機(jī)械過濾法處理廢水

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水處理技術(shù):鋁合金表面處理工廠中，一般都有除油酸堿洗氧化工序及清水洗工序，特殊的還有染色封孔等工序；使用除油粉、各種酸和堿及各種工業(yè)洗滌劑、紅黑染料等；有些鋁件加工要進(jìn)行多次清洗，因此該類型工廠生產(chǎn)上具有量大，而且水質(zhì)富含PH、CODcr、石油類、磷酸鹽、Zn2+、Cr6+等多種污染物，有些還含有較濃的色度。因此，該類型的生產(chǎn)雖然水質(zhì)污染濃度不高，但是其水量大，水中污染物種類多而對水體造成比較嚴(yán)重污染。因此規(guī)模較大的鋁合金件表面處理工廠在考慮對生產(chǎn)進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)的同時(shí)，還多出于效益考慮要求對廢水進(jìn)行回用，并多回用于沖廁、綠化澆灌等用途。實(shí)踐證明，采用混凝氣浮-二級生化-機(jī)械過濾法處理此類生產(chǎn)廢水，能夠保證出水達(dá)到環(huán)保要求及達(dá)到相關(guān)回用要求。深圳某電子鋁件表面加工處理工序的生產(chǎn)廢水，采用上述工藝進(jìn)行，設(shè)計(jì)處理能力1000m3/d，廢水進(jìn)水PH、CODCr、石油類、磷酸鹽、Zn2+分別為3~6、200~350mg/L、12~30mg/L、50~75mg/L和20~30mg/L，經(jīng)處理后，CODCr、石油類、磷酸鹽、Zn2+的去除率分別達(dá)90%、93%、99.5%和96%，使出水穩(wěn)定達(dá)到地方污水排放一級標(biāo)準(zhǔn)。 
關(guān)鍵詞：混凝氣浮 二級生化 機(jī)械過濾 鋁件表面處理廠生產(chǎn)廢水

1、 前言

不同的鋁合金表面處理工廠，除了采用基本的酸性除油/堿性腐蝕/磷酸氧化處理工序一致外，由于還采用了具有附加值的染色、封孔等工序，通常染黑色、紅色等，并且一般在工序之間一次或多次清洗，有些還循環(huán)清洗；因而所排放的生產(chǎn)廢水千差萬別，主要污染物為酸堿、COD、磷酸鹽、石油類、氟化物、LAS、色度等，并可能含重金屬鉻。故該種廢水具有水量大、污染物種類多等特點(diǎn)，屬于較難降解的工業(yè)廢水。處理該種廢水一般以物理化學(xué)處理方法為主，也可以附以生物處理。本文斜述該廢水物化兼生化處理并且進(jìn)行廢水回用工藝，證明適當(dāng)生化處理也是也可以取得較好的效果。

深圳市某電子有限，主要產(chǎn)品為線圈、驅(qū)動(dòng)架、鋁支架、五金件，生產(chǎn)過程分除油/酸堿洗、清水洗兩大工序。該廠的生產(chǎn)廢水主要在鋁件表面處理過程中產(chǎn)生，生產(chǎn)過程中主要使用除油粉、氫氟酸、硫酸、硝酸、磷酸及工業(yè)洗滌劑。外排的生產(chǎn)廢水中含有大量的泡沬、較高濃度的磷酸鹽、較多的懸浮態(tài)和膠體態(tài)有機(jī)物及部分浮油成分，具有磷酸鹽濃度高、可生化性差等特點(diǎn)。針對這類生產(chǎn)廢水的特征，設(shè)計(jì)采用先經(jīng)混凝氣浮，使大部分有機(jī)物、磷酸鹽和石油類得以混凝去除，然后再經(jīng)二級生化處理，利用高度馴化的特種微生物去除剩余的有機(jī)物，最后采用二級纖維球過濾去除水中微細(xì)的懸浮物而達(dá)到回用水的要求。采用該工藝具有處理負(fù)荷高、耐沖擊、出水穩(wěn)定等特點(diǎn)，在實(shí)際應(yīng)用中取得了理想的效果。