)挖至粘土層，再用砂石回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，并通知勘察方、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場進(jìn)行確定。
(3)挖土坡度1:0.5，基槽底外圍留不少于0.8M寬工作面，用于挖排水暗溝及支模工作面。明溝設(shè)置在基坑四周，明溝邊緣應(yīng)離開坡腳30CM，排水寬度為30CM，坡度為0.5%，排水溝底應(yīng)比基坑挖土面低30～50CM。
(4)集水井底比排水溝低0.8M以上，集水井采用預(yù)埋φ45瓦筒管(管壁采用φ20＠150泄水孔)，底、側(cè)面滿鋪石子。滲入基坑內(nèi)的地下水經(jīng)排水溝匯集于集水井內(nèi)，用潛水泵排出坑外至排水溝網(wǎng)。排水溝、集水溝隨基坑挖深而加深，保持基礎(chǔ)干燥?；A(chǔ)施工時(shí)安排機(jī)電工24小時(shí)值班排水，并配備備用水泵，保證基底不受水泡。
(5)挖土結(jié)束經(jīng)驗(yàn)槽認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。對于局部超挖的用砂石墊層填實(shí)、壓實(shí)系數(shù)λ≥0.95。
4、基礎(chǔ)主要分項(xiàng)施工方法
1)基礎(chǔ)模板施工方法
(1)施工程序：軸線、標(biāo)高傳遞→施工準(zhǔn)備→支?！０寮庸獭|(zhì)量驗(yàn)收。
(2)模板以木模為主，支撐方式采用短鋼管打排樁，再以統(tǒng)長負(fù)管用扣件連接，保證砼成型。模板的拆除，先拆支撐系統(tǒng)，再逐塊拆除。在模板安裝前必須刷脫模劑，以便拆模及增加使用壽命。
2)基礎(chǔ)鋼筋施工方法
(1)施工程序：鋼筋原材料檢驗(yàn)→鋼筋翻樣→加工場下料制作→鋼筋半成品運(yùn)至井架邊→現(xiàn)場綁扎、焊接、骨架就位→自檢隱蔽驗(yàn)收→監(jiān)理驗(yàn)收
(2)鋼筋進(jìn)場所有規(guī)格必須有質(zhì)保書，且按不同規(guī)格，數(shù)量抽樣化驗(yàn)，合格后再使用。
(3)鋼筋制作必須符合設(shè)計(jì)要求的型號(hào)、規(guī)格、尺寸，如需代用必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門同意，辦好書面手續(xù)。
(4)梁和柱相交處，梁鋼筋要放在柱鋼筋內(nèi)側(cè)，錨固柱內(nèi)長度符合設(shè)計(jì)要求；梁鋼筋搭接長度：搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開，同一截面，接頭截面面積，受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。
(5)梁的鋼筋等于或大于25mm時(shí)，應(yīng)采用焊接接頭，小于25mm時(shí)采用綁扎接頭，搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范要求，搭頭位置與彎曲處的距離不少于10d，且不宜設(shè)在最大彎矩處，并相互錯(cuò)開45d且不少于500mm。
3)基礎(chǔ)砼施工方法
本工程墊層砼均采用C15。除找平砼采用現(xiàn)場攪拌外，其它砼均采用商品砼。
施工程序：自攪拌砼：作業(yè)準(zhǔn)備→材料計(jì)量→攪拌→出料→質(zhì)量檢查→運(yùn)輸→振搗→養(yǎng)護(hù)；商品砼：作業(yè)準(zhǔn)備→商品砼供應(yīng)→質(zhì)量檢查→上料→振搗→養(yǎng)護(hù)。
(1)砼所用的各種原材料必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。
(2)砼澆灌前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m。
(3)澆砼前，其鋼筋綁扎、模板支設(shè)，經(jīng)公司技術(shù)部門自驗(yàn)合格后，再經(jīng)現(xiàn)場建設(shè)方、工程監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可開始澆砼。
(4)墊層砼澆搗前應(yīng)先根據(jù)砼澆筑方向搭好臨時(shí)橋道，橋道要牢固，橋板接頭須平順；基礎(chǔ)砼澆搗采用泵送商品砼，要確定泵車行駛路線，考慮環(huán)形回路。
(5)商品砼，應(yīng)提前向廠家預(yù)定，并派人在商品砼攪拌站檢查砼的材料質(zhì)量，使各種材料均達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。商品砼的坍落度，必須嚴(yán)格控制，到達(dá)現(xiàn)場為14～16cm，嚴(yán)禁有任意加水現(xiàn)象產(chǎn)生，并按規(guī)范要求制作砼試塊和標(biāo)養(yǎng)工作。
(6)做好商品砼的澆灌記錄和試塊制作記錄。
4)基礎(chǔ)回填土施工方法
所有房屋在基礎(chǔ)施工至±0.000m時(shí)，應(yīng)先回填土至底層地面填土標(biāo)高，方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工；基礎(chǔ)施工結(jié)束經(jīng)驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行土方回填，故回土工作重點(diǎn)放到質(zhì)量控制上，為此必須注意以下幾點(diǎn)：
(1)基礎(chǔ)工程結(jié)束后，由公司技術(shù)部門、質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計(jì)方、建設(shè)(監(jiān)理)方驗(yàn)收合格后，方可回填土。
