淺談數(shù)控機床的安裝程序調(diào)試

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        摘要：當前數(shù)控機床在機械制造業(yè)中有著廣泛的使用，使得該行業(yè)的生產(chǎn)方式得到了巨大的改變，并促進了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品質(zhì)量的發(fā)展。數(shù)控機床所具備的技術(shù)優(yōu)勢將使其在社會生產(chǎn)中有著越來越廣泛的應(yīng)用。本文主要從數(shù)控機床的安裝以及調(diào)試兩個方面，對其中的技術(shù)問題作了詳細的探討。 

　　關(guān)鍵詞：數(shù)控機床 安裝 調(diào)試    　　隨著近年來我國機械工業(yè)的發(fā)展，數(shù)控機床工業(yè)也有著飛速的進展。數(shù)控機床安裝和調(diào)試是保證其在工作場地的性能能夠達到各項指標的重要環(huán)節(jié)，對其之后的使用性能有著重要的影響。一般而言數(shù)控機床安裝的過程是由基礎(chǔ)的施工、連接組裝和通電試車等步驟組成。由于大中型機床一般會分為幾部分來進行運輸，因此在安裝時應(yīng)該重新組裝與調(diào)試，其工作較為復(fù)雜。  　　1 數(shù)控機床的安裝  　　1.1 準備工作  　　在進行機床的安裝之前，應(yīng)該根據(jù)廠家所提供的基礎(chǔ)圖紙來打好地基，并在地腳螺栓的安裝位置做好預(yù)留孔。機床安裝的位置以及地基的設(shè)計，對數(shù)控機床的穩(wěn)定安全運行以及保證工作精度等有著重要的意義。一般來說，機床的位置應(yīng)該距離振源較遠，并避免靠近陽光直射以及高溫、粉塵較多的地段，且應(yīng)該保持環(huán)境的干燥，必要時應(yīng)該在地基周圍進行防振溝的設(shè)置。在機床拆箱之后，應(yīng)該先取出附帶的裝箱單以及相關(guān)技術(shù)文件，根據(jù)裝箱單對箱內(nèi)的機床零件、附件等進行清點。  　　1.2 連接組裝  　　連接組裝指的是將分散運輸?shù)桨惭b位置的機床部件，組裝成為整機的過程。在進行機床的連接組裝之前，應(yīng)該首先將各部件連接表面以及導軌的運動表面之上殘留的涂料進行清除，并對各個部件的外表面進行清洗，然后再進行各個部件之間的連接，零部件安裝結(jié)束之后，根據(jù)說明書將電纜、油、氣管對接好，并對管道的密封性、電路板接觸是否良好、電氣是否損壞等進行檢查。在連接定位時應(yīng)該使用機床自帶的定位塊和定位銷，而不能夠使用其他的零件進行替換，安裝時應(yīng)該保證各部件為拆卸之前的狀態(tài)和位置，以便于之后對機床進行調(diào)試。  　　1.3 外部電纜的連接  　　外部電纜的連接包括數(shù)控裝置和MDI、CRT操作面板、伺服電動機、電柜、反饋信號線、機動力線等的連接等，電纜的連接應(yīng)該按照說明書和連接手冊的規(guī)定進行操作，并特別注意地線的連接。由于數(shù)控機床的地線大多數(shù)使用輻射式的接地方法，將數(shù)控柜中的機床地線、信號地線以及強電地線等在統(tǒng)一接地點進行連接，然后再將公共接地點和大地進行連接。強電柜以及數(shù)控柜之間的電纜應(yīng)該保證有足夠粗，其截面積應(yīng)該大于1.5mm2，保證良好的接地，且電阻應(yīng)該在5-8歐姆之間。另外，應(yīng)該在連接進口機床電源線時應(yīng)該注意其伺服變壓器以及電源變壓器有多個抽頭，應(yīng)該根據(jù)供電情況進行確定，然后再進行連接。  　　1.4 機床的自診斷  　　一般來說，數(shù)控系統(tǒng)能夠進行自診斷，在CRT畫面上顯示數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部以及和機床接口之間的狀態(tài)。