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精益工廠(JIT)的運作流程模式和條件
一、JIT的運作模式
1.供應商就近設廠。
2.企業(yè)給供應商長遠的訂單和FCST。
3.供應商據(jù)此備合理庫存。
4.企業(yè)派品檢人員駐廠檢驗。
5.供應商根據(jù)需求DN送貨結款。
二、JIT對供需雙方的優(yōu)劣勢分析
1.企業(yè)獲得了更少時間、更低資金占用、更少庫容占用。特別是對于一些程序復雜的大廠,僅僅簽核就需要2天-2周,而現(xiàn)在一個FCST就可以搞定。由于按需求交貨,按交貨付款,所以企業(yè)幾乎沒有資金占用。由于供應商幾乎是隨叫隨到,企業(yè)備庫存只有1-2天,故而資金和庫容占用非常少。
2.對于供應商來說,好處是獲得了長遠訂單,并有充足的備料時間。但劣勢也是很明顯的,如果企業(yè)素質不高,訂單或FCST不夠準確,工廠無計劃,那么就會頻繁交料,就會有庫存無限增大,卻還面臨砍單而致呆滯的風險。
三、走JIT的若干條件
JIT的運行并不是無條件的,也不適合所有的行業(yè)。
1.僅適合零件組裝行業(yè),如汽車、電子行業(yè)。對于這些行業(yè)而言。每款最終產品有非常多的零件,而超過組裝需要的零件都是浪費。
rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站工廠管理系統(tǒng)
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