企業(yè)ERP

　　隨著不同行業(yè)公司的需求和進(jìn)步，erp系統(tǒng)已受到各大企業(yè)的關(guān)注，也有很多成功的案例。

　　一、企業(yè)簡(jiǎn)介

　　泛普公司是一家以資產(chǎn)、技術(shù)、產(chǎn)品和管理為紐帶，以泛普公司有限公司為核心，由 35 家企業(yè)組成的現(xiàn)代企業(yè)群體。在鄒國(guó)營(yíng)總裁的帶領(lǐng)下，經(jīng)過 23 年艱苦創(chuàng)業(yè)，從僅有 15 萬元資產(chǎn)的鄉(xiāng)辦小廠，發(fā)展為一個(gè)總資產(chǎn) 8 億元，產(chǎn)值 15 億元，員工 2900 余人的大型現(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)。產(chǎn)品涉及吸油煙機(jī)、電熱水器、燃?xì)庠?、家用空調(diào)、中央空調(diào)、整體廚房、換氣扇、高效暖風(fēng)機(jī)、消毒柜、燈具等多種領(lǐng)域。擁有近 200 項(xiàng)產(chǎn)品專利，吸油煙機(jī)、灶具、電熱水器三個(gè)中國(guó)名牌產(chǎn)品稱號(hào)，“帥康”為中國(guó)馳名商標(biāo)，品牌價(jià)值逾 20 億元。2006 年 9 月 17 日，帥康品牌入選由世界品牌實(shí)驗(yàn)室編制的《蒙代爾》雜志中文版 2006 年度《亞洲品牌 500 強(qiáng)》。

　　二、企業(yè)關(guān)鍵需求

　　實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的科學(xué)規(guī)范化管理：因?yàn)闆]有相關(guān)的制度規(guī)范，以前泛普公司各部分物料都是自編碼，沒有從公司角度去考慮編碼問題，不但重復(fù)勞動(dòng)，而且不統(tǒng)一不規(guī)范，從而導(dǎo)致管理混亂。

　　實(shí)現(xiàn)規(guī)范化的業(yè)務(wù)處理:泛普公司由于還沒有進(jìn)行信息系統(tǒng)化而停留在手工作業(yè)階段，依靠手工單據(jù)則存在著重復(fù)勞動(dòng)、效率低、易出差錯(cuò)、難以糾正及統(tǒng)計(jì)分析等弊端，業(yè)務(wù)往往容易出現(xiàn)不規(guī)范的情況。

　　實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和固化:企業(yè)內(nèi)部制度分散，導(dǎo)致業(yè)務(wù)分工不明確，作業(yè)流程受到了阻礙。在帥康人立志要成為“行業(yè)標(biāo)桿”的時(shí)候，面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，意味著自己比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更出色地開展價(jià)值鏈活動(dòng)，要有更好的流程和執(zhí)行力，這才能在管理上獲取更大的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

　　有效監(jiān)控物流和資金流：倉(cāng)庫(kù)的物料管理和物料采購(gòu)都是人工操作，難免存在供不應(yīng)求或積壓儲(chǔ)存的情況，影響了正常的生產(chǎn)營(yíng)銷，也滯積了資金的流動(dòng)?？焖俚膸?kù)存周轉(zhuǎn)需要精細(xì)的庫(kù)存管理。

timg (3).png

　　三、應(yīng)用效果

　　通過 ERP 系統(tǒng)的實(shí)施，泛普公司在市場(chǎng)數(shù)據(jù)統(tǒng)籌、成本控制、人才儲(chǔ)備等方面獲得了很強(qiáng)的改善，

　　使企業(yè)有了不斷進(jìn)步的基礎(chǔ)并已取得了一定成效：

　在 ERP 選型之前，泛普公司還在與臺(tái)灣某管理咨詢公司合作進(jìn)行咨詢。ERP的實(shí)施為公司創(chuàng)造了良好的環(huán)境，提升了員工積極性和認(rèn)真的工作態(tài)度，工作效率、產(chǎn)品品質(zhì)、成本、作業(yè)安全等方面也在不斷提高。通過 ERP 實(shí)施把這種注重效率和分析優(yōu)化的思想得以鞏固與升華。

　　泛普顧問制定的《基礎(chǔ)資料編碼管理制度》明確了企業(yè)基本資料的統(tǒng)一編碼，規(guī)范化了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，也減少了無用功。

　　財(cái)務(wù)系統(tǒng)的升級(jí)避免了很多手工單據(jù)的弊端，也使物料入庫(kù)和出庫(kù)的檢驗(yàn)更加簡(jiǎn)單和透徹化，內(nèi)部操作更加協(xié)調(diào)。同時(shí)企業(yè)內(nèi)部的信息化減少了管理的難度，員工的溝通也更加順暢。

　　從手工經(jīng)營(yíng)到信息系統(tǒng)化，使企業(yè)上升到更高的發(fā)展平臺(tái)，減少了員工的工作時(shí)間，節(jié)省了勞動(dòng)力，也為企業(yè)減少了不必要的損失。

　　對(duì)供應(yīng)商的 TQS 進(jìn)行管理，幫助企業(yè)加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、減少待料停工、更及時(shí)準(zhǔn)確的賬務(wù)，從而為企業(yè)帶來資金節(jié)約，為開源節(jié)流提供了更好的途徑。

　　采用“三人教學(xué)法”作為培訓(xùn)方法，減輕了關(guān)鍵用戶的壓力，也為內(nèi)部的人才儲(chǔ)備加入了新的動(dòng)能元素。

　業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和固化，JIT 采購(gòu)模式的采用，讓企業(yè)向“零庫(kù)存管理”的方向以堅(jiān)定的步伐向前邁進(jìn)。