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項(xiàng)目管理系統(tǒng)

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離子膜燒堿安裝工程施工組織設(shè)計(jì)35p

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*12 萬(wàn)噸/年離子膜燒堿工程,主要包括一次鹽水精制工段、二次鹽水精制、電解工段、燒堿中間罐系統(tǒng)、氯氫處理工段、液氯工段、鹽酸工段、尾氣處理工段和罐區(qū)。采用日本旭化成復(fù)極槽離子膜電解工藝。
主要設(shè)備由國(guó)外供貨,其他配套設(shè)備貯槽、換熱設(shè)備、整流設(shè)備及電氣儀表為國(guó)內(nèi)采購(gòu)。工藝先進(jìn),采用PLC 及DCS 集中控制,自動(dòng)化程度高,我公司根據(jù)招標(biāo)文件要求和以往類似工程施工經(jīng)驗(yàn),編制本施工組織設(shè)計(jì),作為我公司投標(biāo)和施工指導(dǎo)性技術(shù)文件。
1.2 編制依據(jù)
1.2.1 山東***12 萬(wàn)噸/年離子膜燒堿工程安裝工程招標(biāo)文件;
1.2.2 國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;
1.2.3 國(guó)外有關(guān)資料;
1.2.4 我公司同類工程施工技術(shù)文件、施工經(jīng)驗(yàn);
1.2.5 我方現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。

工程概況和特點(diǎn)
2.1 工程概況
工程名稱:12 萬(wàn)噸/年離子膜燒堿安裝工程。
工程地址:山東省***廠區(qū)內(nèi)。
建設(shè)單位:山東***廠。
設(shè)計(jì)單位:***設(shè)計(jì)院。
工程內(nèi)容:一次鹽水精制工段、二次鹽水精制、電解工段、燒堿中間罐系統(tǒng)、氯氫處理工段、液氯工段、鹽酸工段、尾氣處理工段和罐區(qū)設(shè)備、管道、電氣、儀表安裝及防腐保溫。
2.2 工程特點(diǎn)
根據(jù)招標(biāo)文件以及我公司以往施工經(jīng)驗(yàn),整流及PLC、DCS 系統(tǒng)安裝調(diào)試是該項(xiàng)工程的難點(diǎn),非金屬管道焊接或(粘接)及鈦管、310、316L管焊接是重點(diǎn),其余設(shè)備、管道、電氣、儀表的安裝比較簡(jiǎn)單。
2.3 主要工程量
以工程平面圖為界,界區(qū)內(nèi):
靜置設(shè)備:塔、貯槽、罐、換熱設(shè)備等。
傳動(dòng)設(shè)備:壓縮機(jī)、泵、桁車、風(fēng)機(jī)等。
管 道:工藝管道、公用工程管道、儀表管道、管架框架制作安裝。
整流設(shè)備:變壓器、整流器、配套自控設(shè)備及輔機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)安裝。
電 氣:高低配變電、電氣控制設(shè)備及線纜的敷設(shè)、界區(qū)內(nèi)的照明。
儀 表:自動(dòng)控制儀表、現(xiàn)場(chǎng)儀表、PLC 及DCS 控制系統(tǒng)等。
防腐保溫:界區(qū)內(nèi)設(shè)備、管道防腐保溫。
2.4 生產(chǎn)工藝流程:
各種復(fù)極槽離子膜電解流程有一些差別,但總的過(guò)程大致相同,采用的設(shè)備及操作條件也大同小異。從離子膜電解槽流出來(lái)的淡鹽水,經(jīng)過(guò)陽(yáng)極液氣液分離器、陽(yáng)極液循環(huán)槽、脫氯塔脫去氯氣(空氣吹除法),從亞硫酸鈉槽加入適量的亞硫酸鈉,使淡鹽水中的氯脫除干凈,進(jìn)入飽和器,制成飽和食鹽水溶液。向此溶液中加入Na2CO3 、NaOH、BaCL2 等化學(xué)品,在反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng),進(jìn)入沉降器,使鹽水中的雜質(zhì)得以沉降。從鹽水槽出來(lái)的澄清鹽水中仍含有一些懸浮物,經(jīng)過(guò)鹽水過(guò)濾器,使懸浮物降到1mg/L 以下。此鹽水流入過(guò)濾后鹽水槽再過(guò)螯合樹脂塔,進(jìn)入陽(yáng)極液循環(huán)槽,加入到電解槽的陽(yáng)極室中去。向陰極液循環(huán)槽加入純水,然后與堿液一道進(jìn)入電電解槽陰極室,控制純水加入量以調(diào)節(jié)制得氫氧化鈉的濃度,氫氧化鈉經(jīng)氣液分離器及陰極液循環(huán)槽,一部分經(jīng)泵引出直接作為商品出售,也可以進(jìn)入蒸發(fā)濃縮裝置,進(jìn)一步濃縮后再作為商品,另一部分經(jīng)循環(huán)泵回電解槽。電解槽產(chǎn)生的氯氣經(jīng)陽(yáng)極液氣液分離器并與二次鹽水進(jìn)行交換后送到氯氣總管,電解槽產(chǎn)生的氫氣經(jīng)陰極液氣液分離器并與純水進(jìn)行熱交換后送入氫氣總管。淡鹽水含NaCL190—210g/L 左右,送到脫氯塔,脫除的廢氣再送到處理塔進(jìn)行處理(如果是真空脫氯,脫除的氯氣可回到氯氣總管)。
發(fā)布:2007-08-12 12:01    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁(yè)]    [關(guān)閉]
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