(2)回填土前應(yīng)將基槽內(nèi)的雜物、積水清除干凈，驗(yàn)收合格后方可大面積回土。大面積回填土?xí)r應(yīng)控制好回填土厚度，操作時(shí)避免碰撞磚基，基坑內(nèi)回填土必須分層進(jìn)行，每層厚度不應(yīng)大于250MM，采用人工回土蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，并來回夯打不少于7遍，同時(shí)做好土壤試驗(yàn)。 回填土分二步，第一步分層回填至-0.6m標(biāo)高；第二次回填至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高(待二層主體結(jié)構(gòu)施工完畢后操作)。
(3)用做回填基坑的土料不得含有樹根、草皮、腐殖物的土和淤泥質(zhì)土；回填用土宜優(yōu)先選取基礎(chǔ)開挖出來的優(yōu)質(zhì)粘土。在進(jìn)行室內(nèi)地面的填土?xí)r，應(yīng)清除地表雜物，搬移開挖基坑所堆積的松土，并對原地表土用平碾進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)不少于6遍，再進(jìn)行分層填壓。
7、基礎(chǔ)工程資料整理
基礎(chǔ)施工完工后，要將基礎(chǔ)工程驗(yàn)收資料整理完整，會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門驗(yàn)收?；A(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)提供以下資料：
(1)開工報(bào)告。
(2)定位放線測量記錄。
(3)圖紙會(huì)審記錄。
(4)地基驗(yàn)槽記錄，技術(shù)交底資料。
(5)水泥出廠合格證、抽樣化驗(yàn)單。
(6)鋼筋焊接或試件的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。
(7)石子、黃砂級配、篩分，含泥量等級測試報(bào)告。
(8)C15砼配合比。
(9)MU10九五磚及KP1磚合格證、強(qiáng)度測試報(bào)告。
(10)M10水泥砂漿配合比報(bào)告。
(11)砼的澆灌記錄。
(12)回填土驗(yàn)收記錄。
(13)構(gòu)造柱、條基、基礎(chǔ)梁、地圈梁等鋼筋工程驗(yàn)收記錄。
(14)各分項(xiàng)工程質(zhì)量評定資料及分部匯總資料。

三、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案
（一)、施工工藝：
測量放線→圈梁構(gòu)造柱鋼筋→圈梁構(gòu)造柱模板/隱蔽驗(yàn)收→支現(xiàn)澆梁、板?！壴?、板鋼筋→預(yù)留管線→鋼筋、模板、水電驗(yàn)收→澆現(xiàn)澆板砼→養(yǎng)護(hù)→上述施工順序按建筑物設(shè)計(jì)層數(shù)重復(fù)進(jìn)行(中間按施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行拆模及砌墻)→澆筑屋面梁、板砼/養(yǎng)護(hù)→拆?！黧w結(jié)構(gòu)驗(yàn)收；
（二)、測量放線方法
1、基礎(chǔ)完成后，應(yīng)用經(jīng)緯儀將軸線重新進(jìn)行修正，并用長鋼卷尺逐間復(fù)核，軸線正確無誤后再進(jìn)行下道工序。所有軸線標(biāo)志均用紅漆做出統(tǒng)一標(biāo)記。
2、采用《外控法》垂直控制，即在所有外墻角軸線以內(nèi)500內(nèi)，將垂直線在砌墻完成后引直彈好控制線，確保大角垂直。
3、±0.000時(shí)用經(jīng)緯儀自下而上引測再用大線錘吊中線復(fù)核并校正。
4、標(biāo)高控制與傳遞：在各幢住宅東西兩個(gè)方向各設(shè)一個(gè)引出點(diǎn)，每層均需從引出點(diǎn)計(jì)算，以免產(chǎn)生標(biāo)高累計(jì)誤差。
5、嚴(yán)格加強(qiáng)對所有住宅工程平面凈尺寸及標(biāo)高的控制，要有專人負(fù)責(zé)控制，一直到粉刷工程結(jié)束。
（三)、砌體砌筑方法
磚混結(jié)構(gòu)0m以下采用MU15粘土實(shí)心磚，0m上MU10-KP-1多孔磚；框架結(jié)構(gòu)0m以下采用MU15砼實(shí)心磚，0m上外墻KM1磚（190寬），內(nèi)墻ALC砌塊（190寬）。
框剪結(jié)構(gòu)0m以下采用MU15砼多孔磚；0m以上外墻用MU10砼多孔磚（190寬），內(nèi)墻ALC砌塊（190寬）
1）材料機(jī)具準(zhǔn)備
(1)進(jìn)場磚的品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，同時(shí)需通過復(fù)試檢測合格后方可使用。
(2)砌體用砂漿、水泥必須通過復(fù)試檢測?，F(xiàn)場取砂，水泥樣品做試驗(yàn)級配，確定砂漿配合比后，現(xiàn)場拌制必須嚴(yán)格按配合比配制，準(zhǔn)確計(jì)量，確保材料的節(jié)約使用。
(3)根據(jù)施工進(jìn)度和作業(yè)面情況，分別設(shè)置砂漿攪拌機(jī)，數(shù)量及位置見總平面圖。
(4)垂直運(yùn)輸機(jī)械：本工程垂直運(yùn)輸考慮井架、塔式吊裝機(jī)，位置及數(shù)量見總平面圖。
2)作業(yè)準(zhǔn)備
(1)在砌筑前各樓層面建筑垃圾及雜物必須逐層清理干凈。
(2)熟悉圖紙，了解各部位砌筑用磚的品種、規(guī)格，并熟悉有關(guān)設(shè)計(jì)構(gòu)造要求，預(yù)留孔洞要做到心中有數(shù)，及時(shí)留出避免以后剔鑿。
(3)彈好軸線、墻身線，根據(jù)磚的規(guī)格尺寸再彈出門窗位置線，并復(fù)核是否符合圖紙的設(shè)計(jì)要求。
