淺議建筑施工質(zhì)量的缺陷及其防治措施

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摘要：隨著我國經(jīng)濟與科技的不斷發(fā)展，在社會進程的日益加快，我國的整體實力也正穩(wěn)步上升的今天，我國的市場邁入了一個嶄新的時期，尤其對于建筑工程市場來說，在我國人口數(shù)量日益增多、對住房硬性需求愈來愈高的今天，國家發(fā)展建筑事業(yè)已經(jīng)是勢所必然的了。但這也意味著我國的建筑工程市場將面臨著更大的考驗，建筑工程企業(yè)如何應(yīng)對社會各方面的壓力，如何讓建筑工程的質(zhì)量滿足市場的需求，對于整個國家的發(fā)展，都有著極為重要的影響。而要讓建筑滿足市場的需求，首先便是保證建筑工程施工階段的質(zhì)量，只有在施工足夠合理、有效的前提下，整個建筑工程才能更為流暢、實際而不流于形式。本文將圍繞建筑工程施工過程中所出現(xiàn)質(zhì)量缺陷的原因進行分析，對其防治措施進行探討。 

關(guān)鍵詞：施工過程；質(zhì)量缺陷原因；防治措施  中圖分類號： tu7 文獻標識碼： a 文章編號：  1、防治建筑工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷問題的必要性  隨著經(jīng)濟市場化進程的不斷加快，改革開放這一偉大國策的不斷落實，我國的經(jīng)濟已經(jīng)呈現(xiàn)出平穩(wěn)較快發(fā)展的趨勢，這就意味著我國的市場已經(jīng)邁入了一個嶄新的時期，這一時期我國社會各方面帶來了極大的沖擊力。尤其在科教興國這又一偉大國策的引導下，我國已經(jīng)漸漸由大國邁向了強國，我國各行各業(yè)的發(fā)展也逐漸趨向現(xiàn)代化、智能化。這對于建筑工程企業(yè)來說，既是一個機遇，也是一個挑戰(zhàn)。在我國人口數(shù)量日益增多、對住房硬性需求愈來愈高的今天，建筑工程的發(fā)展已經(jīng)是勢所必然的了，但隨著近幾年來各方面不定性因素的增加，社會對建筑工程質(zhì)量的要求愈來愈高，給建筑工程企業(yè)所帶來的壓力也就愈來愈大，且在市場經(jīng)濟體制的帶動下，建筑工程的競爭也越來越激烈，一個建筑企業(yè)想要立足于市場，想要能夠應(yīng)對市場各方面的壓力，就必須讓自己保有一定的市場競爭力。而市場競爭力的多寡，則直接取決于企業(yè)所承包工程的質(zhì)量。只有在建筑產(chǎn)品質(zhì)量足夠滿足市場需求的前提下，整個建筑企業(yè)才能夠保有足夠應(yīng)對市場各方面壓力的市場競爭力。而要想讓建筑產(chǎn)品質(zhì)量達標，則必須讓建筑企業(yè)的發(fā)展跟得上時代的進程，讓工程的各方面技術(shù)都更趨先進平穩(wěn)。這就要求建筑工程企業(yè)抓好建筑工程中的施工階段的質(zhì)量，從根本上提高施工質(zhì)量。施工階段是建筑工程的重要組成部分，在整個建筑是起到了承上啟下的作用的，是貫通著整個建筑工程的一個重要階段，其施工的質(zhì)量直接決定著整個建筑工程的質(zhì)量，對工程的各個階段都有著深遠的影響。只有保障了施工質(zhì)量，才能夠讓整個工程更趨平穩(wěn)有效，才能夠從源頭上提高整個工程的質(zhì)量。而要保障建筑的施工質(zhì)量，就必須對施工過程中的各方面工作進行合理化、系統(tǒng)化、規(guī)范化地管理。任何施工的質(zhì)量要想得到保證，就必須從施工管理著手。合理、規(guī)范、系統(tǒng)的施工管理，能夠極大效力地對整個施工的每一個環(huán)節(jié)進行控制，從根本上確保施工的質(zhì)量合乎設(shè)計、合乎市場的要求。尤其是對于建筑工程的施工過程中所存在的質(zhì)量缺陷的控制，更是尤為重要。