當帶有PLC時，能夠?qū)C到PLC、PLC到MT、MT到PLC、PIC到NC等信號狀態(tài)進行明確的反映，各信號相互之間的邏輯關(guān)系和含義隨PLC梯形圖而變化，可以根據(jù)廠家提供的梯形圖來進行說明，并通過自診斷畫面來對其接口信號的正確與否進行確認。  　　2 數(shù)控機床的調(diào)試  　　2.1 零部件的調(diào)試  　　（1）精度的調(diào)整。在固化的地基之上使用墊鐵和地腳螺栓對機床的主床身水平進行微調(diào)，找正之后對機床身之上的工作臺、立柱等運動部件進行移動，對全行程之內(nèi)機床水平變化情況進行觀察，根據(jù)結(jié)果來對機床精度進行相應(yīng)的微調(diào)，使其能夠保證在規(guī)定的范圍之內(nèi)。其中主要的檢測工具包括標準方尺、精密水準儀等。調(diào)整之時主要對墊鐵進行調(diào)整，在必要時應(yīng)該對導軌之上的預(yù)緊滾輪以及鑲條進行一定的改變，一般來說只要機床的質(zhì)量能夠得到保證，就能夠通過上述的調(diào)整方法將機床的精度調(diào)整到出廠水平。（2）配套設(shè)備的調(diào)整。檢查輸入電壓是否符合機床的額定電壓，頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置是否正常，并對變壓器的容量進行檢查，確保其能夠滿足伺服系統(tǒng)和控制單元的電能消耗。另外，還應(yīng)該對電壓的波動范圍進行檢查。（3）通電試車。在通電試車之前，應(yīng)該對機床做全面的潤滑工作，為潤滑點以及潤滑郵箱灌注相應(yīng)的油脂、油液，對機床的水平以及主要精度進行粗調(diào)。通電試車中應(yīng)該先先對局部分別進行供電試驗，再進行全面的供電試驗。當電源接通之后，應(yīng)該現(xiàn)檢查是否存在故障報警，然后對散熱風扇的旋轉(zhuǎn)狀況、潤滑油管的來油狀態(tài)、液壓泵電動機的轉(zhuǎn)動方向、冷卻裝置的工作狀態(tài)、液壓系統(tǒng)的壓力指標等進行檢查，在通電試車中應(yīng)該隨時準備停止，防止意外情況出現(xiàn)，對設(shè)備造成損壞。  　　2.2 試運行  　　在做好數(shù)控機床的安裝和調(diào)試工作之后，應(yīng)該進行機床的試運行，使整機在一定的負荷之下運行一段較長的時間，以此來對機床的功能進行全面的檢查。當前在機床的試運行時間方面沒有明確的規(guī)定，一般是采取連續(xù)2-3天，每天8小時的運行方式，或者連續(xù)不間斷運行1-2天的方式。在試運行中使用的拷機程序其功能應(yīng)該包括刀具的取用、自動換刀、系統(tǒng)功能的使用、自動交換工作臺、主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等。試運行期間之內(nèi)如果存在人為操作失誤之外的原因所導致的故障，則說明機床的安裝和調(diào)試階段存在著一定的問題。  　　3 結(jié)語  　　本文從機床安裝的準備工作、連接組裝、外部電纜的連接以及機床自診斷等方面對數(shù)控機床在安裝中需要注意的問題進行了一定的分析，并對機床零部件調(diào)整以及試運行的措施做出了探討。  　　參考文獻  　　[1]馬保樹，荊象泉，馬保林，李雪松，劉健.數(shù)控機床維修實踐中的幾點體會[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備.2011（01）.  　　[2]吳孟寶.數(shù)控機床使用及維護中應(yīng)注意的問題[J].中國高新技術(shù)企業(yè).2008（18）.  　　[3]鄭舸，劉高君.數(shù)控機床系統(tǒng)的調(diào)試、故障診斷及維護[J].實驗科學與技術(shù).2009（02）.  　　[4]李秀麗.數(shù)控機床在安裝、使用維護過程中應(yīng)注意的幾個問題[J].硅谷.2011（13）.