(4)砌墻前，先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度，灰縫厚度門窗、樓板、過梁、圈梁等構(gòu)件位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過10M為宜，立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上，拉結(jié)筋標(biāo)高位置用紅色標(biāo)出，以提醒操作者。
3）多孔磚施工工藝
(1)多孔磚砌筑必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚的四邊1.5cm為宜。
(2)磚砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處，如無輔助規(guī)格，可用模數(shù)相符的普通磚補(bǔ)砌。磚柱和寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的砌體中。
(3)磚砌筑方法一般采用一順一丁組砌方法，鋪灰長度不超過80cm，頭縫裝灰要飽滿，磚塊應(yīng)看線對準(zhǔn)后放下，并輕敲磚使上棱跟平線；豎向灰縫宜采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。
(4)每層砌筑位置相對于井架應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上；在每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或從柱邊開始，做到“三皮一吊，五皮一靠”。并以拉麻線控制砌筑標(biāo)高和墻面的平整度。每個(gè)樓層砌筑完成后，如有誤差，須找平校正。
(5)砌筑工程前，必須預(yù)先考慮其它工種的配合，明確木磚、管線孔洞、預(yù)留洞口的數(shù)量、尺寸和部位，協(xié)作好各工種的關(guān)系，避免今后返工浪費(fèi)。
(6)在砌筑頂層房屋兩端的前后沿墻體時(shí)，為防止窗角處因溫差引起裂縫的產(chǎn)生，在砌筑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高砌筑砂漿的強(qiáng)度，并在近窗臺(tái)部位增設(shè)兩道通長拉結(jié)筋，防止和避免溫差裂縫的產(chǎn)生。
4）砌筑工程資料整理
(1)材料的出廠合格證、復(fù)試報(bào)告；
(2)砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告；
(3)砌體工程質(zhì)量評定資料。
(4)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收記錄。
5)砌體質(zhì)量要求
施工技術(shù)要求除按此方案執(zhí)行外，同時(shí)須執(zhí)行現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求：砌筑砂漿嚴(yán)格按照配合比單計(jì)量配制。每一樓層 砌體中各種強(qiáng)度等級的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)至少檢查一次，每次至少制作一組試塊(每組6塊)
(1)JGJ68－90多孔磚建筑抗震設(shè)計(jì)及施工規(guī)程。
(2)磚的品種強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)允許留槎處及磚砌體與混凝土柱連接處沿墻高每500MM設(shè)計(jì)2φ6拉結(jié)筋，鋼筋由留槎點(diǎn)伸入墻體長為1M，并設(shè)彎鉤。
(4)磚在砌筑前確保含水率在10-15%范圍內(nèi)。嚴(yán)禁干磚上墻，但對于雨后濕磚也應(yīng)控制，避免影響砌筑質(zhì)量。
(5)內(nèi)墻在每個(gè)樓層1.4m砌筑高度以下部位應(yīng)同時(shí)砌筑，上部不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎。
(6)每一層樓砌體中各種砂漿，每種每臺(tái)班至少應(yīng)做一組試塊。試塊制作方法應(yīng)符合操作規(guī)程。
(7)砌墻上留置過人水平運(yùn)輸?shù)扰R時(shí)施工洞時(shí)，洞口離內(nèi)縱墻不得小于50cm，砌筑時(shí)，洞口兩側(cè)增設(shè)拉結(jié)筋。
(8)進(jìn)場的磚的規(guī)格尺寸必須抽檢，不合格者退貨，否則將影響砌筑質(zhì)量。
(9)砂漿飽滿度不少于80％，無透亮及通縫。
(10)砌體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗(yàn)收，砌筑墻體還要和水、電、暖密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要正確，減少返工開鑿現(xiàn)象。

（四）、模板工程施工方案
模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載，模板工程所用材料必須認(rèn)真檢查選用，模板應(yīng)具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。
模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)書的同時(shí)，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關(guān)系、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進(jìn)行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)等施工注意事項(xiàng)。