近幾年來，由于建筑工程的規(guī)?；l(fā)展，建筑工程施工過程中所存在的質(zhì)量缺陷也隨之而愈演愈烈，甚至逐漸成為整個建筑工程行業(yè)中一個普遍性的問題，如何有效地處理這一現(xiàn)象所帶來的危害，如何解決這一問題，如何防治質(zhì)量缺陷，則直接決定著建筑產(chǎn)品的使用性能，對整個建筑工程質(zhì)量有著極大幅度的影響，只有在建筑工程施工的過程中做好了對其的防治措施，才能夠讓整個建筑工程的質(zhì)量更為貼合市場的實際需求，才能夠讓整個建筑產(chǎn)品的建設(shè)立足于國情，才能夠讓整個建筑工程更趨現(xiàn)代化、智能化、人性化。  2主要質(zhì)量缺陷原因治措施  2.1現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的成因及其防治措施  樓面鋼筋網(wǎng)得不到合理保護，其原因：板的上層鋼筋一般較細，施工中受到人員踩踏后容易變形、彎曲、下墜，鋼筋離樓層模板的高度較大無法受到模板的依托保護；各工種交叉作業(yè)，造成施工人員眾多、難免大量踩踏鋼筋；上層鋼筋網(wǎng)支撐馬鐙設(shè)置過大或漏放，甚至不設(shè)。鋼筋在混凝土澆筑過程中受到擾動而偏離原位，等等現(xiàn)象，極易導致混凝土保護層厚度過大，樓板的有效截面高度減少，從而導致裂縫產(chǎn)生。  根據(jù)施工經(jīng)驗，采取以下措施可以較好地克服以上提到的問題：  1、 縱橫向的墊塊應(yīng)限制在1平方米中放2塊，即墊塊間距以部超過0.7m為宜。  2、 鋼筋綁扎施工過程中，加強對負筋質(zhì)量的管理。  3、 盡可能合理和科學的安排好各種工種交叉作業(yè)時間，在板底鋼筋綁扎后，線管預(yù)埋應(yīng)及時穿插，做到不留或少留尾巴，以減少板面鋼筋綁扎后的作業(yè)人員數(shù)量。  4、 安排足夠數(shù)量的鋼筋工在混凝土澆筑過程中及時進整修。  5、 混凝土在澆筑時對裂縫的易發(fā)生的部位和負彎矩筋受力最大區(qū)域，應(yīng)鋪設(shè)臨時性活動跳板，擴大接觸面積。分散應(yīng)力。盡力避免上層鋼筋受到踩踏變形  樓板施工不規(guī)范，有些工程在施工時，模板及支撐缺少足夠的剛度，垂直支撐與樓面接觸部位沒有頂緊或模板支撐數(shù)量過少，使混凝土在振搗過程中模板出現(xiàn)局部變形，導致裂縫的產(chǎn)生。  強化混凝土施工過程中管理和澆搗后的養(yǎng)護。在混凝土終凝前采用三次成活施工法，減少表面混凝土的收縮裂縫。  預(yù)埋線管處裂縫，特別是多根線管的集中處容易導致裂縫。當預(yù)埋線管直徑較大，開間寬度較大，且線管的敷設(shè)走向重和時，很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對于較粗的線管的集中處必須加強。根據(jù)我公司的經(jīng)驗， 建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用于?6～?8，間距≤100。  由于在目前的工程施工中，普遍存在質(zhì)量與工期的矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度4～6天左右一層，因此當樓層混凝土澆筑完畢后較短時間內(nèi)，就忙著吊運鋼筋，鋼管，模板等材料堆放于樓層以便進行下道工序，此時混凝土強度尚不足以承受這么大的荷載，甚至尚未達到終凝，極易造成樓板特別是大開間部位的樓板結(jié)構(gòu)破壞。  1、 科學安排樓層施工作業(yè)。對澆筑好的板面，必須在混凝土強度達到1.2mpa后方可上人。  2、 應(yīng)做好預(yù)防現(xiàn)澆板受集中荷載過早而產(chǎn)生裂縫的措施。  