SPC手機庫存管理軟件流程

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　在用戶對電信網(wǎng)絡(luò)日趨苛刻的前提下，加強備品、備件的管理，就成了減少事故率的有力手段。   
　　物流服務(wù)供應(yīng)商基于電信運營商或電信設(shè)備供應(yīng)商的實際需求，于指定的省中心城市或區(qū)域物流配送分撥中心建立SPC倉庫并執(zhí)行管理，對所覆蓋區(qū)域內(nèi)的備品、備件提供手機進銷存軟件、派送等物流服務(wù)，并可以提供庫存產(chǎn)品串號跟蹤、庫存明細報告、產(chǎn)品庫存預(yù)警等增值服務(wù)。   
　　通過《SPC手機庫存管理軟件及操作流程》的實施，有效提高各地備件產(chǎn)品的操作能力、大幅度縮短服務(wù)相應(yīng)時間，從而提高客戶滿意度。   
　　IS/IT解決方案   
　　a)信息管理系統(tǒng)   
　　信息系統(tǒng)是物流服務(wù)供應(yīng)商的工作流程和全部數(shù)據(jù)的管理平臺，功能涉及整合數(shù)據(jù)資源、多項目交叉處理和快速查詢各類信息等等，通過對產(chǎn)品自提貨工廠直至基站的整個物流信息的描述、跟蹤、管理和分析，物流供應(yīng)商的信息系統(tǒng)可以滿足由復(fù)雜、連續(xù)的物流過程而產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)管理的需求；   
　　b)電子郵件和電話是最佳的溝通手段；   
　　c)所有的指令、信息資源和報告均需要以EXCEL或WORD標準格式，通過電子郵件進行交換；   
　　d)物流供應(yīng)商可以酌情提供基于互聯(lián)網(wǎng)的信息交換服務(wù)，為授權(quán)客戶提供及時、準確的動態(tài)物流信息。   
　　e)記錄并追蹤基于運單號、箱號、產(chǎn)品號和串號的整個物流過程；   
　　f)在途車輛定位信息查詢；   
　　g)記錄并追蹤分撥、派送信息；   
　　h)記錄并追蹤倉庫信息；   
　　i)站址資料、運輸數(shù)據(jù)和到庫等相關(guān)信息的實時查詢。   
　　物流信息系統(tǒng)的優(yōu)點：   
　　a)提供以庫存產(chǎn)品信息為中心的物流框架管理平臺及互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境；   
　　b)創(chuàng)建與供應(yīng)商和可信賴客戶間的信息交換平臺；   
　　c)再利用產(chǎn)品的配送操作物流信息提供；   
　　d)加速供應(yīng)鏈各方的信息交流，創(chuàng)造商業(yè)機會；   
　　e)提高類似業(yè)務(wù)的執(zhí)行力。   
　　SPC倉庫   
　　a)物流供應(yīng)商于指定地市設(shè)立SPC倉庫，并配備貨架和溫、濕度平衡；倉庫內(nèi)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)；   
　　b)物流供應(yīng)商負責(zé)保證產(chǎn)品數(shù)量與客戶系統(tǒng)數(shù)據(jù)匹配，并保證產(chǎn)品質(zhì)量與接收該貨物時無異；   
　　c)先進/先出原則：SPC倉庫需要保證產(chǎn)品標簽上標注的生產(chǎn)日期最早的產(chǎn)品優(yōu)先被派送出庫；   
　　d)庫內(nèi)產(chǎn)品應(yīng)合理安排與碼放，從而有利于庫房管理流程的順利貫徹實施；   
　　e)合理安排庫內(nèi)操作人員及相關(guān)工具；   
　　f)物流供應(yīng)商于庫內(nèi)設(shè)立信息系統(tǒng)裝置及電話、傳真等溝通工具。   
　　出貨地、目的地及運輸方式   
　　出貨地：各省市SPC倉庫   
　　目的地：客戶指定基站點及其他指定地點   
　　運輸方式：空運/陸運整車運輸/陸運零擔(dān)運輸/小件快件運輸   
　　SPC操作流程   
　　A：運輸管理（自生產(chǎn)工廠到SPC倉庫）   
　　步驟1.物流供應(yīng)商接收運輸指令和包裝信息，安排提貨并發(fā)運；   
　　步驟2.貨物在途運輸和延誤、超時控制，任何延誤、超時信息必須立即報告客戶；   
　　步驟3.反饋實際到達時間和運輸狀態(tài)信息；   
　　步驟4.依據(jù)裝箱清單，檢查并接收貨物；   
　　步驟5.貨物拆包裝，檢查產(chǎn)品號、串號等產(chǎn)品信息，以保證接收貨物與裝箱清單間“單貨相符”；   
　　步驟6.入庫后，升級更新后的庫存信息上報客戶；   
　　步驟7.庫存貨物上架管理。   
　　B:SPC管理   
　　步驟1:提取貨物   
　　當(dāng)生產(chǎn)工廠或其供應(yīng)商的產(chǎn)品到達目的港，SPC倉庫負責(zé)自機場或其他指定地點提取貨物回庫；   
　　步驟2:拆包裝、核查產(chǎn)品   
　　1.SPC倉庫檢查產(chǎn)品外包裝，如完好無破損，則拆去包裝；   
　　2.根據(jù)裝箱清單檢查相關(guān)產(chǎn)品的數(shù)量、產(chǎn)品號、串號等產(chǎn)品狀態(tài)信息；   
　　3.根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量檢查說明，對相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量進行檢測；   
　　步驟3:產(chǎn)品接收、入庫、上架存儲   
　　1.拆包裝及產(chǎn)品核查完成后，SPC倉庫簽收貨物，并連同“包裝規(guī)范”一起，在5個工作小時內(nèi)傳真到客戶，以確認接收貨物，并指出是否存在延誤、破損等意外情況，客戶將據(jù)此來調(diào)整其采購計劃；   
　　2.如產(chǎn)品的各項核查無誤，SPC倉庫操作人員將產(chǎn)品上貨架存儲，并建立庫內(nèi)臺帳，詳細記錄；   
　　3.更新信息管理系統(tǒng)以同步；   
　　步驟4:盤庫   
　　SPC倉庫安排以周為單位進行盤庫，并將盤庫結(jié)果與客戶信息系統(tǒng)進行核對，以保證客戶系統(tǒng)庫存與實際庫存相匹配；   
　　步驟5:庫存報告   
　　SPC倉庫以月為單位提交庫存報告，詳細匯報當(dāng)月出/入庫貨量、庫存產(chǎn)品信息、出庫派送準時率，簽收單返回及時率、KPI指標完成情況及其他特殊事件。   
　　C:運輸管理（自SPC倉庫到基站）   
　　步驟1.提貨指令下達   
　　客戶根據(jù)地區(qū)產(chǎn)品需要，下達《提貨清單》到SPC倉庫；   
　　步驟2.分揀、提取貨物   
　　SPC倉庫接到《提貨清單》后，立即安排庫內(nèi)分揀、提取出相應(yīng)的產(chǎn)品到出庫操作區(qū)；