模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應(yīng)加強(qiáng)釘拉桿，采用鋼管支撐時(shí)，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。
a、支撐系統(tǒng)
全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用Φ48腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐，同時(shí)也作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于Φ800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距@700-1000，當(dāng)梁高大于800時(shí)須作單體設(shè)計(jì)（根據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算），層高高于4M時(shí)，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一道，對于樓板厚度小于200時(shí)，排架鋼管主桿間距縱橫向可≥1000且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨(dú)立架必須設(shè)置斜撐，實(shí)現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時(shí)設(shè)置連續(xù)斜撐（見下圖），異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓面150及離頂板200設(shè)對拉螺絲桿一道，中間平均在600-800分別設(shè)置對拉螺絲桿，對于樓梯、坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時(shí)，立桿可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿，斜桿根部在澆筑時(shí)，預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件作為支點(diǎn)。
b、柱模板工程
立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗(yàn)線（即校核線）彈出柱子邊線，校對標(biāo)高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。
（1）柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準(zhǔn)，剛度好，在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個(gè)異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體性。
異型柱模板施工時(shí)，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時(shí)將支撐拉牢，通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應(yīng)設(shè)剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。
圓柱模或異形柱模，宜用豎直狹條木料和圓弧檔分半拼，要求平整度較高時(shí)，模板內(nèi)可襯釘鐵皮，也可采用薄鋼板。
在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變形不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、破布堵塞。當(dāng)用組合鋼模板時(shí)，接頭處非模數(shù)段可用木模塞，拼縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固。
（2）梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待砼強(qiáng)度的增長，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)拆除。
當(dāng)梁寬小于500時(shí)，用50厚木板做成梁底模，當(dāng)梁跨度≥4M時(shí)，跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的1/1000—3/1000，梁較高時(shí)還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要，必須要事先立一側(cè)模板，另一側(cè)待鋼筋綁扎好后再安裝。
圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔800—1000留60×120磚洞，穿50×100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢，其形式參見圖。
（3）樓板模板：面板為九夾板，根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)上釘上水平橫檔，再在上邊擱置平臺(tái)格柵，平臺(tái)格柵用木方或鋼管鋪設(shè)，當(dāng)跨度超過1500時(shí)，平臺(tái)格柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞和立柱支撐，方木找平后，在上面鋪釘夾板。