3、 配備足夠數(shù)量的模板，避免因模板套數(shù)不足而過早拆除底層模板，造成樓板裂縫。  混凝土養(yǎng)護是整體工程中必不可少的重要環(huán)節(jié)，特別是早期的養(yǎng)護可避免表面脫水減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生。其在高溫下施工增加澆水次數(shù)并使用表面長期處于濕潤狀態(tài)，即可減少由于溫差產(chǎn)生的裂縫。又可降低由于混凝土的收縮而產(chǎn)生的約束應(yīng)力。有效地控制裂縫的產(chǎn)生。  2.2墻面質(zhì)量問題  2.2.1墻面蜂窩麻面、裂縫等表面缺陷這類型的建筑工程質(zhì)量缺陷主要分布在模板聯(lián)接處或模板轉(zhuǎn)角處等部位，雖可滿足結(jié)構(gòu)強度使用要求，但對于有著較高美觀度要求的展示墻，還需采取補救措施?；炷帘砻嫒毕葜饕嬖诒砻娌黄秸⒙槊?、蜂窩、裂縫?；炷练涓C麻面的成因有3種可能：氣泡、水泡或兩者兼有所致；出現(xiàn)細小裂縫的原因可能是地基處理方面或是早期養(yǎng)護不到位所致。解決這個問題主要從兩個方面著手：首先是修補材料的選取，材料選取和處理法的制定主要是根據(jù)材料試驗強度指標進行操作施工，同時也要與其他工程實踐經(jīng)驗并結(jié)合現(xiàn)場施工的可操作性、修補效果等確定。  2.2.2空鼓裂縫  空鼓裂縫一般為不規(guī)則的裂縫，在敲擊時有空鼓聲。這種施工質(zhì)量問題主要是由多種原因而導致，以下我們做詳細的分析：首先是因為基層有未熟化的石灰、焦渣，或者焦渣墊層配合比例掌握不嚴，焦渣灰分過多，拍、振不實，導致強度不足，收縮較大，與層面形成兩層皮；其次就是電線暗管埋設(shè)不牢固，抹灰過程中松動，順電線管出現(xiàn)空、裂問題；除此之外，還會因為基層清理不凈，面層與基層不能很好地粘結(jié)起來，所以導致空鼓情況的出現(xiàn)。解決空鼓裂縫問題的方法主要是：焦渣要經(jīng)過粗細兩遍的篩選，白灰與焦渣必須事先熟化，焦渣悶化時間必須保持在14d以上，同時，焦渣墊層應(yīng)采用水泥：白灰：焦渣=1：2：8的混合墊層。而且，在基層施工過程中要處理干凈，用水澆濕焦渣墊層；預(yù)埋管要穩(wěn)牢，隨刷水泥漿時隨打焦渣，焦渣應(yīng)該用平板振搗器振實，邊角用木拍打，在具備有一定強度（常溫下3d）后，隨刷水泥漿隨抹地面。  2.2.3表面龜裂  表面龜裂現(xiàn)象即是墻面出現(xiàn)不規(guī)則的龜裂、干縮等現(xiàn)象。導致這種質(zhì)量缺陷主要由兩方面造成，一是材料方面：水泥強度不夠，安定性不好，砂子粒度過細，引起拌和物泌水。二是在操作方面：水灰比過大，造成砂漿離析、強度低、表面水泥過多，以致收縮率大，以及基層高低不平而導致收縮不均勻，或是整塊面積過大而未設(shè)分格縫，在表面產(chǎn)生收縮裂縫。預(yù)防及治理這一情況的方法是：水泥地面最好采用標號為325以上、安定性合格的普通硅鹽酸水泥，同時要保證水泥砂漿的水灰比例合適，砂子應(yīng)該采用中砂，基層要平整，大面積地面要分格，抹灰之前要把基層清理干凈并弄平整。其次，暖氣溝蓋板應(yīng)落在墊層以下，回填土要認真落實；需抹面的預(yù)制構(gòu)件表面要鑿毛；壓光時不得撒純水泥，而應(yīng)撒1：1水泥細砂進行壓光。  參考文獻：  [1]樊杏飛，論建筑工程施工工序的質(zhì)量控制［j］，大眾科技，2006  [2]白冰，論建筑施工工程的質(zhì)量管理與控制［j］，現(xiàn)代管理科學，2003  [3]趙志縉，高層建筑施工手冊［m］，北京，中國建筑工業(yè)出版社，1997  注：文章內(nèi)所有公式及圖表請用pdf形式查看。